CN208187065U - 一种用于纱线的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纱线的烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体的顶面设置有箱盖，烘干箱体的顶面上设置有穿孔，烘干箱体的左右两内侧壁上均设置有滑槽，滑槽与穿孔相贯通，烘干箱体内设置有至少2根导线辊和导风装置，导线辊的两端分别卡接在滑槽内，导线辊的两端均连接有高度调节装置相连接，导风装置包括上导风板、导通管和下导风板，下导风板通过导通管与上导风板相贯通。本实用新型实用性强，可以同时对多股纱线进行上下两侧的热风烘干处理，有效提高纱线的烘干速率，并且又可以避免多股纱线传送中出现打结、断纱等情况，有效降低了资源的浪费，同时导线辊又可以根据纱线的传送角度和传送速率进行张力调节，使得纱线的传送更加的平稳。

Description

一种用于纱线的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于纱线的烘干装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

纱线在进行正式纺织之前，需要经过多道工序的处理，使之细度、强力、条干均匀度、纱疵、捻度等参数符合所要纺织产品的需要。在处理纱线的多道工序中，有一道工序需要给纱线烘干。纱线烘干是通过热能作用，使纱线上所含水分子受热蒸发而达到预定的含湿率的过，一般将多个整筒纱线放入烘干机中的烘干，采用这种烘干方式的纱线含湿率不一致，使得同一批次加工出来纱线性能参数相差比较大，这样就对织成品的质量产生很大的影响；而且由于烘干时多筒纱线放置在一起，所以烘干过程中不同筒子的纱线易混乱缠绕，给生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于纱线的烘干装置架，结构简单，设计巧妙合理，可以同时对多股纱线进行上下两侧的热风烘干处理，有效提高纱线的烘干速率，并且又可以避免多股纱线传送中出现混乱缠绕等情况，有效降低了资源的浪费，同时导线辊又可以根据纱线的传送角度和传送速率进行张力调节，使得纱线的传送更加的平稳，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于纱线的烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体的前端面上设置有进线槽，烘干箱体的后端面上设置有出线槽，其特征在于：烘干箱体的顶面设置有箱盖，烘干箱体的顶面上设置有穿孔，烘干箱体的左右两内侧壁上均设置有滑槽，滑槽与穿孔相贯通，烘干箱体内设置有至少2根导线辊和导风装置，导线辊的两端分别卡接在滑槽内，导线辊上均匀设置有套筒，相邻两个套筒之间形成引线槽，导线辊的两端均连接有高度调节装置相连接，导风装置包括上导风板、导通管和下导风板，上导风板与箱盖的底面固定连接，上导风板的顶面上设置有进风管，进风管穿过箱盖延伸至烘干箱体的外侧，导线辊位于上导风板和下导风板之间，上导风板的底面和下导风板的顶面上均均匀设置有导风孔，下导风板通过导通管与上导风板相贯通。

进一步，进线槽的上下两内侧壁和出线槽的上下两内侧壁上均设置有弧形凸起，弧形凸起的设计可以便于纱线进入到烘干箱体内进行烘干处理，减少纱线与进线槽、出线槽表面之间的硬性摩擦，避免纱线在传送过程中出现断裂等情况。

进一步，高度调节装置包括牵引绳、绕线盘和固定杆，牵引绳缠绕在绕线盘内，牵引绳穿过穿孔延伸至滑槽内与导线辊的端部相连接，绕线盘上设置有凸杆，凸杆的端部设置有连接盘，固定杆的顶端与连接盘的底面固定连接，烘干箱体的外侧设置有延伸板，固定杆的底端与延伸板相连接，牵引绳可以便于高度调节装置与导线辊之间的连接，绕线盘可以便于牵引绳的盘绕固定，并且通过绕线盘可以实现牵引绳长度的调节，从而改变导线辊的上下高度，操作更加的便捷。

进一步，滑槽的两侧壁上均设置有嵌位槽，导线辊的两端均设置有滑环，滑环的两端均卡接在嵌位槽内，滑环沿着嵌位槽上下滑动，使得导线辊上下高度的调节更加的便捷，确保导线辊上下移动的平稳性和垂直型。

进一步，滑环的顶部设置有连接筒，连接筒与滑环固定连接，连接筒的上方设置有连接柄，连接柄与牵引绳相连接，连接筒的设计可以便于连接柄的安装固定，连接柄可以便于牵引绳与滑环之间的连接，从而实现导线辊与高度调节装置之间的安装固定，整体结构设计紧凑合理，更便于实际的安装和拆卸。

进一步，烘干箱体的顶面设置有卡槽，箱盖上设置有L型卡杆，L型卡杆与卡槽相匹配，卡槽的设计可以便于箱盖与烘干箱体之间的安装固定，L型卡杆与卡槽相配合，使得箱盖与烘干箱体之间的限位卡接更加的便捷可靠，同时又可以便于后续箱盖的打开，从而便于后续对烘干箱体内部的维护和检修。

进一步，导通管包括内管体和外管体，内管体的顶端与上导风板相连接，且内管体的内孔与上导风板的内部相通，内管体的底端卡接在外管体的内孔内，且内管体通过限位杆与外管体限位固定，外管体的底端与下导风板相连接，且外管体的内孔与下导风板的内部相通，通过内管体和外管体可以实现上导风板与下导风板之间的相互贯通，同时通过调整内管体嵌入在外管体内的长度可以改变上导风板与下导风板之间的间距，从而确保导线辊均位于上导风板和下导风板之间，限位杆可以实现内管体与外管体之间的限位固定，整体结构设计巧妙合理，安装拆卸便捷可靠。

进一步，上导风板的顶面上设置有回型板，回型板与上导风板为一体成型结构，回型板通过安装螺钉与箱盖的底面固定连接，回型板的设计可以便于上导风板与箱盖之间的安装固定，安装螺钉可以确保回型板与箱盖之间的连接紧密性能，同时又可以便于后续导风装置的拆装维护，设计合理，使用方便。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型整体结构设计紧凑合理，输入机构将纱线传送到烘干箱体，纱线首先经过进线槽进入到烘干箱体内，再经过导线辊的引导作用，在烘干箱体内保持张紧状态，便于后续对纱线的烘干处理，并且通过导线辊上的引线槽将多股纱线进行分股处理，单股纱线卡入到不同的引线槽中，从而可以同时对多股纱线进行烘干处理，又可以避免多股纱线之间出现缠绕打结等现象，同时在输入机构将纱线传送到烘干箱体时，鼓风机将热风输送到导风装置内，再通过导风装置输出对烘干箱体内的纱线进行烘干处理，热风首先经过进风管进入到上导风板内，一部分的热风从上导风板的导风孔中排出，从而对纱线的上表面进行烘干处理，另一部分的热风从上导风板的导通管输送到下导风板内，再从下导风板的导风孔中排出，从而对纱线的下表面进行烘干处理，有效加快纱线的烘干速率，确保纱线上下面受热均衡，提高纱线烘干后的质量，纱线经过烘干处理后经过导线辊的引导作用，从出线槽输出。

本实用新型中通过高度调节装置可以根据纱线的传送速率和烘干要求进行导线辊上下高度的调整，并且多个导线辊之间的高度可以进行不同的调整，从而可以调节相邻导线辊之间的纱线传送角度和传送速率，确保纱线始终保持在张紧状态，避免纱线松弛发生褶皱打结等现象，当需要对导线辊进行高度调整时，同时调节导线辊两端的牵引绳长度，直至导线辊调节到合适的高度，并且在导线辊的高度调节过程中确保导线辊两端的牵引绳长度一致。

本实用新型实用性强，结构简单，设计巧妙合理，可以同时对多股纱线进行上下两侧的热风烘干处理，有效提高纱线的烘干速率，并且又可以避免多股纱线传送中出现打结、断纱等情况，有效降低了资源的浪费，同时导线辊又可以根据纱线的传送角度和传送速率进行张力调节，使得纱线的传送更加的平稳，提高了综合利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于纱线的烘干装置架的结构示意图；

图2为本实用新型中导线辊与牵引绳的安装结构示意图；

图3为本实用新型中烘干箱体的内部结构示意图；

图4为图3中I处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中导风装置与箱盖的安装结构示意图；

图6为本实用新型中导通管的内部结构示意图。

图中，1-烘干箱体；2-进线槽；3-出线槽；4-箱盖；5-穿孔；6-滑槽；7- 导风装置；8-导线辊；9-套筒；10-引线槽；11-高度调节装置；12-上导风板； 13-导通管；14-下导风板；15-进风管；16-导风孔；17-弧形凸起；18-牵引绳；19-绕线盘；20-固定杆；21-凸杆；22-连接盘；23-延伸板；24-嵌位槽；25-滑环；26-连接筒；27-连接柄；28-卡槽；29-L型卡杆；30-内管体；31-外管体； 32-限位杆；33-回型板；34-安装螺钉。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种用于纱线的烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的前端面上设置有进线槽2，烘干箱体1的后端面上设置有出线槽3，进线槽2的上下两内侧壁和出线槽3的上下两内侧壁上均设置有弧形凸起17，弧形凸起17的设计可以便于纱线进入到烘干箱体1内进行烘干处理，减少纱线与进线槽2、出线槽3表面之间的硬性摩擦，避免纱线在传送过程中出现断裂等情况，烘干箱体1的顶面设置有箱盖4，烘干箱体1的顶面设置有卡槽 28，箱盖4上设置有L型卡杆29，L型卡杆29与卡槽28相匹配，卡槽28的设计可以便于箱盖4与烘干箱体1之间的安装固定，L型卡杆29与卡槽28相配合，使得箱盖4与烘干箱体1之间的限位卡接更加的便捷可靠，同时又可以便于后续箱盖4的打开，从而便于后续对烘干箱体1内部的维护和检修，烘干箱体1 的顶面上设置有穿孔5，烘干箱体1的左右两内侧壁上均设置有滑槽6，滑槽6 与穿孔5相贯通，滑槽6的两侧壁上均设置有嵌位槽24，导线辊8的两端均设置有滑环25，滑环25的两端均卡接在嵌位槽24内，滑环25沿着嵌位槽24上下滑动，使得导线辊8上下高度的调节更加的便捷，确保导线辊8上下移动的平稳性和垂直型，滑环25的顶部设置有连接筒26，连接筒26与滑环25固定连接，连接筒26的上方设置有连接柄27，连接柄27与牵引绳18相连接，连接筒 26的设计可以便于连接柄27的安装固定，连接柄27可以便于牵引绳18与滑环 25之间的连接，从而实现导线辊8与高度调节装置11之间的安装固定，整体结构设计紧凑合理，更便于实际的安装和拆卸。

烘干箱体1内设置有至少2根导线辊8和导风装置7，导线辊8的两端分别卡接在滑槽6内，导线辊8上均匀设置有套筒9，相邻两个套筒9之间形成引线槽10，导线辊8的两端均连接有高度调节装置11相连接，高度调节装置11包括牵引绳18、绕线盘19和固定杆20，牵引绳18缠绕在绕线盘19内，牵引绳 18穿过穿孔5延伸至滑槽6内与导线辊8的端部相连接，绕线盘19上设置有凸杆21，凸杆21的端部设置有连接盘22，固定杆20的顶端与连接盘22的底面固定连接，烘干箱体1的外侧设置有延伸板23，固定杆20的底端与延伸板23 相连接，牵引绳18可以便于高度调节装置11与导线辊8之间的连接，绕线盘 19可以便于牵引绳18的盘绕固定，并且通过绕线盘19可以实现牵引绳18长度的调节，从而改变导线辊8的上下高度，操作更加的便捷。

导风装置7包括上导风板12、导通管13和下导风板14，上导风板12的顶面上设置有回型板33，回型板33与上导风板12为一体成型结构，回型板33通过安装螺钉34与箱盖4的底面固定连接，回型板33的设计可以便于上导风板 12与箱盖4之间的安装固定，安装螺钉34可以确保回型板33与箱盖4之间的连接紧密性能，同时又可以便于后续导风装置7的拆装维护，设计合理，使用方便，上导风板12与箱盖4的底面固定连接，上导风板12的顶面上设置有进风管15，进风管15穿过箱盖4延伸至烘干箱体1的外侧，导线辊8位于上导风板12和下导风板14之间，上导风板12的底面和下导风板14的顶面上均均匀设置有导风孔16，下导风板14通过导通管13与上导风板12相贯通，导通管 13包括内管体30和外管体31，内管体30的顶端与上导风板12相连接，且内管体30的内孔与上导风板12的内部相通，内管体30的底端卡接在外管体31 的内孔内，且内管体30通过限位杆32与外管体31限位固定，外管体31的底端与下导风板14相连接，且外管体31的内孔与下导风板14的内部相通，通过内管体30和外管体31可以实现上导风板12与下导风板14之间的相互贯通，同时通过调整内管体30嵌入在外管体31内的长度可以改变上导风板12与下导风板14之间的间距，从而确保导线辊8均位于上导风板12和下导风板14之间，限位杆32可以实现内管体30与外管体31之间的限位固定，整体结构设计巧妙合理，安装拆卸便捷可靠。

本实用新型整体结构设计紧凑合理，输入机构将纱线传送到烘干箱体1，纱线首先经过进线槽2进入到烘干箱体1内，再经过导线辊8的引导作用，在烘干箱体1内保持张紧状态，便于后续对纱线的烘干处理，并且通过导线辊8上的引线槽10将多股纱线进行分股处理，单股纱线卡入到不同的引线槽10中，从而可以同时对多股纱线进行烘干处理，又可以避免多股纱线之间出现缠绕打结等现象，同时在输入机构将纱线传送到烘干箱体1时，鼓风机将热风输送到导风装置7内，再通过导风装置7输出对烘干箱体1内的纱线进行烘干处理，热风首先经过进风管15进入到上导风板12内，一部分的热风从上导风板12的导风孔16中排出，从而对纱线的上表面进行烘干处理，另一部分的热风从上导风板12的导通管13输送到下导风板14内，再从下导风板14的导风孔16中排出，从而对纱线的下表面进行烘干处理，有效加快纱线的烘干速率，确保纱线上下面受热均衡，提高纱线烘干后的质量，纱线经过烘干处理后经过导线辊8 的引导作用，从出线槽3输出。

本实用新型中通过高度调节装置11可以根据纱线的传送速率和烘干要求进行导线辊8上下高度的调整，并且多个导线辊8之间的高度可以进行不同的调整，从而可以调节相邻导线辊8之间的纱线传送角度和传送速率，确保纱线始终保持在张紧状态，避免纱线松弛发生褶皱打结等现象，当需要对导线辊8进行高度调整时，同时调节导线辊8两端的牵引绳18长度，直至导线辊8调节到合适的高度，并且在导线辊8的高度调节过程中确保导线辊8两端的牵引绳18 长度一致。

本实用新型实用性强，结构简单，设计巧妙合理，可以同时对多股纱线进行上下两侧的热风烘干处理，有效提高纱线的烘干速率，并且又可以避免多股纱线传送中出现打结、断纱等情况，有效降低了资源的浪费，同时导线辊8又可以根据纱线的传送角度和传送速率进行张力调节，使得纱线的传送更加的平稳，提高了综合利用率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于纱线的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的前端面上设置有进线槽，所述烘干箱体的后端面上设置有出线槽，其特征在于：所述烘干箱体的顶面设置有箱盖，所述烘干箱体的顶面上设置有穿孔，所述烘干箱体的左右两内侧壁上均设置有滑槽，所述滑槽与所述穿孔相贯通，所述烘干箱体内设置有至少2根导线辊和导风装置，所述导线辊的两端分别卡接在所述滑槽内，所述导线辊上均匀设置有套筒，相邻两个套筒之间形成引线槽，所述导线辊的两端均连接有高度调节装置相连接，所述导风装置包括上导风板、导通管和下导风板，所述上导风板与所述箱盖的底面固定连接，所述上导风板的顶面上设置有进风管，所述进风管穿过所述箱盖延伸至所述烘干箱体的外侧，所述导线辊位于所述上导风板和所述下导风板之间，所述上导风板的底面和所述下导风板的顶面上均均匀设置有导风孔，所述下导风板通过所述导通管与所述上导风板相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种用于纱线的烘干装置，其特征在于：所述进线槽的上下两内侧壁和所述出线槽的上下两内侧壁上均设置有弧形凸起。

3.根据权利要求1所述的一种用于纱线的烘干装置，其特征在于：所述高度调节装置包括牵引绳、绕线盘和固定杆，所述牵引绳缠绕在所述绕线盘内，所述牵引绳穿过所述穿孔延伸至所述滑槽内与所述导线辊的端部相连接，所述绕线盘上设置有凸杆，所述凸杆的端部设置有连接盘，所述固定杆的顶端与所述连接盘的底面固定连接，所述烘干箱体的外侧设置有延伸板，所述固定杆的底端与所述延伸板相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于纱线的烘干装置，其特征在于：所述滑槽的两侧壁上均设置有嵌位槽，所述导线辊的两端均设置有滑环，所述滑环的两端均卡接在所述嵌位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种用于纱线的烘干装置，其特征在于：所述滑环的顶部设置有连接筒，所述连接筒与所述滑环固定连接，所述连接筒的上方设置有连接柄，所述连接柄与所述牵引绳相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于纱线的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体的顶面设置有卡槽，所述箱盖上设置有L型卡杆，所述L型卡杆与所述卡槽相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于纱线的烘干装置，其特征在于：所述导通管包括内管体和外管体，所述内管体的顶端与所述上导风板相连接，且所述内管体的内孔与所述上导风板的内部相通，所述内管体的底端卡接在所述外管体的内孔内，且所述内管体通过限位杆与所述外管体限位固定，所述外管体的底端与所述下导风板相连接，且所述外管体的内孔与所述下导风板的内部相通。

8.根据权利要求1所述的一种用于纱线的烘干装置，其特征在于：所述上导风板的顶面上设置有回型板，所述回型板与所述上导风板为一体成型结构，所述回型板通过安装螺钉与所述箱盖的底面固定连接。