CN204094278U - 一种自动浸锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动浸锡机，包括：机架，依次设于所述机架上的上料组件、第一夹持浸锡组件、分料组件、切断组件、第二夹持浸锡组件和收料组件，所述第一夹持浸锡组件和所述第二夹持浸锡组件下方均设有锡炉，所述锡炉上还设有用于清洁锡液表面的刮锡组件；通过上述方案，利用上料组件上料、第一夹持浸锡组件和第二夹持浸锡组件对漆包线进行夹持浸锡，并通过切断组件进行切断，收料组件进行取料，从上料到取料一系列工作全部实现自动化，产品质量稳定，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸锡机械领域，特别是指一种自动浸锡机。
背景技术
目前，随着科技的日新月异的发展和变化,电子消耗品的设计的要求和趋势,越来越小,对线缆和电子线的要求的结构要小和细.对电子线的加工的要求越高.同样也对电磁线(漆包线)的加工的要求也较高。现有的浸锡机，大多采用转轮装载漆包线方式进行浸锡。这种方式，虽然浸锡过程自动化程度较高，但是无法实现收料、刮锡等工序的自动化，无法满足现代自动化生产的需要。
中国实用新型公告号CN203621691揭示了一种全自动浸锡机，包括机柜、上料机构、分料机构、上锡机构、控制系统、沾锡机构、锡面检测机构。这种方式虽然一定程度上满足了现代化自动化生产的需要，但是采用磁性的吸料板吸引产品沾锡的方式，极易因吸取不稳而造成产品坠落，严重不适宜应用于漆包线，也无法解决镀锡端口漆球的残留现象。且不包含完整的收料机构，收取的产品不能及时收回。且无法实现漆包线的自动输送、切断。基于此，有必要提出一种自动浸锡机，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种自动浸锡机，解决了现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种自动浸锡机，包括：
机架，依次设于所述机架上的上料组件、第一夹持浸锡组件、分料组件、切断组件、第二夹持浸锡组件和收料组件，所述第一夹持浸锡组件和所述第二夹持浸锡组件下方均设有锡炉，所述锡炉上还设有用于清洁锡液表面的刮锡组件；
所述第一夹持浸锡组件包括：可沿水平方向呈直线往复运动的第一气动夹具，所述第一气动夹具还驱动连接有使可其沿圆周方向从第一位置运动到第二位置的第一动力组件；
所述第二夹持浸锡组件结构与所述第一夹持浸锡组件相同，并沿竖直方向对称轴与所述第一夹持浸锡组件呈对称设置；
所述收料组件设于所述第二夹持浸锡组件一侧，包括：可在水平面内作圆周运动的第二气动夹具，所述第二气动夹具对应所述第一气动夹具设置。
进一步，所述第一气动夹具背部依次设有第一气缸和第一电机。
进一步，所述切断组件包括：呈上下对应设置的上切刀和下切刀，所述上切刀和所述下切刀分别驱动连接有可使所述上切刀和所述下切刀相互靠近运动的第三气缸。
进一步，所述上切刀和所述下切刀的刀面上设有相互对应的“V”型凹槽。
进一步，还包括一牵引组件，包括设于第二夹持浸锡组件后端的第三气动夹具，所述第三气动夹具驱动连接有可使其朝向所述切断组件方向作直线往复运动的第二动力组件。
进一步，所述第二动力组件包括第二电机和与所述第二电机驱动连接的螺杆，所述螺杆上套设有螺母，围绕所述螺杆设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块和所述螺母活动连接，所述第三气动夹具通过第一连杆连接所述滑块。
进一步，所述分料组件包括水平对应设置的穿线板和穿线座，所述穿线板和所述穿线座上设有多个相互对应的用于通过漆包线的通孔。
进一步，第二气动夹具尾端通过第二连杆驱动连接有旋转气缸。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，利用上料组件上料、第一夹持浸锡组件和第二夹持浸锡组件对漆包线进行夹持浸锡，并通过切断组件进行切断，收料组件进行取料，从上料到取料一系列工作全部实现自动化完成，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种自动浸锡机一个实施例的平面结构示意图；
图2为图1所示自动浸锡机的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1到图2所示本实用新型一种自动浸锡机的一个实施例，包括：机架1，依次设于所述机架1上的上料组件2、第一夹持浸锡组件3、分料组件、切断组件、第二夹持浸锡组件5和收料组件8，所述第一夹持浸锡组件3和所述第二夹持浸锡组件5下方均设有锡炉11，所述锡炉11上还设有用于清洁锡液表面的刮锡组件。
所述第一夹持浸锡组件3包括：可沿水平方向呈直线往复运动的第一气动夹具31，所述第一气动夹具31还驱动连接有使可其沿圆周方向从第一位置运动到第二位置的第一动力组件，所述第一动力组件为第一电机(图示未指出)。所述第二夹持浸锡组件5结构与所述第一夹持浸锡组件3相同，并沿竖直方向对称轴与所述第一夹持浸锡组件3呈对称设置。所述第一气动夹具31背部依次设有第一气缸32和第一电机(图示未指出)。
所述收料组件8设于所述第二夹持浸锡组件5一侧，包括：可在水平面内作圆周运动的第二气动夹具81，所述第二气动夹具81对应所述第一气动夹具31设置。第二气动夹具81尾端通过第二连杆驱动连接有旋转气缸82。
所述切断组件包括：呈上下对应设置的上切刀62和下切刀61，所述上切刀62和所述下切刀61分别驱动连接有可使所述上切刀62和所述下切刀61相互靠近运动的第三气缸63。所述上切刀62和所述下切刀61的刀面上设有相互对应的凹槽。方便在切断过程中实现漆包线端部的漆包部与铜线的分离。
作为对本实施例的进一步优化，还包括一牵引组件7，包括设于第二夹持浸锡组件5后端的第三气动夹具71，所述第三气动夹具71驱动连接有可使其朝向所述切断组件方向作直线往复运动的第二动力组件。
所述第二动力组件包括第二电机72和与所述第二电机72驱动连接的螺杆73，所述螺杆73上套设有螺母(图示未指出)，围绕所述螺杆73设有导轨74，所述导轨74上设有滑块75，所述滑块75和所述螺母(图示未指出)活动连接，所述第三气动夹具71通过第一连杆连接所述滑块75。
所述分料组件包括水平对应设置的穿线板和穿线座4，所述穿线板和所述穿线座4上设有多个相互对应的用于通过漆包线的通孔。
在工作状态下，上料机构将漆包线输送至第一夹持浸锡组件3处，第一气动夹具31夹紧漆包线后，在第一电机(图示未指出)作用下，旋转90度呈竖直方向设置，并在第一气缸32作用下下降，将漆包线端部浸入锡炉11内。浸锡完成后，第一气缸32升起，并回复呈水平状态，同时，刮锡机构启动对锡液表面清洁处理。
第一气动夹具31在第二气缸作用下运动，将漆包线输送经切断组件输送至牵引组件7，第三气动夹具71夹紧漆包线后在第二动力组件作用下沿导轨74方向移动。当移动到预设长度后，切断组件切断漆包线，第二夹持浸锡组件5夹持住漆包线后旋转90度呈竖直方向，下降进行浸锡工作，如此，保证漆包线两端均完成沾锡。
沾锡完成后，第二夹持浸锡组件5回复水平方向，刮锡组件对锡液表面刮锡清洁。收料组件8的第二气动夹具81夹持住漆包线后，在第三电机82作用下在水平平面作圆周运动，取料工序完成。
通过上述方案，利用上料组件2上料、第一夹持浸锡组件3和第二夹持浸锡组件5对漆包线进行夹持浸锡，并通过切断组件进行切断，收料组件8进行取料，从上料到取料一系列工作全部实现自动化，生产效率高。且浸锡工序动作是水平滑动的动作，能够把漆包线蘸锡时产生的残留漆沾在锡炉的表面，利用锡炉的高温把漆球残留烧为灰，利用锡炉的清理装置把锡炉的灰清理干净，故而得到的产品良品率高，不起球。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动浸锡机，其特征在于，包括：
机架，依次设于所述机架上的上料组件、第一夹持浸锡组件、分料组件、切断组件、第二夹持浸锡组件和收料组件，所述第一夹持浸锡组件和所述第二夹持浸锡组件下方均设有锡炉，所述锡炉上还设有用于清洁锡液表面的刮锡组件；
所述第一夹持浸锡组件包括：可沿水平方向呈直线往复运动的第一气动夹具，所述第一气动夹具还驱动连接有使可其沿圆周方向从第一位置运动到第二位置的第一动力组件；
所述第二夹持浸锡组件结构与所述第一夹持浸锡组件相同，并沿竖直方向对称轴与所述第一夹持浸锡组件呈对称设置；
所述收料组件设于所述第二夹持浸锡组件一侧，包括：可在水平面内作圆周运动的第二气动夹具，所述第二气动夹具对应所述第一气动夹具设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于：所述第一气动夹具背部依次设有第一气缸和第一电机。
3.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于：所述切断组件包括：呈上下对应设置的上切刀和下切刀，所述上切刀和所述下切刀分别驱动连接有可使所述上切刀和所述下切刀相互靠近运动的第三气缸。
4.根据权利要求3所述的一种自动浸锡机，其特征在于：所述上切刀和所述下切刀的刀面上设有相互对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于：还包括一牵引组件，包括设于第二夹持浸锡组件后端的第三气动夹具，所述第三气动夹具驱动连接有可使其朝向所述切断组件方向作直线往复运动的第二动力组件。
6.根据权利要求5所述的一种自动浸锡机，其特征在于：所述第二动力组件包括第二电机和与所述第二电机驱动连接的螺杆，所述螺杆上套设有螺母，围绕所述螺杆设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块和所述螺母活动连接，所述第三气动夹具通过第一连杆连接所述滑块。
7.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于：所述分料组件包括水平对应设置的穿线板和穿线座，所述穿线板和所述穿线座上设有多个相互对应的用于通过漆包线的通孔。
8.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于：第二气动夹具尾端通过第二连杆驱动连接有旋转气缸。
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|---|---|---|---|
| CN201420467683.7U CN204094278U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种自动浸锡机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114147312A (zh) * | 2020-07-15 | 2022-03-08 | 深圳市南丰声宝电子有限公司 | 浸焊机械手组合结构及相应的全自动导线浸焊机 |
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2014
- 2014-08-18 CN CN201420467683.7U patent/CN204094278U/zh not_active Expired - Fee Related
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