CN204090906U - 一种防渗酸奶发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防渗酸奶发酵罐，所述的防渗酸奶发酵罐的搅拌电机位于发酵罐体的外部顶端，减速机与搅拌电机相连，搅拌电机和减速机的下部设有防渗托，发酵罐体的内部壁上设有环形的调温盘管，发酵罐体的内部设有搅拌叶片，搅拌叶片通过搅拌轴与减速机和搅拌电机相连，发酵罐体的内部设有感温探头，发酵罐体上设有视镜，发酵罐体的底部下侧设有温度调节装置，本实用新型有效的克服了酸奶发酵生产机械搅拌的过程中减速机出现漏油使发酵食品材料受到污染的问题，在发酵初期为酸奶发酵罐提供热源，加速发酵过程，在发酵的中期和后期，为酸奶发酵罐提供冷却，使酸奶发酵罐的温度始终处于合适的范围，提高发酵效率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防渗酸奶发酵罐，属于发酵设备领域。
背景技术
现有技术中，在酸奶的发酵过程中，由于酸奶的浓度较高，发酵过程中酸奶易结块，影响产品的质量，这样就需要在生产过程中进行搅拌，机械搅拌会提高发酵效率。在机械搅拌的过程中，为减缓机械摩擦，会在机械搅拌装置中使用润滑油来减小摩擦，这导致减速机在使用过程中转动搅拌、发热，影响发酵质量，同时，有时减速机内的减速机油会从减速机主柱处渗出，出现漏油问题，会使机油渗入发酵罐内，对食品的发酵带来不良的影响，使产品污染，影响产品质量。
另一方面，在酸奶发酵过程中，合适的酸奶发酵罐温度会提高发酵效率，影响酸奶口感，搅拌轴的转动搅拌、发热和发酵过程中的放热，会使酸奶发酵罐内的温度升高，不利于生产的进行。
因此，有必要对现有酸奶发酵罐进行改进，以实现对机油的防渗，同时可方便调节发酵罐内的温度，满足生产需要。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种防渗酸奶发酵罐，有效的克服了酸奶发酵生产机械搅拌的过程中减速机出现漏油使发酵食品材料受到污染的问题，并利用调温盘管和温度调节装置，在发酵初期为酸奶发酵罐提供热源，加速发酵过程，在发酵的中期和后期，为酸奶发酵罐提供冷却，使酸奶发酵罐的温度始终处于合适的范围，提高发酵效率和生产效率。同时，本实用新型工艺简单、成本低廉、使用方便。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述的防渗酸奶发酵罐主要包括发酵罐体、搅拌电机、减速机、防渗托、温度调节装置、搅拌轴、搅拌叶片、进料口、进菌口、出料口、视镜和调温盘管；其中所述的发酵罐体顶部呈锥形结构，底部为锥底面结构，发酵罐体的顶部上设有进料口、进菌口，搅拌电机位于发酵罐体的外部顶端，减速机与搅拌电机相连，搅拌电机和减速机的下部设有防渗托，发酵罐体的内部壁上设有环形的调温盘管，发酵罐体的内部设有搅拌叶片，搅拌叶片通过搅拌轴与减速机和搅拌电机相连，发酵罐体的内部设有感温探头，发酵罐体上设有视镜，发酵罐体的底部下侧设有温度调节装置，温度调节装置由调温水箱、温控阀、进水管、出水管组成，进水管的一端通过温控阀与调温水箱相连，另一端与调温盘管的进水口相连，出水管的一端与调温水箱相连，另一端与调温盘管的出水口相连，发酵罐体的下侧设有出料口。
作为优选， 所述的调温水箱上设有加液管。
作为优选，所述的搅拌叶片为3层结构。
作为优选，所述的防渗托为碗状结构，由乳胶材料制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型有效的克服了酸奶发酵生产机械搅拌的过程中减速机出现漏油使发酵食品材料受到污染的问题，并利用调温盘管和温度调节装置，在发酵初期为酸奶发酵罐提供热源，加速发酵过程，在发酵的中期和后期，为酸奶发酵罐提供冷却，使酸奶发酵罐的温度始终处于合适的范围，提高发酵效率和生产效率，同时，本实用新型工艺简单、成本低廉、使用方便。
附图说明
图1 本实用新型的结构示意图；
图中：1-发酵罐体、2-搅拌电机、3-减速机、4-防渗托、5-温度调节装置、6-调温盘管、7-搅拌叶片、8-搅拌轴、9-出料口、10-进料口、11-进菌口、12-出水管、13-进水管、14-调温水箱、15-温控阀、16-加液管、17-感温探头、18-出水口、19-进水口、20-视镜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1所示，本实用新型公开了一种防渗酸奶发酵罐，其技术方案为:
所述的防渗酸奶发酵罐主要包括发酵罐体1、搅拌电机2、减速机3、防渗托4、温度调节装置5、搅拌轴8、搅拌叶片7、进料口10、进菌口11、出料口9、视镜20和调温盘管6。
其中，所述的发酵罐体1顶部呈锥形结构，底部为锥底面结构，发酵罐体1的高度为1.5-2.5m，发酵罐体1的顶部上设有进料口10、进菌口11，发酵罐体1的下侧设有出料口9。搅拌电机2位于发酵罐体1的外部顶端，减速机3与搅拌电机2相连，搅拌电机2和减速机3的下部设有防渗托4，防渗托4为碗状结构，由乳胶材料制成，有效的克服了酸奶发酵生产机械搅拌的过程中减速机出现漏油使发酵食品材料受到污染的问题。
发酵罐体1的内部壁上设有环形的调温盘管6，发酵罐体1的内部设有搅拌叶片7，搅拌叶片7通过搅拌轴8与减速机3和搅拌电机2相连，所述的搅拌叶片7为3层结构，提高机械搅拌效率，从而提高发酵效率。
发酵罐体1的内部设有感温探头17，发酵罐体1上设有视镜20，发酵罐体1的底部下侧设有温度调节装置5，温度调节装置5由调温水箱14、温控阀15、进水管13、出水管12组成，进水管13的一端通过温控阀15与调温水箱14相连，另一端与调温盘管6的进水口19相连，出水管12的一端与调温水箱14相连，另一端与调温盘管6的出水口18相连，调温水箱14上设有加液管16；利用调温盘管和温度调节装置，在发酵初期通过调温水箱14向调温盘管6输入热水为酸奶发酵罐提供热源，使其快速达到最适发酵温度，加速发酵过程；在发酵的中期和后期，可通过调温水箱14向调温盘管6输入冷水，为酸奶发酵罐提供冷却，使酸奶发酵罐的温度始终处于合适的范围，提高发酵效率和生产效率。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种防渗酸奶发酵罐，其特征在于：所述的防渗酸奶发酵罐主要包括发酵罐体、搅拌电机、减速机、防渗托、温度调节装置、搅拌轴、搅拌叶片、进料口、进菌口、出料口、视镜和调温盘管；其中所述的发酵罐体顶部呈锥形结构，底部为锥底面结构，发酵罐体的顶部上设有进料口、进菌口，搅拌电机位于发酵罐体的外部顶端，减速机与搅拌电机相连，搅拌电机和减速机的下部设有防渗托，发酵罐体的内部壁上设有环形的调温盘管，发酵罐体的内部设有搅拌叶片，搅拌叶片通过搅拌轴与减速机和搅拌电机相连，发酵罐体的内部设有感温探头，发酵罐体上设有视镜，发酵罐体的底部下侧设有温度调节装置，温度调节装置由调温水箱、温控阀、进水管、出水管组成，进水管的一端通过温控阀与调温水箱相连，另一端与调温盘管的进水口相连，出水管的一端与调温水箱相连，另一端与调温盘管的出水口相连，发酵罐体的下侧设有出料口。
2.如权利要求1所述的一种防渗酸奶发酵罐，其特征在于：所述的调温水箱上设有加液管。
3.如权利要求1所述的一种防渗酸奶发酵罐，其特征在于：所述的搅拌叶片为3层结构。
4.如权利要求1所述的一种防渗酸奶发酵罐，其特征在于：所述的防渗托为碗状结构，由乳胶材料制成。
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