CN203862243U - 变性淀粉螺带浆叶式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉螺带浆叶式反应釜，它包括电机（1）、主轴（6）和釜体（8），主轴（6）轴向安装在釜体（8）内，主轴（6）的一端与电机（1）连接，其特征在于，所述主轴（6）的轴身上同时设有浆叶片（4）和螺带叶片（5），主轴（6）的轴身上均匀设有叶片轴（7)，浆叶片(4)安装在叶片轴（7）上，螺带叶片（5）以各叶片轴（7）和主轴（6）为支撑形成螺旋结构。本实用新型使物料与叶片紧密接触，无死角，物料运动速度快，出料速度也更快。产品品质更加稳定，电耗少，反应效率提高5个百分点以上。同时，由于产品反应后出料更干净，减少了生产不同产品时产品之间的污染。

Description

变性淀粉螺带浆叶式反应釜

技术领域

本实用新型属于变性淀粉加工设备技术领域，涉及一种变性淀粉的反应釜，尤其涉及一种变性淀粉螺带浆叶式反应釜。

背景技术

变性淀粉干法生产主要设备是卧式反应釜，该设备起到混合与反应的双重作用，而混合的均匀度直接决定了后续反应产品的品质的稳定性，因此该设备内部结构设计的合理性直接影响到产品品质。

现有的反应釜内部结构为浆叶式结构，如图2所示，即在反应釜的主轴上连接浆叶，由于浆叶是分立式，所以在混合时，难免有部分死角，物料运动速度也慢，经常使产品品质主要是稳定性出现波动。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种物料全接触无死角，物料运动速度快的变性淀粉螺带浆叶式反应釜。

本实用新型的技术方案： 

一种变性淀粉螺带浆叶式反应釜，它包括电机、主轴和釜体，主轴轴向安装在釜体内，主轴的一端与电机连接，所述主轴的轴身上同时设有浆叶片和螺带叶片，主轴的轴身上均匀设有叶片轴，浆叶片安装在叶片轴上，螺带叶片以各叶片轴和主轴为支撑形成螺旋结构。

所述叶片轴均匀且对称设置在主轴的轴身上，螺带叶片为对称的双螺旋结构。

所述釜体的一侧设有动力平台，动力平台设有电机、减速器和链轮，电机通过减速器和链轮与主轴的一端连接，釜体的另一侧设有出料口。

釜体分别设有清洗口和出料口，清洗口和出料口分别设在釜体的轴向两侧。

本实用新型将原有的浆叶式改为螺带浆叶式结构，使物料与叶片紧密接触，无死角，物料运动速度快，出料速度也更快。改进后使产品品质更加稳定，电耗少，设备利用率提到提高，反应效率提高5个百分点以上。同时，由于产品反应后出料更干净，减少了生产不同产品时产品之间的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是浆叶式反应釜结构示意图。

图中：电机1，减速器2，链轮3，浆叶片4，螺带叶片5，主轴6，叶片轴7，釜体8。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1： 

本实施例一种变性淀粉螺带浆叶式反应釜，它包括电机1、主轴6和釜体8，主轴6轴向安装在釜体8内，主轴6的一端与电机1连接，所述主轴6的轴身上同时设有浆叶片4和螺带叶片5，叶片轴7均匀且对称设置在主轴6的轴身上，浆叶片4安装在叶片轴7上，螺带叶片5以各叶片轴7的末端为支点形成对称的双螺旋结构。

叶片轴7设置的密集程度和叶片轴7的长度可以根据釜体8的大小而定，叶片轴7即浆叶片4和螺带叶片5与釜体8体壁的间隙及浆叶片4安装在叶片轴7上的位置由加工产品及工艺要求而设定。

釜体8的进料口设置在釜体8的上方，物料通过管道或料斗进入釜体8，釜体8的一侧设有动力平台，动力平台设有电机1、减速器2和链轮3，电机1通过减速器2和链轮3与主轴6的一端连接，釜体8的靠近动力平台的一侧设有清洗口，釜体8的另一侧设有出料口。

Claims (4)

1.一种变性淀粉螺带浆叶式反应釜，它包括电机（1）、主轴（6）和釜体（8），主轴（6）轴向安装在釜体（8）内，主轴（6）的一端与电机（1）连接，其特征在于，所述主轴（6）的轴身上同时设有浆叶片（4）和螺带叶片（5），主轴（6）的轴身上均匀设有叶片轴（7)，浆叶片(4)安装在叶片轴（7）上，螺带叶片（5）以各叶片轴（7）和主轴（6）为支撑形成螺旋结构。

2.根据权利要求1所述的变性淀粉螺带浆叶式反应釜，其特征在于：所述叶片轴（7）均匀且对称设置在主轴（6）的轴身上，螺带叶片（5）为对称的双螺旋结构。

3.根据权利要求1所述的变性淀粉螺带浆叶式反应釜，其特征在于：所述釜体（8）的一侧设有动力平台，动力平台设有电机（1）、减速器（2）和链轮（3），电机（1）通过减速器(2)和链轮(3)与主轴(6)的一端连接，釜体(8)的另一侧设有出料口。

4.根据权利要求1所述的变性淀粉螺带浆叶式反应釜，其特征在于：所述釜体(8)分别设有清洗口和出料口，清洗口和出料口分别设在釜体(8)的轴向两侧。