CN111549473B - 一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织加工领域，特别涉及一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺，其使用了一种干燥加工装置，该干燥加工置包括固定架和过滤模块，固定架的两端均对称开设有若干卡口，固定架的内侧一端对称固定连接有若干半圆形的卡管，固定架的内侧并位于固定卡管的下方插设有若干活动卡管，固定卡管与活动卡管内均对称套设有橡胶带，过滤模块内开设有过滤槽，过滤槽贯穿过滤模块的底部，过滤槽内插设有海绵滤芯，过滤模块的顶部两端对称插设有若干滚轴，过滤模块的顶部一侧铰接有盖板，盖板的底部对称开设有若干风干槽。本发明可以对染色后的纱线进行充分的沥水和风干，提高纱线的染色效果，适合推广。

Description

一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺

技术领域

本发明涉及纺织加工领域，特别涉及一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺。

背景技术

在现代纺织加工领域，各种纺织物层出不穷，颜色绚丽，应用也非常的广泛，这些纺织物大都是用纱线纺织加工而成。

而在使用纱线进行纺织加工之前，通常需要对纱线进行染色，以确保纺织物的色彩多样，常规的纱线染色都是在染料池中进行，再将纺织纱线捞出晾干，这种方式耗费时间长，在纱线染色后会残留大量的染料，需要进行长时间的晾干，影响纱线染色的加工效率，而直接使用烘干装置又容易影响纱线的定型，这给纱线染色加工带来了不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺，可以将染色后的纱线中残留的染料进行充分的过滤，极大的提高了纱线染色后的晾干时间，在干燥处理的同时对纱线进行定型处理，提高了纱线染色加工的效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺，其使用了一种干燥加工装置，该干燥加工置包括固定架和过滤模块，采用上述干燥加工装置对染色后的纺织纱线进行干燥加工作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该干燥加工装置对染色后的纺织纱线进行干燥加工作业之前，对设备运行进行检查；

S2、固定纱线：将经过染色后的纱线固定在上述S1中经过检查的干燥加工装置中的固定架和过滤模块上；

S3、沥水风干：拉动染色后的纱线，通过纱线与固定架的摩擦实现沥水，通过过滤模块对纱线进行风干定型即可；

所述的固定架的两端均对称开设有若干卡口，所述固定架的内侧一端对称固定连接有若干半圆形的固定卡管，所述固定卡管均与所述卡口对称设置，所述固定架的内侧并位于所述固定卡管的下方插设有若干活动卡管，所述活动卡管均为串联设置，所述固定卡管与所述活动卡管内均对称套设有橡胶带，所述活动卡管的底部均开设有漏槽；

所述的过滤模块固定连接在所述固定架内，所述过滤模块内开设有过滤槽，所述过滤槽贯穿所述过滤模块的底部，所述过滤槽的底部对称固定连接有钢架，所述过滤槽内插设有海绵滤芯，所述过滤模块的顶部两端对称插设有若干滚轴，所述过滤模块的顶部一侧铰接有盖板，所述盖板的底部对称开设有若干风干槽，所述盖板内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有风扇，所述风干槽的顶部均对称开设有倾斜结构的风口，所述风口均与所述安装槽相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的活动卡管的两端均固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸远离所述活动卡管的一端均固定连接在所述固定架内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定卡管与所述活动卡管的一端均为倾斜式结构，所述固定卡管与所述活动卡管的一端的内壁均固定连接有若干毛刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架内并位于所述过滤模块的两端对称插设有固定杆，所述固定杆上均分别固定连接有安装架和二号滚轮，所述安装架上对称开设有若干滚槽，所述滚槽内均插设有一号滚轮，所述一号滚轮与所述二号滚轮上均对称开设有若干限位槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤槽的内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽之间设有移动辊，所述移动辊的两端均插设在所述滑槽内，所述滑槽内固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端固定连接在所述移动辊的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架的内侧底部为倾斜式结构，所述固定架的两侧对称开设有排水口，所述排水口均贯穿所述固定架。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以将染色后的纱线中残留的染料进行充分的过滤，极大的提高了纱线染色后的晾干时间，在干燥处理的同时对纱线进行定型处理，提高了纱线染色加工的效率。

2.本发明设计了活动卡管，活动卡管通过与固定卡管与相接触，带动橡胶带对纱线进行包裹，通过拉动纱线将染色后纱线内吸附的染料沥出，达到脱水的效果，毛刷可以对沥水后的纱线进行抚平。

3.本发明设计了过滤模块，通过盖板将纱线按压在海绵滤芯内，通过海绵滤芯对纱线内残留的水分进行吸附，配合风干槽和风扇可以加快纱线的风干效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的固定卡管的局部剖视结构示意图；

图4是本发明的活动卡管的剖视结构示意图；

图5是本发明的过滤模块的剖视结构示意图；

图6是本发明的海绵滤芯的剖视结构示意图；

图7使本发明的盖板的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺，其使用了一种干燥加工装置，该干燥加工置包括固定架1和过滤模块2，采用上述干燥加工装置对染色后的纺织纱线进行干燥加工作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该干燥加工装置对染色后的纺织纱线进行干燥加工作业之前，对设备运行进行检查；

S2、固定纱线：将经过染色后的纱线固定在上述S1中经过检查的干燥加工装置中的固定架1和过滤模块2上；

S3、沥水风干：拉动染色后的纱线，通过纱线与固定架1的摩擦实现沥水，通过过滤模块2对纱线进行风干定型即可；

固定架1的两端均对称开设有若干卡口11，固定架1的内侧一端对称固定连接有若干半圆形的固定卡管12，固定卡管12均与卡口11对称设置，固定架1的内侧并位于固定卡管12的下方插设有若干活动卡管13，活动卡管13均为串联设置，固定卡管12与活动卡管13内均对称套设有橡胶带14，活动卡管13的底部均开设有漏槽15，固定架1用于固定连接在地面或设备上，卡口11用于卡接纱线，固定卡管12配合活动卡管13可以对纱线进行夹持和包裹，同时带动橡胶带14对纱线进行箍紧，通过纱线的拉动可以将纱线内残留的染料沥出，通过漏槽15排出；

过滤模块2固定连接在固定架1内，过滤模块2内开设有过滤槽21，过滤槽21贯穿过滤模块2的底部，过滤槽21的底部对称固定连接有钢架22，过滤槽21内插设有海绵滤芯23，过滤模块2的顶部两端对称插设有若干滚轴24，过滤模块2的顶部一侧铰接有盖板3，盖板3的底部对称开设有若干风干槽31，盖板3内开设有安装槽32，安装槽32内固定连接有风扇33，风干槽31的顶部均对称开设有倾斜结构的风口34，风口34均与安装槽32相连通，过滤模块2用于对纱线进行风干定型，过滤槽21配合钢架22用于放置海绵滤芯23，海绵滤芯23用于对纱线进行包裹，可以将纱线中的水分吸出，提高风干效果，滚轴24用于对纱线进行导向，盖板3配合风干槽31用于将纱线按压在海绵滤芯23内，安装槽32用于安装风扇33，风扇33配合风口34可以对纱线进行风干操作。

活动卡管13的两端均固定连接有一号液压缸4，一号液压缸4远离活动卡管13的一端均固定连接在固定架1内，一号液压缸4用于实现活动卡管13的升降。

固定卡管12与活动卡管13的一端均为倾斜式结构，固定卡管12与活动卡管13的一端的内壁均固定连接有若干毛刷16，毛刷16配合固定卡管12与活动卡管13端部的倾斜式结构用于对沥水后的纱线进行抚平。

固定架1内并位于过滤模块2的两端对称插设有固定杆5，固定杆5上均分别固定连接有安装架51和二号滚轮52，安装架51上对称开设有若干滚槽53，滚槽53内均插设有一号滚轮54，一号滚轮54与二号滚轮52上均对称开设有若干限位槽55，一号滚轮54与二号滚轮52配合限位槽55用于对纱线进行绷紧，提高风干定型的效果。

过滤槽21的内壁上对称开设有滑槽6，滑槽6之间设有移动辊61，移动辊61的两端均插设在滑槽6内，滑槽6内固定连接有二号液压缸62，二号液压缸62的输出端固定连接在移动辊61的一端，滑槽6配合二号液压缸62用于实现移动辊61的移动，移动辊61通过移动对海绵滤芯23进行挤压，将海绵滤芯23中吸附的水分挤出，提高海绵滤芯23的吸水效果。

固定架1的内侧底部为倾斜式结构，固定架1的两侧对称开设有排水口7，排水口7均贯穿固定架1，固定架1底部的倾斜式结构用于方便收集沥出的染料，排水口7用于排出染料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺，其使用了一种干燥加工装置，该干燥加工装置包括固定架（1）和过滤模块（2），其特征在于：采用上述干燥加工装置对染色后的纺织纱线进行干燥加工作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该干燥加工装置对染色后的纺织纱线进行干燥加工作业之前，对设备运行进行检查；

S2、固定纱线：将经过染色后的纱线固定在上述S1中经过检查的干燥加工装置中的固定架（1）和过滤模块（2）上；

S3、沥水风干：拉动染色后的纱线，通过纱线与固定架（1）的摩擦实现沥水，通过过滤模块（2）对纱线进行风干定型即可；

所述的固定架（1）的两端均对称开设有若干卡口（11），所述固定架（1）的内侧一端对称固定连接有若干半圆形的固定卡管（12），所述固定卡管（12）均与所述卡口（11）对称设置，所述固定架（1）的内侧并位于所述固定卡管（12）的下方插设有若干活动卡管（13），所述活动卡管（13）均为串联设置，所述固定卡管（12）与所述活动卡管（13）内均对称套设有橡胶带（14），所述活动卡管（13）的底部均开设有漏槽（15）；

所述的过滤模块（2）固定连接在所述固定架（1）内，所述过滤模块（2）内开设有过滤槽（21），所述过滤槽（21）贯穿所述过滤模块（2）的底部，所述过滤槽（21）的底部对称固定连接有钢架（22），所述过滤槽（21）内插设有海绵滤芯（23），所述过滤模块（2）的顶部两端对称插设有若干滚轴（24），所述过滤模块（2）的顶部一侧铰接有盖板（3），所述盖板（3）的底部对称开设有若干风干槽（31），所述盖板（3）内开设有安装槽（32），所述安装槽（32）内固定连接有风扇（33），所述风干槽（31）的顶部均对称开设有倾斜结构的风口（34），所述风口（34）均与所述安装槽（32）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺，其特征在于：所述的活动卡管（13）的两端均固定连接有一号液压缸（4），所述一号液压缸（4）远离所述活动卡管（13）的一端均固定连接在所述固定架（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺，其特征在于：所述的固定卡管（12）与所述活动卡管（13）的一端均为倾斜式结构，所述固定卡管（12）与所述活动卡管（13）的一端的内壁均固定连接有若干毛刷（16）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺，其特征在于：所述的固定架（1）内并位于所述过滤模块（2）的两端对称插设有固定杆（5），所述固定杆（5）上均分别固定连接有安装架（51）和二号滚轮（52），所述安装架（51）上对称开设有若干滚槽（53），所述滚槽（53）内均插设有一号滚轮（54），所述一号滚轮（54）与所述二号滚轮（52）上均对称开设有若干限位槽（55）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺，其特征在于：所述的过滤槽（21）的内壁上对称开设有滑槽（6），所述滑槽（6）之间设有移动辊（61），所述移动辊（61）的两端均插设在所述滑槽（6）内，所述滑槽（6）内固定连接有二号液压缸（62），所述二号液压缸（62）的输出端固定连接在所述移动辊（61）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纱线染色定型干燥加工工艺，其特征在于：所述的固定架（1）的内侧底部为倾斜式结构，所述固定架（1）的两侧对称开设有排水口（7），所述排水口（7）均贯穿所述固定架（1）。

Images