CN209227127U - 一种适用于气压棉箱喂棉机的排气针板 - Google Patents

一种适用于气压棉箱喂棉机的排气针板 Download PDF

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任文海
汤水利
李新奇
亓国红
翟江波
柴召
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Zhengzhou Textile Machinery Engineering Technology Co Ltd
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Zhengzhou Textile Machinery Engineering Technology Co Ltd
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Abstract

一种适用于气压棉箱喂棉机的排气针板,其特征在于:它包括固接在底座底部中心线一侧的固定板,沿纵向以均布方式固接在固定板底部的若干根竖直向下延伸、且横截面呈长方形结构的针板,所述针板之间的间距为1mm。当纤维通过由两侧都是排气针板构成的通道时,空气排掉,纤维向下移动,从而有效的解决了高速气流带来的纤维缠绕针板的问题。

Description

一种适用于气压棉箱喂棉机的排气针板
技术领域
本实用新型涉及非织造布和棉纺机械技术领域,具体说是涉及一种非织造布和棉纺生产线中的气压棉箱喂棉机的适用于解决气压棉箱喂棉机上棉仓排气针板防止缠绕纤维的装置。
背景技术
气压棉箱喂棉机是非织造布设备中开、清棉机与梳理机间的联接设备,是非织造布生产线中控制横向均匀喂给的单元设备,适用于纯棉及76毫米以下的棉型化纤,置于梳理机或其它成网设备的进棉处。在输棉风机的作用下,将已充分开松的纤维喂入本机上棉箱,输送过来的气流在通道两侧的漏风针板处排走,纤维经打手进一步开松后,通过成网风机的气流均匀送至下棉箱,最后经出棉罗拉将均匀棉层输出,喂给梳理机或其它成网设备。因气压棉箱喂棉机属于气流成网的一种特殊设备,需要在气流的作用下,将打手转移来的纤维,幅宽方向(1200-3750mm或更宽)均匀的将纤维铺在输网帘上。这就使得,经气流输送过来的纤维在上棉仓停下来的时候,高速的气流带动纤维当碰到针板板时,会有一种缠绕的现象,时间久了,缠绕的越严重,需间隔性的对针板进行清理,降低了生产效率,影响到了经济效益。
为了更加清楚的说明气压棉箱喂棉机的工作原理和现有技术结构所存在的不足,以下将结合图1作进一步说明:
如图1所示,气压棉箱喂棉机的工作原理是: 纤维由输棉风机经过输棉管道1,送至上棉箱2中,多余的气体经两边的漏风针板8排走,形成密实的纤维层,纤维层再经给棉罗拉3(罗拉上缠有锯齿针布),送至剥棉打手4(打手上有角钉),纤维在打手周围呈分散状,成网风机5吹过来的高速气流将分散的纤维均匀吹向下方,吹下的气流再次经两侧的调风箱6排走,经气流吹下的纤维便形成均匀的棉层经输棉罗拉8向下输送。
现有技术的排气方式如图2所示,
现有技术是将不锈钢圆钢9插入底座10上,保持一定的间距,这种结构虽然制造简单,纤维向下移动时也比较方便,但是带着纤维的高速气流吹过来后,因为是圆形的钢针,纤维碰到钢针后发生折弯,就会缠绕在钢针上面,这种现象多年来一直未得到有效的解决,给生产经营造成很大的麻烦。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能够防止纤维缠绕针板的适用于气压棉箱喂棉机的排气针板。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
本实用新型的适用于气压棉箱喂棉机的排气针板包括固接在底座底部中心线一侧的固定板,沿纵向以均布方式固接在固定板底部的若干根竖直向下延伸、且横截面呈长方形结构的针板,所述针板之间的间距为0.6~1.5mm。
本实用新型中所述固定板为横截面呈倒U字形结构的铝合金槽板;所述针板为不锈钢扁钢,横截面的长度小于等于U形槽的宽度,且所述针板的上端通过粘接剂以均布方式固接在固定板的U形槽内。
本实用新型的有益效果如下:
由于本实用新型将现有技术中的圆形的钢针针板改为长方形截面的扁形,且两针之间的间距很小,纤维从上棉道过来后,气流需从针板处排走, 当纤维从高速状态突然停下后,不易发生弯曲,从而有效解决了纤维缠绕钢针的问题。
附图说明
图1是气压棉箱喂棉机的工作原理。
图2是现有技术的排气针板主视图。
图3是图2的侧视图。
图1、2、3中序号:1是输棉管道,2是上棉箱,3是给棉罗拉,4是剥棉打手,5是成网风机,6是调风箱,7是输棉罗拉,8是漏风针板,9是不锈钢圆钢,10是底座。
图4是本实用新型的主视图。
图5是图4的侧视图。
图4、5中序号:11是底座,12是固定板,13是分隔线,14是针板。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
如图4、5所示,本实用新型的适用于气压棉箱喂棉机的排气针板包括固接在底座11底部中心线一侧的固定板12,沿纵向以均布方式固接在固定板12底部的若干根竖直向下延伸、且横截面呈长方形结构的针板14,所述针板14之间的间距为1mm。
具体说,所述固定板12为横截面呈倒U字形结构的铝合金槽板;所述针板14为不锈钢扁钢,横截面的长度小于等于U形槽的宽度,且所述针板14的上端通过粘接剂以均布方式固接在固定板12的U形槽内;所述针板之间的间距是通过下述措施来实现:即利用直径小于1mm的涤纶丝线作为分隔线13,在针板与固定板的结合处(根部)采用S形绕制的方法双向反复穿过针板,形成8字形,在将针板固定的同时,也将扁钢之间的距离进行了固定,经过一定时间后,槽内胶凝固,使针板与U形槽紧紧的固定在一起。之后将制作完毕的固定板12与针板14固定件固定到底座11上,底座11的作用是与机器相连。

Claims (2)

1.一种适用于气压棉箱喂棉机的排气针板,其特征在于:它包括固接在底座底部中心线一侧的固定板,沿纵向以均布方式固接在固定板底部的若干根竖直向下延伸、且横截面呈长方形结构的针板,所述针板之间的间距为0.6~1.5mm。
2.根据权利要求1所述的适用于气压棉箱喂棉机的排气针板,其特征在于:所述固定板为横截面呈倒U字形结构的铝合金槽板;所述针板为不锈钢扁钢,横截面的长度小于等于U形槽的宽度,且所述针板的上端通过粘接剂以均布方式固接在固定板的U形槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109385701A (zh) * 2018-12-10 2019-02-26 恒天重工股份有限公司 一种适用于气压棉箱喂棉机的排气针板

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