CN110923988B - 一种用于纺织品生产的快速染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织品生产的快速染色装置,包括卷布机构、第一染色机构、第二染色机构和刮料机构、烘干机构和收卷机构,所述卷布机构包括第一底座,所述第一底座之间通过第一活动轴连接有卷布筒,所述卷布筒上卷缩有布匹,所述布匹依次贯穿所述第一染色机构、第二染色机构和刮料机构和烘干机构,被收卷机构卷缩,所述第一染色机构和所述第二染色机构均包括数量为两个的电机,电机的输出端设有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合设有第二齿轮,第二齿轮固定套设在中管上,所述中管为一端封死的管子,所述中管的一端通过旋转连接件连接有水泵。有益效果:染色速度快同时也能够保证染色的质量好,还能够有效的节约染料和染色的所需空间。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品染色领域,具体来说,涉及一种用于纺织品生产的快速染色装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织生产中需要对纱布进行染色,从而需要用到染色装置,然而传统的染色装置对纱布进行染色的时候,是将纱布的行进路程安排在染色池中,但是这种染色存在需要很长的染色池才能让纱布浸泡完全,不仅占用大量的空间,还浪费染料。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺织品生产的快速染色装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于纺织品生产的快速染色装置,包括卷布机构、第一染色机构、第二染色机构和刮料机构、烘干机构和收卷机构,所述卷布机构包括第一底座,所述第一底座之间通过第一活动轴连接有卷布筒,所述卷布筒上卷缩有布匹,所述布匹依次贯穿所述第一染色机构、第二染色机构和刮料机构和烘干机构,被所述收卷机构卷缩,所述第一染色机构和所述第二染色机构均包括数量为两个的电机,所述电机的输出端设有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合设有第二齿轮,所述第二齿轮固定套设在中管上,所述中管为一端封死的管子,所述中管的一端通过旋转连接件连接有水泵,所述水泵的输入端通过第一水管与染料池相连接,所述水泵的输出端通过第二水管与旋转连接件相连接,所述染料池位于所述中管的下方,所述中管上均匀连接有若干插管,所述插管远离所述中管的一端外围固定设有若干活塞圈,所述活塞圈位于活塞筒内,所述活塞筒固定在弧形板上,所述弧形板远离所述活塞筒的一端与环形滚刷辊内壁相接触,所述弧形板上开设有若干第一透孔,所述第一透孔的一端位于所述弧形板上开设有第二透孔,所述第一透孔与所述第二透孔相连通,所述第二透孔的内径小于所述第一透孔,所述第二透孔内设有活塞,所述活塞通过连接杆与活塞圈相连接,所述连接杆上固定设有套环,所述套环的一侧通过弹簧与所述第二透孔的外围,且,与所述弧形板相接触,所述刮料机构包括主动刮料辊和从动刮料辊,所述主动刮料辊和从动刮料辊下设有收集池,所述烘干机构包括箱体,所述箱体的中部开设有通道,所述通道的两侧设有加热器,所述收卷机构包括第二底座,所述第二底座之间通过第一活动轴连接有主动收卷筒,所述主动收卷筒上卷缩有所述布匹,所述环形滚刷辊有棉巾构成。
进一步的,所述第一染色机构与所述卷布机构之间设有除尘机构和提拉机构。
进一步的,所述除尘机构包括外壳,所述外壳的两端贯穿设有布匹通道,所述外壳之间设有数量为两个的主动旋转辊,所述主动旋转辊上固定套设有清洁刷,所述清洁刷的一侧位于所述外壳上开设有若干吸尘口,所述吸尘口与吸尘机的输入端相连接。
进一步的,所述提拉机构包括数量为两个的侧板架,所述侧板架上均开设有缺口,所述缺口之间设有被动滚筒,所述被动滚筒的两端位于所述侧板架之间套设有第一轴承,所述第一轴承上固定设有支架,所述支架上通过第二轴承连接有丝杆,所述丝杆螺纹贯穿所述侧板架,所述丝杆上固定设有旋转把手。
进一步的,所述染料池内部设有加热管。
进一步的,所述中管上靠近所述封死的一端一侧开设有泄压口,所述泄压口上设有泄压阀,所述泄压口位于所述染料池的上方。
进一步的,所述环形滚刷辊内部固定设有橡胶加强筋网,所述环形滚刷辊通过所述橡胶加强筋网与所述弧形板相接触。
进一步的,所述第一透孔在靠近所述第二透孔的一端开设有导向坡,所述导向坡的中心与所述第二透孔的中心相重合。
进一步的,所述吸尘机包括若干支管,所述支管与主管相连通,所述主管内固定设有气泵,所述支管与所述吸尘口相连通。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)、染色速度快同时也能够保证染色的质量好,还能够有效的节约染料和染色的所需空间。
(2)、通过设置刮料机构能够使得多余的染料能够通过主动刮料辊和从动刮料辊挤压出布匹,然后通过收集池收集,如此不仅能够保证染色的均匀度,还能够减少染料乱撒的情况,并且,方便后一步的烘干,收集的染料经过处理还能够继续使用,节约了染料,通过设置烘干机构,方便进行收卷,增加了染色的速度。
(3)、通过设置除尘机构能够使得布匹在染色钱能够通过清洁刷进行清扫,除去表面的灰尘,增加染料的附着度,通过设置提拉机构,使得在进行染色的过程中若发现布匹松弛,通过旋转丝杆使得被动滚筒上移进而能够保证布匹能够始终保持紧致的状态,方便进行染色,通过设置加热管,使得染料能够预热在进行染色,如此能够方便后续的烘干,增加了烘干的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种用于纺织品生产的快速染色装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种用于纺织品生产的快速染色装置中第一染色机构的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种用于纺织品生产的快速染色装置中中管的剖视图;
图4图3中A处的放大图;
图5是根据本发明实施例的一种用于纺织品生产的快速染色装置中刮料机构的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的一种用于纺织品生产的快速染色装置中烘干机构的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种用于纺织品生产的快速染色装置中除尘机构的结构示意图;
图8是根据本发明实施例的一种用于纺织品生产的快速染色装置中提拉机构的结构示意图;
图9是根据本发明实施例的一种用于纺织品生产的快速染色装置中吸尘机的结构示意图。
附图标记:
1、卷布机构;2、第一染色机构;3、第二染色机构;4、刮料机构;5、烘干机构;6、收卷机构;7、第一底座;8、卷布筒;9、布匹;10、电机;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、中管;14、旋转连接件;15、水泵;16、染料池;17、插管;18、活塞圈;19、活塞筒;20、弧形板;21、环形滚刷辊;22、第一透孔;23、第二透孔;24、活塞;25、连接杆;26、弹簧;27、主动刮料辊;28、从动刮料辊;29、收集池;30、箱体;31、加热器;32、第二底座;33、主动收卷筒;34、除尘机构;35、提拉机构;36、主动旋转辊;37、清洁刷;38、吸尘口;39、吸尘机;40、侧板架;41、被动滚筒;42、支架;43、丝杆;44、加热管;45、泄压口;46、橡胶加强筋网;47、气泵。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-9,根据本发明实施例的一种用于纺织品生产的快速染色装置,包括卷布机构1、第一染色机构2、第二染色机构3和刮料机构4、烘干机构5和收卷机构6,所述卷布机构1包括第一底座7,所述第一底座7之间通过第一活动轴连接有卷布筒8,所述卷布筒8上卷缩有布匹9,所述布匹9依次贯穿所述第一染色机构2、第二染色机构3和刮料机构4和烘干机构5,被所述收卷机构6卷缩,所述第一染色机构2和所述第二染色机构3均包括数量为两个的电机10,所述电机10的输出端设有第一齿轮11,所述第一齿轮11的一侧啮合设有第二齿轮12,所述第二齿轮12固定套设在中管13上,所述中管13为一端封死的管子,所述中管13的一端通过旋转连接件14连接有水泵15,所述水泵15的输入端通过第一水管与染料池16相连接,所述水泵15的输出端通过第二水管与旋转连接件相连接,所述染料池16位于所述中管13的下方,所述中管13上均匀连接有若干插管17,所述插管17远离所述中管13的一端外围固定设有若干活塞圈18,所述活塞圈18位于活塞筒19内,所述活塞筒19固定在弧形板20上,所述弧形板20远离所述活塞筒19的一端与环形滚刷辊21内壁相接触,所述弧形板20上开设有若干第一透孔22,所述第一透孔22的一端位于所述弧形板20上开设有第二透孔23,所述第一透孔22与所述第二透孔23相连通,所述第二透孔23的内径小于所述第一透孔22,所述第二透孔23内设有活塞24,所述活塞24通过连接杆25与活塞圈18相连接,所述连接杆25上固定设有套环,所述套环的一侧通过弹簧26与所述第二透孔23的外围,且,与所述弧形板20相接触,所述刮料机构4包括主动刮料辊27和从动刮料辊28,所述主动刮料辊27和从动刮料辊28下设有收集池29,所述烘干机构5包括箱体30,所述箱体30的中部开设有通道,所述通道的两侧设有加热器31,所述收卷机构6包括第二底座32,所述第二底座32之间通过第一活动轴连接有主动收卷筒33,所述主动收卷筒33上卷缩有所述布匹9,所述环形滚刷辊21有棉巾构成。
通过本发明的上述方案,通过收卷机构6将布匹从卷布机构1中拉出,经过第一染色机构2和第二染色机构3,从而能够使得环形滚刷辊21受压变形,在电机的带动下使得环形滚刷辊21旋转,进而能够令弧形板20收到挤压,进而能够令活塞24穿过第二透孔23进入到第一透孔22内,此时由于水泵15的输入,令活塞筒19内的染料存在一定的压力,在第一透孔22内的活塞24进入到第二透孔23的时候,染料能够通过第二透孔23瞬速进入到环形滚刷辊21上,由于环形滚刷辊21的吸湿性,继而能够将染料粘浸到环形滚刷辊21上,通过环形滚刷辊21旋转将其粘浸到布匹上,如此完成染色,染色快速的同时通过第一染色机构2和第二染色机构3两个染色机构进行染色,使得染色速度快同时也能够保证染色的质量好,还能够有效的节约染料和染色的所需空间。通过设置刮料机构4能够使得多余的染料能够通过主动刮料辊27和从动刮料辊28挤压出布匹,然后通过收集池29收集,如此不仅能够保证染色的均匀度,还能够减少染料乱撒的情况,并且,方便后一步的烘干,收集的染料经过处理还能够继续使用,节约了染料,通过设置烘干机构5,方便进行收卷,增加了染色的速度。
实施例二:
请参阅图1-9,对于第一染色机构2来说,所述第一染色机构2与所述卷布机构1之间设有除尘机构34和提拉机构35。所述除尘机构34包括外壳,所述外壳的两端贯穿设有布匹通道,所述外壳之间设有数量为两个的主动旋转辊36,所述主动旋转辊36上固定套设有清洁刷37,所述清洁刷37的一侧位于所述外壳上开设有若干吸尘口38,所述吸尘口38与吸尘机39的输入端相连接。所述提拉机构35包括数量为两个的侧板架40,所述侧板架40上均开设有缺口,所述缺口之间设有被动滚筒41,所述被动滚筒41的两端位于所述侧板架40之间套设有第一轴承,所述第一轴承上固定设有支架42,所述支架42上通过第二轴承连接有丝杆43,所述丝杆43螺纹贯穿所述侧板架40,所述丝杆43上固定设有旋转把手。
对于染料池16来说,所述染料池16内部设有加热管44。
对于中管13来说,所述中管13上靠近所述封死的一端一侧开设有泄压口45,所述泄压口45上设有泄压阀,所述泄压口45位于所述染料池16的上方。
对于环形滚刷辊21来说,所述环形滚刷辊21内部固定设有橡胶加强筋网46,所述环形滚刷辊21通过所述橡胶加强筋网46与所述弧形板20相接触。
对于第一透孔22来说,所述第一透孔22在靠近所述第二透孔23的一端开设有导向坡,所述导向坡的中心与所述第二透孔23的中心相重合。
对于吸尘机39来说,所述吸尘机39包括若干支管,所述支管与主管相连通,所述主管内固定设有气泵47,所述支管与所述吸尘口38相连通。
通过本发明的上述方案,通过设置除尘机构34能够使得布匹在染色前能够通过清洁刷37进行清扫,除去表面的灰尘,增加染料的附着度,通过设置提拉机构35,使得在进行染色的过程中若发现布匹松弛,通过旋转丝杆43使得被动滚筒41上移进而能够保证布匹9能够始终保持紧致的状态,方便进行染色,通过设置加热管44,使得染料能够预热在进行染色,如此能够方便后续的烘干,增加了烘干的效率。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过收卷机构6将布匹从卷布机构1中拉出,经过第一染色机构2和第二染色机构3,从而能够使得环形滚刷辊21受压变形,在电机的带动下使得环形滚刷辊21旋转,进而能够令弧形板20收到挤压,进而能够令活塞24穿过第二透孔23进入到第一透孔22内,此时由于水泵15的输入,令活塞筒19内的染料存在一定的压力,在第一透孔22内的活塞24进入到第二透孔23的时候,染料能够通过第二透孔23瞬速进入到环形滚刷辊21上,由于环形滚刷辊21的吸湿性,继而能够将染料粘浸到环形滚刷辊21上,通过环形滚刷辊21旋转将其粘浸到布匹上,如此完成染色,染色快速的同时通过第一染色机构2和第二染色机构3两个染色机构进行染色,使得染色速度快同时也能够保证染色的质量好,还能够有效的节约染料和染色的所需空间。通过设置刮料机构4能够使得多余的染料能够通过主动刮料辊27和从动刮料辊28挤压出布匹,然后通过收集池29收集,如此不仅能够保证染色的均匀度,还能够减少染料乱撒的情况,并且,方便后一步的烘干,收集的染料经过处理还能够继续使用,节约了染料,通过设置烘干机构5,方便进行收卷,增加了染色的速度。通过设置除尘机构34能够使得布匹在染色前能够通过清洁刷37进行清扫,除去表面的灰尘,增加染料的附着度,通过设置提拉机构35,使得在进行染色的过程中若发现布匹松弛,通过旋转丝杆43使得被动滚筒41上移进而能够保证布匹9能够始终保持紧致的状态,方便进行染色,通过设置加热管44,使得染料能够预热在进行染色,如此能够方便后续的烘干,增加了烘干的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于纺织品生产的快速染色装置,其特征在于,包括卷布机构(1)、第一染色机构(2)、第二染色机构(3)和刮料机构(4)、烘干机构(5)和收卷机构(6),所述卷布机构(1)包括第一底座(7),所述第一底座(7)之间通过第一活动轴连接有卷布筒(8),所述卷布筒(8)上卷缩有布匹(9),所述布匹(9)依次贯穿所述第一染色机构(2)、第二染色机构(3)和刮料机构(4)和烘干机构(5),被所述收卷机构(6)卷缩,所述第一染色机构(2)和所述第二染色机构(3)均包括数量为两个的电机(10),所述电机(10)的输出端设有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)的一侧啮合设有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)固定套设在中管(13)上,所述中管(13)为一端封死的管子,所述中管(13)的一端通过旋转连接件(14)连接有水泵(15),所述水泵(15)的输入端通过第一水管与染料池(16)相连接,所述水泵(15)的输出端通过第二水管与旋转连接件相连接,所述染料池(16)位于所述中管(13)的下方,所述中管(13)上均匀连接有若干插管(17),所述插管(17)远离所述中管(13)的一端外围固定设有若干活塞圈(18),所述活塞圈(18)位于活塞筒(19)内,所述活塞筒(19)固定在弧形板(20)上,所述弧形板(20)远离所述活塞筒(19)的一端与环形滚刷辊(21)内壁相接触,所述弧形板(20)上开设有若干第一透孔(22),所述第一透孔(22)的一端位于所述弧形板(20)上开设有第二透孔(23),所述第一透孔(22)与所述第二透孔(23)相连通,所述第二透孔(23)的内径小于所述第一透孔(22),所述第二透孔(23)内设有活塞(24),所述活塞(24)通过连接杆(25)与活塞圈(18)相连接,所述连接杆(25)上固定设有套环,所述套环的一侧通过弹簧(26)与所述第二透孔(23)的外围,且,与所述弧形板(20)相接触,所述刮料机构(4)包括主动刮料辊(27)和从动刮料辊(28),所述主动刮料辊(27)和从动刮料辊(28)下设有收集池(29),所述烘干机构(5)包括箱体(30),所述箱体(30)的中部开设有通道,所述通道的两侧设有加热器(31),所述收卷机构(6)包括第二底座(32),所述第二底座(32)之间通过第一活动轴连接有主动收卷筒(33),所述主动收卷筒(33)上卷缩有所述布匹(9),所述环形滚刷辊(21)有棉巾构成。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的快速染色装置,其特征在于,所述第一染色机构(2)与所述卷布机构(1)之间设有除尘机构(34)和提拉机构(35)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织品生产的快速染色装置,其特征在于,所述除尘机构(34)包括外壳,所述外壳的两端贯穿设有布匹通道,所述外壳之间设有数量为两个的主动旋转辊(36),所述主动旋转辊(36)上固定套设有清洁刷(37),所述清洁刷(37)的一侧位于所述外壳上开设有若干吸尘口(38),所述吸尘口(38)与吸尘机(39)的输入端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织品生产的快速染色装置,其特征在于,所述提拉机构(35)包括数量为两个的侧板架(40),所述侧板架(40)上均开设有缺口,所述缺口之间设有被动滚筒(41),所述被动滚筒(41)的两端位于所述侧板架(40)之间套设有第一轴承,所述第一轴承上固定设有支架(42),所述支架(42)上通过第二轴承连接有丝杆(43),所述丝杆(43)螺纹贯穿所述侧板架(40),所述丝杆(43)上固定设有旋转把手。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织品生产的快速染色装置,其特征在于,所述染料池(16)内部设有加热管(44)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织品生产的快速染色装置,其特征在于,所述中管(13)上靠近所述封死的一端一侧开设有泄压口(45),所述泄压口(45)上设有泄压阀,所述泄压口(45)位于所述染料池(16)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织品生产的快速染色装置,其特征在于,所述环形滚刷辊(21)内部固定设有橡胶加强筋网(46),所述环形滚刷辊(21)通过所述橡胶加强筋网(46)与所述弧形板(20)相接触。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织品生产的快速染色装置,其特征在于,所述第一透孔(22)在靠近所述第二透孔(23)的一端开设有导向坡,所述导向坡的中心与所述第二透孔(23)的中心相重合。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺织品生产的快速染色装置,其特征在于,所述吸尘机(39)包括若干支管,所述支管与主管相连通,所述主管内固定设有气泵(47),所述支管与所述吸尘口(38)相连通。
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