CN204125516U - 一种浸锡装置 - Google Patents
一种浸锡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204125516U CN204125516U CN201420470012.6U CN201420470012U CN204125516U CN 204125516 U CN204125516 U CN 204125516U CN 201420470012 U CN201420470012 U CN 201420470012U CN 204125516 U CN204125516 U CN 204125516U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pneumatic clamping
- tin
- clamping
- wicking
- pond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种浸锡装置，包括：机架，所述机架上设有锡池；设于所述锡池上方且用于刮除锡池内锡液表面的刮锡机构；设于所述刮锡机构上方且可沿竖直方向往复运动的第一气动夹具；设于所述第一气动夹具一侧的取料机构。通过上述方案，利用第一气动夹具夹持并进行沾锡，同时，当第一气动夹具浸锡完成时，第一气动夹具上升，刮锡机构此时对锡液进行表面清理工作，同时，取料机构将浸锡完成的漆包线从第一气动夹具上取下，整个过程实现自动化，且气动夹具相比磁性吸料、夹持更平稳，大大提高了产品质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸锡机械领域，特别是指一种浸锡装置。
背景技术
目前，随着科技的日新月异的发展和变化,电子消耗品的设计的要求和趋势,越来越小,对线缆和电子线的要求的结构要小和细.对电子线的加工的要求越高.同样也对电磁线(漆包线)的加工的要求也较高。现有的浸锡机，大多采用转轮装载漆包线方式进行浸锡。这种方式，虽然浸锡过程自动化程度较高，但是无法实现收料、刮锡等工序的自动化，无法满足现代自动化生产的需要。
中国实用新型公告号CN203621691揭示了一种全自动浸锡机，包括机柜、上料机构、分料机构、上锡机构、控制系统、沾锡机构、锡面检测机构。这种方式虽然一定程度上满足了现代化自动化生产的需要，但是采用磁性的吸料板吸引产品沾锡的方式，极易因吸取不稳而造成产品坠落，严重不适宜应用于漆包线，且不包含完整的收料机构，收取的产品不能及时收回。基于此，有必要提出一种浸锡装置，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种浸锡装置，解决了现有技术中漆包线夹持不稳固且无法及时收取成品的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种浸锡装置，包括：
机架，所述机架上设有锡池；
设于所述锡池上方且用于刮除锡池内锡液表面的刮锡机构；
设于所述刮锡机构上方且可沿竖直方向往复运动的第一气动夹具；
设于所述第一气动夹具一侧的取料机构。
进一步，所述第一气动夹具驱动连接有可使其沿圆周方向从第一位置运动到第二位置的第一动力机构。
进一步，所述第一气动夹具背部依次连接有第一气缸和电机。
进一步，所述第一气动夹具左侧还设有第三气动夹具，所述第三气动夹具驱动连接有可使其朝向第一气动夹具方向往复运动的第二动力机构。
进一步，所述取料机构包括：可在水平面内作圆周运动的第二气动夹具，所述第二气动夹具对应所述第一气动夹具设置。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，利用第一气动夹具夹持并进行沾锡，同时，当第一气动夹具浸锡完成时，第一气动夹具上升，刮锡机构此时对锡液进行表面清理工作，同时，取料机构将浸锡完成的漆包线从第一气动夹具上取下，整个过程实现自动化，且气动夹具相比磁性吸料、夹持更平稳，大大提高产品的质量和工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种浸锡装置一个实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示本实用新型一种浸锡装置的一个实施例，包括：机架1，所述机架上设有锡池11；设于所述锡池11上方且用于刮除锡池内锡液表面的刮锡机构3；设于所述刮锡机构3上方且可沿竖直方向往复运动的第一气动夹具21；设于所述第一气动21夹具一侧的取料机构4。
所述第一气动夹具21驱动连接有可使其沿圆周方向从第一位置运动到第二位置的第一动力机构。所述第一气动夹具21背部依次连接有第一气缸22和电机(图示未指出)。第一气动夹具21可在第一气缸22作用下实现直线往复运动，且可在电机(图示未指出)作用下沿圆周旋转运动90度，即实现第一气动夹具21从水平方向到竖直方向的切换。在工作状态下，第一气动夹具21先处于水平状态，再夹持住漆包线后，沿圆周方向转动90度呈竖直状态，并受第一气缸22作用竖直向下运动，漆包线底端浸锡后，第一气动夹具21上升，完成浸锡工序。在浸锡工序间隙，刮锡机构3可对锡池11内锡液表面进行刮锡处理，清除锡液表面杂质。
当第一气动夹具21夹持漆包线并进行浸锡工序之前，第一气动夹具21需要紧密夹持住漆包线。而如何保证漆包线的夹持紧密不至于脱落，成为业界亟需解决的问题。作为对本实施例的进一步优化，所述第一气动夹具21左侧还设有第三气动夹具51，所述第三气动夹具51驱动连接有可使其朝向第一气动夹具21方向往复运动的第二动力机构。所述第二动力机构包括导轨54、设于导轨54上的滑块52、设于导轨间的螺杆55、套设于所述螺杆55上的螺母和与螺杆55驱动连接的电机56，螺母上设有螺母座53，第三气动夹具51通过连杆连接滑块52，滑块52与螺母座53固定连接。第三气动夹具51先运动到最右端，夹持住漆包线后向做移动，漆包线中间段恰好受第一气动夹具21夹持，保证浸锡过程中夹持稳定性。
所述取料机构4包括：可在水平面内作圆周运动的第二气动夹具41，所述第二气动夹具41对应所述第一气动夹具21设置。第二气动夹具41尾端驱动连接有旋转气缸42。当浸锡工序完成后，第二气动夹具41夹持住漆包线，同时第一气动夹具21松开，第二气动夹具41在旋转气缸42作用下作圆周运动，将浸锡完成的漆包线脱离浸锡装置并收入收料盒。
通过上述方案，利用第一气动夹具21夹持并进行沾锡，同时，当第一气动夹具21浸锡完成时，第一气动夹具21上升，刮锡机构3此时对锡液进行表面清理工作，同时，取料机构4将浸锡完成的漆包线从第一气动夹具21上取下，整个过程实现自动化，且气动夹具相比磁性吸料、夹持更平稳，大大提高了产品质量和工作效率。且浸锡工序动作是水平滑动的动作，能够把漆包线蘸锡时产生的残留漆沾在锡炉的表面，利用锡炉的高温把漆球残留烧为灰，利用锡炉的清理装置把锡炉的灰清理干净，故而得到的产品良品率高，不起球。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种浸锡装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有锡池；
设于所述锡池上方且用于刮除锡池内锡液表面的刮锡机构；
设于所述刮锡机构上方且可沿竖直方向往复运动的第一气动夹具；
设于所述第一气动夹具一侧的取料机构。
2.根据权利要求1所述的一种浸锡装置，其特征在于：所述第一气动夹具驱动连接有可使其沿圆周方向从第一位置运动到第二位置的第一动力机构。
3.根据权利要求2所述的一种浸锡装置，其特征在于：所述第一气动夹具背部依次连接有第一气缸和电机。
4.根据权利要求1到3项任一项所述的一种浸锡装置，其特征在于：所述第一气动夹具左侧还设有第三气动夹具，所述第三气动夹具驱动连接有可使其朝向第一气动夹具方向往复运动的第二动力机构。
5.根据权利要求1所述的一种浸锡装置，其特征在于：所述取料机构包括：可在水平面内作圆周运动的第二气动夹具，所述第二气动夹具对应所述第一气动夹具设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420470012.6U CN204125516U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种浸锡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420470012.6U CN204125516U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种浸锡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204125516U true CN204125516U (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52381888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420470012.6U Expired - Fee Related CN204125516U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种浸锡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204125516U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107717153A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-23 | 歌尔股份有限公司 | 一种芯线浸锡焊接方法及系统 |
| CN113913718A (zh) * | 2021-09-09 | 2022-01-11 | 信丰康华电子有限公司 | 一种电子连接线镀锡设备强稳定定位装置及其方法 |
| CN114245706A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 吉安市瑞鸿电子有限公司 | 一种手机pcb板贴片的定位工装 |
-
2014
- 2014-08-18 CN CN201420470012.6U patent/CN204125516U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107717153A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-23 | 歌尔股份有限公司 | 一种芯线浸锡焊接方法及系统 |
| CN113913718A (zh) * | 2021-09-09 | 2022-01-11 | 信丰康华电子有限公司 | 一种电子连接线镀锡设备强稳定定位装置及其方法 |
| CN114245706A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 吉安市瑞鸿电子有限公司 | 一种手机pcb板贴片的定位工装 |
| CN114245706B (zh) * | 2021-12-22 | 2023-09-15 | 吉安市瑞鸿电子有限公司 | 一种手机pcb板贴片的定位工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104227170A (zh) | 一种自动浸锡机 | |
| CN204125516U (zh) | 一种浸锡装置 | |
| CN205075059U (zh) | 一种自动机械卡爪 | |
| CN201459225U (zh) | 自动搪锡机 | |
| CN204295092U (zh) | 端子套的自动浸锡装置 | |
| CN204741163U (zh) | 全自动双头剥线沾锡机 | |
| CN102151931B (zh) | 沾锡加工装置 | |
| CN204954114U (zh) | 自动沾锡机的刮锡机构 | |
| CN203621699U (zh) | 一种锡炉表面氧化物清理装置 | |
| CN204565862U (zh) | 一种去毛刺装置 | |
| CN203357790U (zh) | 一种电熨斗把手盖的脱模抓取装置 | |
| CN204504721U (zh) | 一种小型螺母自动放置机 | |
| CN203218378U (zh) | 锂电池极片自动除尘机 | |
| CN206029928U (zh) | 一种磁性夹持机构 | |
| CN204382293U (zh) | 上下料机械手装置 | |
| CN205308976U (zh) | 一种用于清洗拉丝模具的自动化设备 | |
| CN208843249U (zh) | 一种用于器件的上料装置 | |
| CN104259243B (zh) | 管材自动化生产系统 | |
| CN202037388U (zh) | 一种沾锡加工装置 | |
| CN204094278U (zh) | 一种自动浸锡机 | |
| CN206922180U (zh) | 一种上下料装置 | |
| CN203863064U (zh) | 斜孔加工装置 | |
| CN215046811U (zh) | 一种单机自动化送料装置 | |
| CN201670583U (zh) | 拾螺丝装置 | |
| CN205308978U (zh) | 一种用于清洗拉丝模具的自动化机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150128 Termination date: 20200818 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |