CN203955084U - 一种高粘性浆料打浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘性浆料打浆装置,包括有具有保温层的料筒,料筒内沿轴心设有搅拌轴,搅拌轴上端设有搅拌杆,中端设有横梁,下端设有搅拌叶轮,横梁两端向下竖直弯折并形成有叉形搅拌刀,料筒内壁分布有多个可间隙配合在叉形搅拌刀开口内的定刀片,料筒上端安装有挡盖,挡盖中心设有供搅拌轴穿过的通孔,周边分布有多个通气孔,料筒底部设有多个恒温吹气管。本实用新型结构简单合理,安装使用方便,采用在料筒内设置挡盖和恒温吹气管的设计,使得浆料在料筒内混合速度快,采用叉形搅拌刀的设计,能够有效地应对高粘性的浆料的打浆处理,不易产生结块,有效地提高了打浆效率和打浆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及米面生产加工领域,具体为一种高粘性浆料打浆装置。
背景技术
在米面的生产加工过程中,需要对原料进行打浆处理,而现有的打浆装置结构不够合理,打浆速度慢,浆料混合不够均匀,在浆料中混有一些高粘性配料时,容易产生结块,不易打碎,并容易粘黏在料筒内壁,影响料筒的打浆效果和生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高粘性浆料打浆装置,以解决现有技术中传统的打浆装置结构不够合理,打浆速度慢,浆料混合不够均匀,在浆料中混有一些高粘性配料时,容易产生结块,不易打碎,并容易粘黏在料筒内壁,影响料筒的打浆效果和生产加工效率的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种高粘性浆料打浆装置,其特征在于:包括有具有保温层的料筒,所述料筒内沿轴心设有搅拌轴,所述搅拌轴上端设有搅拌杆,中端设有横梁,下端设有搅拌叶轮,所述横梁两端向下竖直弯折并形成有叉形搅拌刀,所述料筒内壁分布有多个可间隙配合在叉形搅拌刀开口内的定刀片,所述料筒上端安装有挡盖,所述挡盖中心设有供搅拌轴穿过的通孔,周边分布有多个通气孔,所述料筒底部设有多个恒温吹气管。
所述的一种高粘性浆料打浆装置,其特征在于:所述搅拌轴上端通过减速机构连接有驱动电机。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单合理,安装使用方便,采用在料筒内设置挡盖和恒温吹气管的设计,使得浆料在料筒内混合速度快,采用叉形搅拌刀的设计,能够有效地应对高粘性的浆料的打浆处理,不易产生结块,有效地提高了打浆效率和打浆质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种高粘性浆料打浆装置,包括有具有保温层的料筒1,料筒1内沿轴心设有搅拌轴2,搅拌轴2上端设有搅拌杆3,中端设有横梁4,下端设有搅拌叶轮5,横梁4两端向下竖直弯折并形成有叉形搅拌刀6,料筒1内壁分布有多个可间隙配合在叉形搅拌刀6开口内的定刀片7,料筒1上端安装有挡盖8,挡盖8中心设有供搅拌轴2穿过的通孔,周边分布有多个通气孔9,料筒1底部设有多个恒温吹气管10。
搅拌轴2上端通过减速机构11连接有驱动电机12。
Claims (2)
1.一种高粘性浆料打浆装置,其特征在于:包括有具有保温层的料筒,所述料筒内沿轴心设有搅拌轴,所述搅拌轴上端设有搅拌杆,中端设有横梁,下端设有搅拌叶轮,所述横梁两端向下竖直弯折并形成有叉形搅拌刀,所述料筒内壁分布有多个可间隙配合在叉形搅拌刀开口内的定刀片,所述料筒上端安装有挡盖,所述挡盖中心设有供搅拌轴穿过的通孔,周边分布有多个通气孔,所述料筒底部设有多个恒温吹气管。
2.根据权利要求1所述的一种高粘性浆料打浆装置,其特征在于:所述搅拌轴上端通过减速机构连接有驱动电机。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107354793A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-11-17 | 嘉兴大洋纸业股份有限公司 | 一种双层式造纸打浆机 |
CN108048324A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-05-18 | 韩建波 | 一种酶和细胞固定化反应器 |
CN108060539A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-05-22 | 宣城市飞诚环保科技有限公司 | 一种纺织染整助剂装置 |
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- 2014-07-09 CN CN201420378633.1U patent/CN203955084U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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