CN204217808U - 一种具有温控功能的饮料加工罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了食品加工设备领域内的一种具有温控功能的饮料加工罐,包括罐体,罐体上同轴设有可在罐体内转动的搅拌器,搅拌器的动力输入端穿过罐体顶部与驱动电机的输出端连接,搅拌器的动力输出端的下方设有一层过滤网,过滤网介于罐体底部和搅拌器下端之间并固定在罐体内壁上;罐体底部还包括出料管和接通罐体内壁的出水管,出料管的上沿与过滤网连成一体,过滤网和罐体底部之间的空间设有温控机构,温控机构包括伸出罐体外并接通罐体内壁的、以供冷热介质输入的管口一和管口二,还包括连通管口一和管口二的管道,所述管道由若干支撑件支撑固定,若干支撑件均固定在罐体底部。优点是能够很彻底并快捷地控制罐体内液体物料的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,特别涉及一种具有温控功能的饮料加工装置。
背景技术
饮料在加工过程中,温度是极其重要的工艺指标,能够直接影响饮料的品质和口味。为了很好地控制饮料加工罐内的温度,市场上推出了多种能够控制温度的饮料加工装置,目前应用最好的是夹套式饮料加工装置。其结构是在罐体外加设一层可以通入冷热介质的、中空结构的夹套层,该夹套层紧密包裹住罐体,密封效果较好,并设有冷热介质的入口。
但是由于夹套式结构在罐体外部,使得热交换不够充分,即热传递效率不高,冷热介质在输入夹套层后,容易与周围的空气发生热交换,降低冷却或加热效果,尤其是加入热介质后,热量很容易损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有温控功能的饮料加工罐,使其能迅速并充分地加热或冷却罐体内液体物料的温度,以达到饮料混合过程中的温度要求。
本实用新型的目的是这样实现的:一种具有温控功能的饮料加工罐,包括裹有保温层的罐体,所述罐体上同轴设有可在罐体内转动的搅拌器,所述搅拌器的动力输入端穿过罐体顶部与驱动电机的输出端连接,所述搅拌器的动力输出端的下方设有一层过滤网,所述过滤网介于罐体底部和搅拌器下端之间并固定在罐体内壁上;所述罐体底部还包括出料管和接通罐体内壁的出水管,所述出料管的上沿与过滤网连成一体,并与过滤网的上表面齐平,所述过滤网和罐体底部之间的空间设有温控机构,所述温控机构包括伸出罐体外并接通罐体内壁的、以供冷热介质输入的管口一和管口二,还包括置于罐体内腔的、并连通管口一和管口二的管道,所述管道由若干支撑件支撑并固定,所述若干支撑件均固定在罐体底部。
本实用新型工作原理如下:当饮料需要加热时,此时搅拌器处于工作状态,向管口一或管口二输入热介质,让热介质在管道中流动,搅拌器的搅拌过程可以加快饮料与管道中的热介质完成热交换,完成加热过程,冷却后的介质从管口二或管口一输出;当饮料需要冷却时,搅拌器处于工作状态,向管口一或管口二输入冷介质,让冷介质在管道中流动,搅拌器的搅拌过程可以加快饮料与管道中的冷介质完成热交换,完成冷却过程,带有热量的介质从管口二或管口一输出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:相比现有技术,温控机构置于罐体靠底的位置,辅以搅拌器的搅拌作用,能够很迅速、很充分地加热或冷却罐体内液体物料的温度,热传递的效率很高,以迅速达到饮料混合过程中的温度要求;并且结构比较简单,安装很方便,便于大批量生产。
作为本实用新型的优选方案,所述罐体上设有两个温度传感器,分别临近罐体顶部和罐体底部,是为了更好地检测罐体内的温度变化,以便控制冷热介质的输入量以及温度,达到严格控制反应温度的目的。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述管道为导热金属,是为了更好地传导热量,增加热传递效率。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述管口一的中心轴和管口二的中心轴互相平行,在生产实践中发现该方案能够保证冷热介质输入和输出的顺畅性,更利于加热或冷却效果。
为了防止液位过高或过低而影响饮料罐内的工艺过程,所述罐体上设有两个液位传感器,分别临近罐体顶部和罐体底部。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中的管道布置图。
其中,1驱动电机,2罐体,3搅拌器,4过滤网,5管口一,6出料管,7出水管,8管口二,9温度传感器,10液位传感器,11管道,12支撑件,13保温层。
具体实施方式
如图1-2所示,一种具有温控功能的饮料加工罐,包括裹有保温层13的罐体2,罐体2上同轴设有可在罐体2内转动的搅拌器3,搅拌器3的动力输入端穿过罐体2顶部与驱动电机1的输出端连接,搅拌器3的动力输出端的下方设有一层过滤网4,过滤网4介于罐体2底部和搅拌器3下端之间并固定在罐体2内壁上;罐体2底部还包括出料管6和接通罐体2内壁的出水管7,出料管6的上沿与过滤网4连成一体,并与过滤网4的上表面齐平,过滤网4和罐体2底部之间的空间设有温控机构,温控机构包括伸出罐体2外并接通罐体2内壁的、以供冷热介质输入的管口一5和管口二8,还包括置于罐体2内腔的、并连通管口一5和管口二8的管道11,管道11由若干支撑件12支撑并固定,若干支撑件12均固定在罐体2底部。
上述罐体2上设有两个温度传感器9,分别临近罐体2顶部和罐体2底部。
上述管道11为导热金属。
上述管口一5的中心轴和管口二8的中心轴互相平行。
上述罐体2上设有两个液位传感器10,分别临近罐体2顶部和罐体2底部。
工作原理如下:当饮料需要加热时,此时搅拌器3处于工作状态,向管口一5或管口二8输入热介质,让热介质在管道11中流动,搅拌器3的搅拌过程可以加快饮料与管道11中的热介质完成热交换,完成加热过程,冷却后的介质从管口二8或管口一5输出;当饮料需要冷却时,搅拌器3处于工作状态,向管口一5或管口二8输入冷介质,让冷介质在管道11中流动,搅拌器3的搅拌过程可以加快饮料与管道11中的冷介质完成热交换,完成冷却过程,带有热量的介质从管口二8或管口一5输出。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种具有温控功能的饮料加工罐,包括裹有保温层(13)的罐体(2),所述罐体(2)上同轴设有可在罐体(2)内转动的搅拌器(3),所述搅拌器(3)的动力输入端穿过罐体(2)顶部与驱动电机(1)的输出端连接,所述搅拌器(3)的动力输出端的下方设有一层过滤网(4),所述过滤网(4)介于罐体(2)底部和搅拌器(3)下端之间并固定在罐体(2)内壁上;所述罐体(2)底部还包括出料管(6)和接通罐体(2)内壁的出水管(7),所述出料管(6)的上沿与过滤网(4)连成一体,并与过滤网(4)的上表面齐平,其特征在于:所述过滤网(4)和罐体(2)底部之间的空间设有温控机构,所述温控机构包括伸出罐体(2)外并接通罐体(2)内壁的、以供冷热介质输入的管口一(5)和管口二(8),还包括置于罐体(2)内腔的、并连通管口一(5)和管口二(8)的管道(11),所述管道(11)由若干支撑件(12)支撑并固定,所述若干支撑件(12)均固定在罐体(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的饮料加工罐,其特征在于:所述罐体(2)上设有两个温度传感器(9),分别临近罐体(2)顶部和罐体(2)底部。
3.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的饮料加工罐,其特征在于:所述管道(11)为导热金属。
4.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的饮料加工罐,其特征在于:所述管口一(5)的中心轴和管口二(8)的中心轴互相平行。
5.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的饮料加工罐,其特征在于:所述罐体(2)上设有两个液位传感器(10),分别临近罐体(2)顶部和罐体(2)底部。
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CN201420544707.4U CN204217808U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种具有温控功能的饮料加工罐 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105995342A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 山东雪花山饮品有限公司 | 一种山药饮品及其制备方法和生产装置 |
CN106955501A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-07-18 | 湖北华丹医药科技股份有限公司 | 一种原料药结晶罐新型药剂温度探测装置 |
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- 2014-09-22 CN CN201420544707.4U patent/CN204217808U/zh not_active Expired - Fee Related
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