CN218059385U - 一种纺织纱线生产用膨松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织纱线生产用膨松装置，包括箱体，所述箱体的内部分别安装有第一导向辊和第二导向辊，所述箱体的内部安装有输送通道，所述输送通道位于第一导向辊和第二导向辊的上端，所述箱体的内顶部固定安装有热风机构，所述热风机构和输送通道连通，所述热风机构包括从上到下依次设置且连通的第一盒体、第二盒体和第三盒体，所述第一盒体的内壁固定安装有电热线圈，本实用新型先通过水蒸汽的温度对纱线进行膨化疏松处理，再通过热风机构对纱线进行二次膨化处理，提高了纱线的膨化疏松效果，且热风可以烘干纱线表面残留的水分，防止纱线受潮，在一定程度上提高了纱线的质量。

Description

一种纺织纱线生产用膨松装置

技术领域

本实用新型涉及纺织纱线生产设备技术领域，具体为一种纺织纱线生产用膨松装置。

背景技术

纱线纺织是指用各种纱线纤维纺织加工成一定细度的产品，比如织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱；而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。

现有技术中用于纺织纱线的膨松装置大多采用高温的方式使纱线纤维受热膨化疏松，当前单纯地通过水蒸汽的方式使纱线蓬松时，不仅使纱线的蓬松效果不佳，还会使纱线上会残留一些水分，且缺少烘干机构，会使纱线受潮，降低产品的质量，因此我们需要提出一种纺织纱线生产用膨松装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线生产用膨松装置，先通过水蒸汽的温度对纱线进行膨化疏松处理，再通过热风机构对纱线进行二次膨化处理，提高了纱线的膨化疏松效果，且热风可以烘干纱线表面残留的水分，防止纱线受潮，在一定程度上提高了纱线的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱线生产用膨松装置，包括箱体，所述箱体的内部分别安装有第一导向辊和第二导向辊，所述箱体的内部安装有输送通道，所述输送通道位于第一导向辊和第二导向辊的上端，所述箱体的内顶部固定安装有热风机构，所述热风机构和输送通道连通，所述热风机构包括从上到下依次设置且连通的第一盒体、第二盒体和第三盒体，所述第一盒体的内壁固定安装有电热线圈，所述第二盒体的内部转动安装有风机，所述第三盒体和输送通道连通。

优选的，所述箱体的侧部开设有进料口，所述进料口的内顶部和内底部均安装有第四导向辊，两组所述第四导向辊对齐设置。

优选的，所述输送通道的底部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁的两侧均安装有第三导向辊，所述第三导向辊呈倾斜设置。

优选的，所述输送通道的内部固定安装有固定块，所述固定块上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部插接有棉芯，所述棉芯上设置有供纱线通过的输料孔。

优选的，所述第一盒体和第二盒体之间连通有第一连接管，所述第二盒体和第三盒体之间连通有第二连接管。

优选的，所述第三盒体的底部连接有导风管，所述输送通道上开设有第二通孔，所述导风管的端部插接固定于第二通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过热风机构的设计，加热板发热，对箱体内部的水进行加热，水沸腾后产生的水蒸汽开始对纱线进行高温加热，促使纱线纤维受热膨化疏松，加热法膨化后的纱线进入输送通道的内部，固定块上贯穿孔内的棉芯可吸收纱线上残留的水分；

电热线圈发热，使第一盒体内部的温度升高，启动风机，第一盒体中的热风吹向第一连接管、第二盒体、第二连接管后进入第三盒体的内部，然后热风再从导风管中吹向输送通道的内部，即可使热风吹向纱线上，不仅可以对纱线进行二次高温膨化，还可以烘干纱线上残留的水分；

本实用新型先通过水蒸汽的温度对纱线进行膨化疏松处理，再通过热风机构对纱线进行二次膨化处理，提高了纱线的膨化疏松效果，且热风可以烘干纱线表面残留的水分，防止纱线受潮，在一定程度上提高了纱线的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送通道和第二通孔的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B部的结构放大示意图；

图5为本实用新型热风机构的结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一导向辊；3、第二导向辊；4、输送通道；5、热风机构；51、第一盒体；52、电热线圈；53、第一连接管；54、第二盒体；55、风机；56、第二连接管；57、第三盒体；58、导风管；6、固定块；7、棉芯；8、第一通孔；9、第三导向辊；10、进料口；11、第四导向辊；12、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织纱线生产用膨松装置，包括箱体1，箱体1的内部加注有水，且箱体1的底部安装有加热板，箱体1的侧部安装有和加热板电性连接的温控开关，加热板可将水煮沸，产生的水蒸汽可对纱线进行高温膨化，箱体1的内部分别安装有第一导向辊2和第二导向辊3，第一导向辊2和第二导向辊3均设置有两组，两组第二导向辊3位于两组第一导向辊2之间，箱体1的侧部开设有进料口10，进料口10的内顶部和内底部均安装有第四导向辊11，两组第四导向辊11对齐设置，对进入箱体1内部的纱线起到限位保护的作用；

箱体1的内部安装有输送通道4，输送通道4位于第一导向辊2和第二导向辊3的上端，输送通道4的底部开设有第一通孔8，被水蒸汽高温膨化后的纱线从第一通孔8进入输送通道4的内部，第一通孔8的内壁的两侧均安装有第三导向辊9，第三导向辊9呈倾斜设置，到纱线起到导向的作用，输送通道4的内部固定安装有固定块6，固定块6上开设有贯穿孔，贯穿孔的内部插接有棉芯7，棉芯7上设置有供纱线通过的输料孔，可吸收纱线上残留的一些水分；

箱体1的内顶部固定安装有热风机构5，热风机构5和输送通道4连通，具体的，热风机构5产生的热风可对输送通道4中的纱线进行二次高温膨化疏松，且可以烘干纱线上残留的水分，热风机构5包括从上到下依次设置且连通的第一盒体51、第二盒体54和第三盒体57，第一盒体51和第二盒体54之间连通有第一连接管53，第二盒体54和第三盒体57之间连通有第二连接管56；

第一盒体51的内壁固定安装有电热线圈52，第二盒体54的内部转动安装有风机55，第三盒体57和输送通道4连通，第三盒体57的底部连接有导风管58，输送通道4上开设有第二通孔12，导风管58的端部插接固定于第二通孔12的内部，具体的，电热线圈52发热，使第一盒体51内部的温度升高，第一盒体51中的热风吹向第一连接管53、第二盒体54、第二连接管56后进入第三盒体57的内部，然后热风再从导风管58中吹向输送通道4的内部，即可使热风吹向纱线上。

在使用本装置时，将纱线按顺序搭接在第四导向辊11、第一导向辊2、第二导向辊3和第三导向辊9上，通过温控开关控制箱体1底部的加热板发热，对箱体1内部的水进行加热，同时通过驱动组件带动纱线移动，水沸腾后产生的水蒸汽开始对纱线进行高温加热，促使纱线纤维受热膨化疏松，被加热法膨化后的纱线进入输送通道4的内部，固定块6上贯穿孔内的棉芯7可吸收纱线上残留的水分，温控开关再控制电热线圈52发热，使第一盒体51内部的温度升高，启动风机，第一盒体51中的热风吹向第一连接管53、第二盒体54、第二连接管56后进入第三盒体57的内部，然后热风再从导风管58中吹向输送通道4的内部，即可使热风吹向纱线上，不仅可以对纱线进行二次高温膨化，还可以烘干纱线上残留的水分，一举两得。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织纱线生产用膨松装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部分别安装有第一导向辊（2）和第二导向辊（3），所述箱体（1）的内部安装有输送通道（4），所述输送通道（4）位于第一导向辊（2）和第二导向辊（3）的上端，所述箱体（1）的内顶部固定安装有热风机构（5），所述热风机构（5）和输送通道（4）连通，所述热风机构（5）包括从上到下依次设置且连通的第一盒体（51）、第二盒体（54）和第三盒体（57），所述第一盒体（51）的内壁固定安装有电热线圈（52），所述第二盒体（54）的内部转动安装有风机（55），所述第三盒体（57）和输送通道（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线生产用膨松装置，其特征在于：所述箱体（1）的侧部开设有进料口（10），所述进料口（10）的内顶部和内底部均安装有第四导向辊（11），两组所述第四导向辊（11）对齐设置。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线生产用膨松装置，其特征在于：所述输送通道（4）的底部开设有第一通孔（8），所述第一通孔（8）的内壁的两侧均安装有第三导向辊（9），所述第三导向辊（9）呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线生产用膨松装置，其特征在于：所述输送通道（4）的内部固定安装有固定块（6），所述固定块（6）上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部插接有棉芯（7），所述棉芯（7）上设置有供纱线通过的输料孔。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线生产用膨松装置，其特征在于：所述第一盒体（51）和第二盒体（54）之间连通有第一连接管（53），所述第二盒体（54）和第三盒体（57）之间连通有第二连接管（56）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纱线生产用膨松装置，其特征在于：所述第三盒体（57）的底部连接有导风管（58），所述输送通道（4）上开设有第二通孔（12），所述导风管（58）的端部插接固定于第二通孔（12）的内部。

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