CN204080018U - 一种井式强对流球化退火炉 - Google Patents
一种井式强对流球化退火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204080018U CN204080018U CN201420496793.6U CN201420496793U CN204080018U CN 204080018 U CN204080018 U CN 204080018U CN 201420496793 U CN201420496793 U CN 201420496793U CN 204080018 U CN204080018 U CN 204080018U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bell
- heater
- fan
- cantilever
- annealing furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种井式强对流球化退火炉,包括悬臂、炉盖和炉体,所述炉体的外侧壁上设有旋转座,所述悬臂与炉体通过旋转座相连接,所述炉盖的上端与悬臂通过连接杆相固定;所述炉盖的上端还固定有风机,所述风机的转动轴贯穿炉盖与风扇相连接,所述炉盖上还贯穿固定有滴注装置,所述滴注装置的滴液口位于风扇的上方;所述炉体由内向外依次包括对流桶、内桶和外桶,所述外桶的底部设有保温装置,所述炉体的外侧壁的中下部还设有多个燃烧机安装孔,所述燃烧机安装孔的上方设有多个燃气排放管。本实用新型将井式球化退火炉的加热方式由电加热改为天然气加热,通过改进强对流风机安装结构,不但能大大降低能耗,还能减少电力设备的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备,尤其涉及一种井式强对流球化退火炉。
背景技术
球化退火炉广泛应用于合金钢,轴承钢,高、中、低碳钢,螺丝线材,紧固件等线材以及盘元的软化,球化退火热处理领域。所有的退火工艺在保护气氛中进行,经球化退火后,易于线材的后续加工。
随着国家有关新能源和节能环保政策的出台,热处理设备在质量以及节能环保方面受到越来越多的关注。日渐突出的电力供应不足现象,严重影响了各热处理企业的生产发展。就金属线材加工行业而言,退火质量好坏,与加热保温时间有相当大的关系。想要制造出高质量的线材,必须满足一定的加热保温时间,这就对热处理设备提出了更高的要求。
国外引进的井式球化炉,存在着以下缺点:1.循环密封电机安装在炉子底部,长期运转,灰尘容易进入轴套,影响轴承使用寿命,并且安装维修相当复杂。2.保护气氛使用专门的甲醇裂解装置,电能消耗大,安装场地占用面积大。另外,由于裂解气氛要经过较长的管道进入炉内,时间一长,管道内易结碳引起堵塞。3.炉盖容易变形,造成炉盖密封性下降,工件在炉内容易脱碳。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种安装维修方便,能耗小的井式强对流球化退火炉。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种井式强对流球化退火炉,包括悬臂、炉盖和炉体,所述炉体的外侧壁上设有旋转座,所述悬臂与炉体通过旋转座相连接,所述炉盖的上端与悬臂通过连接杆相固定;所述炉盖的上端还固定有风机,所述风机的转动轴贯穿炉盖与风扇相连接,所述炉盖上还贯穿固定有滴注装置,所述滴注装置的滴液口位于风扇的上方;所述炉体由内向外依次包括对流桶、内桶和外桶,所述外桶的底部设有保温装置,所述炉体的外侧壁的中下部还设有多个燃烧机安装孔,所述燃烧机安装孔的上方设有多个燃气排放管。
作为优选方案:所述炉盖下腔焊接有双层法兰。这样的结构加大了法兰与炉盖下腔的接触面积,大大提高了法兰强度,有效防止法兰与下腔的变形,从而有效提高炉子整体的密封性。实例证明,炉子采用这种双层法兰结构比采用单层法兰结构使用寿命能提高2—3倍。
本实用新型通过将强对流风机安装在炉盖上,大大提高了轴承的使用寿命,且风机安装非常方便,由于风机向下,还解决了轴承套进灰尘的问题。本实用新型不需要专门的裂解装置而是通过有机液直接滴入炉罐内,利用炉罐内的温度进行裂解。省去裂解气发生装置,大大节省电能,为企业直接提高经济效益。本实用新型将井式球化退火炉的加热方式由电加热改为天然气加热,通过改进强对流风机安装结构,不但能大大降低能耗,还能减少电力设备的投入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种井式强对流球化退火炉,包括悬臂5、炉盖4和炉体,所述炉体的外侧壁上设有旋转座6,所述悬臂5与炉体通过旋转座6相连接,所述炉盖4的上端与悬臂5通过连接杆相固定;炉盖通过悬臂5中的空压机提升来实现启闭,通过旋转座6旋转来平移炉盖,实现工件的装料与出料。
所述炉盖4的上端还固定有风机8,所述风机8的转动轴贯穿炉盖与风扇相连接,所述炉盖4上还贯穿固定有滴注装置11,所述滴注装置11的滴液口位于风扇的上方;所述炉体由内向外依次包括对流桶1、内桶2和外桶3,所述外桶3的底部设有保温装置7,所述炉体的外侧壁的中下部还设有多个燃烧机安装孔12,燃烧机成上下两层分布,上层安装燃烧机6支,下层安装燃烧机4支。所述燃烧机安装孔12的上方设有多个燃气排放管9。
利用有机液直接从炉盖上的滴注装置11滴入,在炉胆内裂解,由于风机的作用,有机液滴入炉内便充分雾化,利用炉内的温度,来达到充分裂解的目的,不但省去了甲醇裂解炉,而且减少了裂解气管道的长度,有效地排除裂解气管道由于积碳而堵塞的危险。
所述炉盖4下腔焊接有双层法兰10,这样的结构加大了法兰与炉盖下腔的接触面积,大大提高了法兰强度,有效防止法兰与下腔的变形,从而有效提高炉子整体的密封性。实例证明,炉子采用这种双层法兰结构比采用单层法兰结构使用寿命能提高2—3倍。
Claims (2)
1.一种井式强对流球化退火炉,其特征在于:包括悬臂(5)、炉盖(4)和炉体,所述炉体的外侧壁上设有旋转座(6),所述悬臂(5)与炉体通过旋转座(6)相连接,所述炉盖(4)的上端与悬臂(5)通过连接杆相固定;所述炉盖(4)的上端还固定有风机(8),所述风机(8)的转动轴贯穿炉盖与风扇相连接,所述炉盖(4)上还贯穿固定有滴注装置(11),所述滴注装置(11)的滴液口位于风扇的上方;所述炉体由内向外依次包括对流桶(1)、内桶(2)和外桶(3),所述外桶(3)的底部设有保温装置(7),所述炉体的外侧壁的中下部还设有多个燃烧机安装孔(12),所述燃烧机安装孔(12)的上方设有多个燃气排放管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种井式强对流球化退火炉,其特征在于:所述炉盖(4)下腔焊接有双层法兰(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420496793.6U CN204080018U (zh) | 2014-08-31 | 2014-08-31 | 一种井式强对流球化退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420496793.6U CN204080018U (zh) | 2014-08-31 | 2014-08-31 | 一种井式强对流球化退火炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204080018U true CN204080018U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52172754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420496793.6U Expired - Fee Related CN204080018U (zh) | 2014-08-31 | 2014-08-31 | 一种井式强对流球化退火炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204080018U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104946860A (zh) * | 2014-08-31 | 2015-09-30 | 吴国良 | 一种井式强对流球化退火炉 |
-
2014
- 2014-08-31 CN CN201420496793.6U patent/CN204080018U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104946860A (zh) * | 2014-08-31 | 2015-09-30 | 吴国良 | 一种井式强对流球化退火炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207688625U (zh) | 一种立式石英炉 | |
CN201170691Y (zh) | 盐芯烧结炉 | |
CN204080018U (zh) | 一种井式强对流球化退火炉 | |
CN104946860A (zh) | 一种井式强对流球化退火炉 | |
CN206033812U (zh) | 一种油淬火—回火弹簧钢丝烘干装置 | |
CN203295558U (zh) | 一种新型井式回火炉 | |
CN204779667U (zh) | 一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉 | |
CN204369926U (zh) | 一种退火炉 | |
CN204127558U (zh) | 一种用于炭黑烟气降温的预热器用单管补偿器 | |
CN204301124U (zh) | 一种具有散热功能的回风炉 | |
CN204211686U (zh) | 带热能回收的炭化炉 | |
CN203569337U (zh) | 一种节能型烘布炉 | |
CN207276664U (zh) | 一种电加热强对流球化退火炉 | |
CN202066062U (zh) | 多用途节能灶 | |
CN206143253U (zh) | 一种燃煤淬火炉节能燃烧室 | |
CN204923865U (zh) | 一种电阻炉 | |
CN104534860A (zh) | 一种浸渍纸干燥箱的高效保温箱壁 | |
CN219640698U (zh) | 一种锻造加热炉炉门水冷装置 | |
CN203848659U (zh) | 一种改进的生产钒氮合金的推板窑 | |
CN205043117U (zh) | 热室压铸机夹层加热坩埚 | |
CN203947200U (zh) | 一种低温碳化炉废气防凝装置 | |
CN201568369U (zh) | 耐高温双层叶轮风机 | |
CN102586570A (zh) | 一种球墨铸铁管退火炉 | |
CN204100865U (zh) | 纳米理化热力器及含有该热力器的热力设备 | |
CN203785251U (zh) | 具备清理装置的间接式热风炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20190831 |