CN2040826U - 硬质合金空心钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型介绍了一种硬质合金空心钻头。该钻头由刀体和嵌入钎焊于刀体上的硬质合金刀片构成。由于采用了这一结构及特种材料,使该种硬质合金空心钻头和目前通用的高速钢质锪钻相比具有结构设计合理、制作工艺简单、造价低、经久耐用,易于修复等优点。不愧为一种具有广阔使用意义的新型刃具。
Description
本实用新型涉及一种硬质合金空心钻头,属于一种金属切削刃具。
目前,在日常金属加工中常用的钻头是高速钢质锪钻,这种钻头材质要求比较高,但使用寿命则有限。
本实用新型发明的目的是提供一种新型的钻头,希望能以碳钢或低合金钢取代高速钢,以此降低生产成本;同时又要求其具有较长的使用寿命、扩大钻头的适用性和以求取得较好的经济效益。
本实用新型发明是将钻头设计成在空心刀体上钎焊硬质合金刀片,制成一种新型的硬质合金空心钻头。其主要特点是将硬质合金刀片嵌入钎焊于刀体上,所述的刀体呈一空心圆柱体,一端上嵌入硬质刀片,另一端则用以和钻具连接;为加强钻进能力其刀片的螺旋角为8-25度;刀片刃磨后的前面与刀体端面中心线的夹角为5-15度;其切削刃内、外圆均为前大后小的圆锥面,其锥角均为2度30分至3度;内齿尖部距内圆为0.8-1.2mm,其主、付切削刃与端面成15-25度角;外齿尖部距外圆为1-1.5mm,其主、付切削刃与端面成15-25度角;此外,每个刀片的主、付切削刃的后角均为8-12度;刀体内径比所加工的内径大0.8-2mm;刀体外径比所加工的外径小1-3mm;刀体的空心壁厚度为2-5mm;刀片的切削宽度为3-7mm。另外,为了充分发挥刀片的作用该刀体上仅嵌焊四片硬质合金刀片,并且这些刀片有内、外齿之分,在排列上呈内、外齿相间排列;为了达到替代高速钢降低生产成本,延长使用寿命,该空心钻头的刀体材料为45号钢、40Cr或其它低合金结构钢;其刀片则可以采用yG6、yG8、yT5、yT15、yT14硬质合金材料。为了适应和钻具配套及各种加工的要求,该钻头与钻具的连接部份可以做成螺丝式和锥柄式,该空心钻头的直径也可以做成24-100mm不同规格。
根据以上方案设计制作的硬质合金空心钻头和目前惯用的高速钢质锪钻相比具有结构设计合理、制作工艺简单,造价低、经久耐用、易于修复,便于扩大使用范围等优点。
附图1是硬质合金空心钻头的结构示意图。
其中(1)-刀片、(2)-刀体。其制作过程是将用硬质合金材料yG8、yG6、yT5、yT14、yT15等制成的刀片(1)采用高频焊接的方法,嵌入钎焊于刀体(2)上,由此即制作成所需要的硬质合金空心钻头。达到了本实用新型发明的最终目的。
Claims (4)
1、一种硬质合金空心钻头由硬质合金刀片和刀体两部份组成,其特征是所述的硬质合金刀片嵌入钎焊于刀体上,且其刀片的螺旋角为8-25度;刀片刃磨后的前面与刀体端面中心线的夹角为5-15度,其切削刃内、外圆均为前大后小的圆锥面,其锥角均为2度30分至3度;内齿尖部距内圆为0.8-1.2mm,其主、付切削刃与端面成15-25度角;外齿尖部距外圆为1-1.5mm,其主、付切削刃与端面成15-25度角;每个刀片的主、付切削刃的后角均为8-12度;刀体内径比所加工的内径大0.8-2mm;刀体外径比所加工的外径小1-3mm;刀体的空心壁厚度为2-5mm;刀片的切削宽度为3-7mm。
2、根据权利要求1所述的硬质合金空心钻头,其特征是所述的刀体上钎焊有四片硬质合金刀片,该刀片有内、外齿之分,在排列上呈内、外齿相间。
3、根据权利要求1和2所述的硬质合金空心钻头,其特征是该钻头刀体材料为45号钢、40Cr或其它低合金结构钢;其刀片由yG6、yG8、yT5、yT15、yT14硬质合金材料做成。
4、根据权利要求1、2和3所述的硬质合金空心钻头,其特征是该钻头与钻的连接为螺丝式和锥柄式,且根据用途,该空心钻头的直径为24-100mm。
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CN 88218702 CN2040826U (zh) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 硬质合金空心钻头 |
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CN 88218702 CN2040826U (zh) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 硬质合金空心钻头 |
Publications (1)
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CN2040826U true CN2040826U (zh) | 1989-07-12 |
Family
ID=4851114
Family Applications (1)
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CN 88218702 Withdrawn CN2040826U (zh) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 硬质合金空心钻头 |
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- 1988-12-14 CN CN 88218702 patent/CN2040826U/zh not_active Withdrawn
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