CN217817965U - 一种服装的双面烘干装置 - Google Patents

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刘佳伟
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Abstract

本实用新型涉及服装生产技术领域,具体的是一种服装的双面烘干装置,本实用新型包括处理箱,处理腔内部的两端分别转动设置有第一压辊,第一压辊的下方设置有第二压辊,第二压辊的外部设置有吸水海绵,处理腔内部的两端均滑动设置有支架,两个支架相对侧的底部固定安装有横板,两个横板的相对侧转动设置有四个挤压杆,处理腔的顶部转动设置有转杆,转杆两端的外部均固定设置有偏心板,烘干腔的内部设置有烘干组件。本实用新型通过吸水海绵对服装面料中的一部分水分吸收后,使得进入烘干腔内部的服装面料中含有较少的水分,从而可以减少烘干的时间,并且,利用挤压杆可以将吸水海绵中的水分挤出,保证对服装面料的吸水效果。

Description

一种服装的双面烘干装置
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域,具体的是一种服装的双面烘干装置。
背景技术
在服装的加工过程中,涉及到对面料的多种加工工序,如染色、印花、洗涤和烘干等,而在面料的烘干时,主要采用的一般是热风烘干。
如现有技术(专利号为CN202020176539.3)公开了一种纺织面料烘干装置,可以对烘干的面料进行张紧,避免烘干面料表面产生褶皱和缩水,不影响面料的质量,而且可以对烘干机内部的热量循环使用,防止造成热量的浪费。
由于清洗后的服装面料中含有较多的水分,而该装置中未设置对面料中含有的水分进行预处理的结构,使服装面料含有较多水分的被烘干处理,而服装面料中含有较多的水分则会增加烘干的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装的双面烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种服装的双面烘干装置,包括处理箱,所述处理箱内部的两端分别开设有处理腔和烘干腔,所述处理腔内部的两端分别转动设置有第一压辊,所述第一压辊的下方设置有第二压辊,所述第二压辊的外部设置有吸水海绵,所述处理腔内部的两端均滑动设置有支架,两个所述支架相对侧的底部固定安装有横板,两个所述横板的相对侧转动设置有四个挤压杆,所述支架的顶部开设有凹槽,所述处理腔的顶部转动设置有转杆,所述转杆两端的外部均固定设置有偏心板,所述烘干腔的内部设置有烘干组件。
进一步地,所述第二压辊转动设置于处理腔的内部,两个所述偏心板分别设置于两个所述凹槽的内部。
进一步地,所述转杆的背面设置有驱动电机,所述第一压辊和第二压辊一端的外部均设置有传动齿轮,相邻两个所述传动齿轮相啮合,所述第一压辊的背面设置有电机。
进一步地,四个所述挤压杆均匀两组对称设置于横板的两端,且两组挤压杆分别与两个第二压辊相对应。
进一步地,所述处理箱的两侧均设置有两个引导辊,所述处理腔底部的一端连通有出水管道。
进一步地,所述烘干组件包括固定设置于烘干腔顶部和底部的出风罩、固定设置于处理箱背面的热风机、连通于热风机顶部和底部的通风管道,两个所述通风管道远离热风机的一端分别与两个所述出风罩相连通。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过吸水海绵对服装面料中的一部分水分吸收后,使得进入烘干腔内部的服装面料中含有较少的水分,从而可以减少烘干的时间,并且,利用挤压杆可以将吸水海绵中的水分挤出,保证对服装面料的吸水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型整体背面结构示意图;
图2是本实用新型处理箱正面剖视结构示意图;
图3是本实用新型处理腔内部局部结构示意图;
图4是本实用新型处理腔侧面结构示意图;
图5是本实用新型处理箱背面局部结构示意图;
图中附图标记如下:1、处理箱;2、处理腔;3、烘干腔;4、第一压辊;5、第二压辊;6、吸水海绵;7、支架;8、横板;9、挤压杆;10、凹槽;11、转杆;12、偏心板;13、驱动电机;14、传动齿轮;15、引导辊;16、烘干组件;1601、热风机;1602、通风管道;1603、出风罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种服装的双面烘干装置,包括处理箱1,处理箱1内部的两端分别开设有处理腔2和烘干腔3,处理腔2内部的两端分别转动设置有第一压辊4,第一压辊4的下方设置有第二压辊5,第二压辊5转动设置于处理腔2的内部,第二压辊5的外部设置有吸水海绵6,吸水海绵6对服装面料中的一部分水分吸收后,使得进入烘干腔3内部的服装面料中含有较少的水分,从而可以降低烘干的时间;
处理腔2内部的两端均滑动设置有支架7,两个支架7相对侧的底部固定安装有横板8,两个横板8的相对侧转动设置有四个挤压杆9,四个挤压杆9均匀两组对称设置于横板8的两端,且两组挤压杆9分别与两个第二压辊5相对应,支架7的顶部开设有凹槽10,处理腔2的顶部转动设置有转杆11,转杆11两端的外部均固定设置有偏心板12,两个偏心板12分别设置于两个凹槽10的内部,转杆11和偏心板12的转动,使得支架7和横板8上下移动,挤压杆9的向上移动时,将吸水海绵6中的水分挤出,保证对服装面料的吸水效果,烘干腔3的内部设置有烘干组件16。
转杆11的背面设置有驱动电机13,第一压辊4和第二压辊5一端的外部均设置有传动齿轮14,相邻两个传动齿轮14相啮合,第一压辊4的背面设置有电机,通过第一压辊4背面电机的驱动,以及传动齿轮14的作用,第一压辊4和第二压辊5达到转动的效果。
处理箱1的两侧均设置有两个引导辊15,处理腔2底部的一端连通有出水管道,出水管道用于处理腔2内部水分的排出。
烘干组件16包括固定设置于烘干腔3顶部和底部的出风罩1603、固定设置于处理箱1背面的热风机1601、连通于热风机1601顶部和底部的通风管道1602,两个通风管道1602远离热风机1601的一端分别与两个出风罩1603相连通,热风机1601通过通风管道1602向出风罩1603中输送热风,热风对吸水处理后的服装面料进行双面烘干。
本实用新型提供的一种服装的双面烘干装置的工作原理如下:
将服装面料穿过左侧的两个引导辊15引入处理腔2内部,再依次穿过两组第一压辊4和第二压辊5后,引入烘干腔3内部,使得服装面料位于两个出风罩1603之间,最后再穿过右侧的两个引导辊15之间与收卷辊连接,通过收卷卷的转动对服装面料进行收卷,通过启动与第一压辊4连接的电机,同时在传动齿轮14的作用下,第一压辊4和第二压辊5转动,吸水海绵6对服装面料中的水分进行吸收,随后热风机1601通过通风管道1602向出风罩1603中输送热风,热风对吸水处理后的服装面料进行双面烘干;
吸水海绵6在吸收服装面料中的水分时,其内部逐渐的水分逐渐增加,通过启动驱动电机13,驱动电机13驱使转杆11和偏心板12转动,偏心板12在凹槽10内部转动,并且作用于支架7,支架7带动横板8和挤压杆9向上移动,随着第二压辊5的转动,挤压杆9将吸水海绵6内部的水挤出,随后,再随着偏心板12的转动,支架7、横板8和挤压杆9在自身重力的作用下向下移动,挤压杆9远离吸水海绵6,防止挤压杆9一直处于挤压吸水海绵6的状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种服装的双面烘干装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)内部的两端分别开设有处理腔(2)和烘干腔(3),所述处理腔(2)内部的两端分别转动设置有第一压辊(4),所述第一压辊(4)的下方设置有第二压辊(5),所述第二压辊(5)的外部设置有吸水海绵(6),所述处理腔(2)内部的两端均滑动设置有支架(7),两个所述支架(7)相对侧的底部固定安装有横板(8),两个所述横板(8)的相对侧转动设置有四个挤压杆(9),所述支架(7)的顶部开设有凹槽(10),所述处理腔(2)的顶部转动设置有转杆(11),所述转杆(11)两端的外部均固定设置有偏心板(12),所述烘干腔(3)的内部设置有烘干组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种服装的双面烘干装置,其特征在于,所述第二压辊(5)转动设置于处理腔(2)的内部,两个所述偏心板(12)分别设置于两个所述凹槽(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种服装的双面烘干装置,其特征在于,所述转杆(11)的背面设置有驱动电机(13),所述第一压辊(4)和第二压辊(5)一端的外部均设置有传动齿轮(14),相邻两个所述传动齿轮(14)相啮合,所述第一压辊(4)的背面设置有电机。
4.根据权利要求1所述的一种服装的双面烘干装置,其特征在于,四个所述挤压杆(9)均匀两组对称设置于横板(8)的两端,且两组挤压杆(9)分别与两个第二压辊(5)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种服装的双面烘干装置,其特征在于,所述处理箱(1)的两侧均设置有两个引导辊(15),所述处理腔(2)底部的一端连通有出水管道。
6.根据权利要求1所述的一种服装的双面烘干装置,其特征在于,所述烘干组件(16)包括固定设置于烘干腔(3)顶部和底部的出风罩(1603)、固定设置于处理箱(1)背面的热风机(1601)、连通于热风机(1601)顶部和底部的通风管道(1602),两个所述通风管道(1602)远离热风机(1601)的一端分别与两个所述出风罩(1603)相连通。
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