CN2868511Y - 一种内冷却孔刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内冷却孔硬质合金刀具，其切削刃部和刀具柄部采用不同材质构成，其特征是：刀具以切削刃部设为凸楔或凹楔结构端，与柄部设为凹楔或凸楔结构端结合并固焊成一体。本实用新型不但解决了传统整体硬质合金刀具加工成本高，材料浪费大的矛盾，同时保证了柄部、刃部内冷却孔的同心及强扭转力的传递。

Description

一种内冷却孔刀具

技术领域

本实用新型涉及一种生产加工发动机用内冷却孔硬质合金刀具。

背景技术

目前生产发动机用内冷却孔硬质合金刀具，采用带内冷却孔的整体硬质合金材料制造，即：刀具切削刃部和柄部均为硬质合金材料，由于内冷却孔硬质合金材料自身的结构限制，制造刀具过程均需要用金刚石砂轮磨加工，材料浪费大、效率低、加工成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节约材料、提高工效、降低成本的内冷却孔硬质合金刀具。这种刀具改变了制造内冷却孔刀具使用整体硬质合金材料的方式，而若采用刀具切削刃部和刀具柄部不同的材质，即：刀具切削刃部采用带内冷却孔的硬质合金材料，而刀具柄部采用带内冷却孔合金工具钢材料，固焊于一体，并保证内冷却孔畅通，此结构能有效降低成本，提高工效，不但满足发动机件的加工要求，同时解决了昂贵的硬质合金材料的浪费问题。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型结构进一步详细说明：

图1、图2为本实用新型结构示意图

图3、图4为本实用新型刀具刃部凸楔型、刃部凹楔型结构视图

图5、图6为本实用新型刀具柄部凹楔型、柄部凸楔型结构视图

图7为本实用新型凸楔结构剖面图

图8为本实用新型凹楔结构剖面图

参见图1、图2，本实用新型由切削刃部1和柄部2构成，参照图3、图4切削刃部设有凸楔型结构或凹楔型结构，参照图5、图6柄部设有凹楔型结构或凸楔型结构，参照图1、图2、图7、图8将刃部凸楔型或凹楔型与柄部凹楔型或凸楔型对合并固焊成一体，此结构保证了内冷孔的同心，同时不但能确保加工中扭转力的传递而且还能达到整体合金刀具的加工效果，其关键技术在于刀具切削刃部与柄部的凹凸楔型结构。

具体实施方式

本实用新型的目的是这样实现的：它由切削刃部和柄部构成，切削刃部设置为凸楔(或凹楔)结构端，与柄部设置为凹楔(或凸楔)结构端对合并固焊在一起，其关键技术在于刀具切削刃部与柄部的楔型结构。本实用新型凸凹楔型结构便于准确定位刀具切削刃部及柄部的内冷却孔，确保内冷孔同心，增加刀具切削刃部与柄部结合面积和强度，保证了传递扭转力。

本实用新型的积极效果主要表现在技术上先进、经济上合理，具有节材、降耗、安全、可靠的特点，能有效地降低内冷却孔刀具制造成本，能保证加工件精度，满足生产需要。

本实用新型适用于单直孔内冷却孔、双直孔内冷却孔、双螺旋孔内冷却孔硬质合金刀具。

本实用新型适用于柄部型式为直柄或锥柄的刀具。

本实用新型适用于内冷却孔硬质合金铰刀、铣刀、钻头。

Claims (2)

1、一种内冷却孔刀具，它由柄部和切削刃部构成。其特征是：切削刃部设置为凸楔或凹楔结构端，与柄部设为凹楔或凸楔结构端对合，并固焊在一起。

2、根据权利要求1所述的内冷孔刀具，其特征是：不同材质的刀具刃部和柄部的内冷却孔是同心的。

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