CN204074422U - 自动双面刷油机 - Google Patents

自动双面刷油机 Download PDF

Info

Publication number
CN204074422U
CN204074422U CN201420465823.7U CN201420465823U CN204074422U CN 204074422 U CN204074422 U CN 204074422U CN 201420465823 U CN201420465823 U CN 201420465823U CN 204074422 U CN204074422 U CN 204074422U
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal disk
oil
brushed
blanket
blanket wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420465823.7U
Other languages
English (en)
Inventor
林卫其
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
COCABA COOKWARE MANUFACTURE Co Ltd
Original Assignee
COCABA COOKWARE MANUFACTURE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by COCABA COOKWARE MANUFACTURE Co Ltd filed Critical COCABA COOKWARE MANUFACTURE Co Ltd
Priority to CN201420465823.7U priority Critical patent/CN204074422U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204074422U publication Critical patent/CN204074422U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种自动双面刷油机,能够对圆片形金属双面同时刷油,刷油均匀且可局部擦油,效率高,工作环境无污染。具体包括机架、压紧气缸、两个锥形毛毡轮、调速电机和两个定位工装。当需要对金属圆片刷油时,在两个毛毡轮的锥形外表面上均匀涂擦润滑油,将金属圆片放入上下毛毡轮之间。调节金属圆片在上下毛毡轮轴线方向上的位置,可实现环形面的局部刷油。调节好金属圆片的位置后,启动压紧气缸,带动上毛毡轮向下移动压紧金属圆片。然后通过调速电机带动下毛毡轮转动,进而带动金属圆片转动,并通过金属圆片带动上毛毡轮转动。因上下毛毡轮上均涂有润滑油,金属圆片在转动的过程中,上下毛毡轮上的润滑油便可均匀地涂擦在金属圆片上。

Description

自动双面刷油机
技术领域
本实用新型涉及一种刷油机,具体涉及一种自动双面刷油机,属于机械加工技术领域。
背景技术
圆片形金属在拉伸成型过程中,由于原材料与模具之间会产生摩擦,为减少摩擦,避免产品表面损伤以提高模具的使用寿命,必须在原材料的表面涂上一层润滑油。现有的上油方式有:(1)人工涂擦;(2)喷雾;(3)用毛毡轮滚擦。
以上三种方式存在下述缺陷:(1)人工涂擦上油不均匀,影响产品质量,且劳动强度大,效率低。(2)采用喷雾的方法污染工作环境,且上油均匀性很难控制。(3)采用毛毡轮滚擦必须使整片原材料都擦上油,但有的产品只需局部上油,否则会影响产品质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种自动双面刷油机,具备对圆片形金属双面同时刷油的功能,刷油均匀且可局部擦油,效率高,工作环境无污染。
该自动双面刷油机,包括机架以及固定在机架上的压紧气缸、两个毛毡轮和电机,外围设备为待刷油的金属圆片;所述两个毛毡轮的外表面均匀涂擦有所需涂刷的油液。
其连接关系为:所述两个毛毡轮平行布置,其中一个毛毡轮作为主动轮与电机输出轴同轴相连,另一个毛毡轮作为从动轮与压紧气缸相连;待刷油的金属圆片位于两个毛毡轮之间,通过压紧气缸能够调节从动轮对待刷油金属圆片的压紧力;待刷油的金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置可调。
作为本实用新型的一种优选方式,两个毛毡轮为锥度和大小均一致的锥形结构。
作为本实用新型的一种优选方式,在所述机架上,待刷油的金属圆片所在位置的两侧分别安装有定位工装;当待刷油金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置调整好后,通过所述定位工装对待刷油的金属圆片进行径向定位。
作为本实用新型的一种优选方式,所述定位工装为通过连接件与机架相连的限位柱,所述限位柱的轴线垂直于待刷油的金属圆片,两个限位柱通过其外圆周面对待刷油的金属圆片进行径向定位。
有益效果
(1)采用该刷油机能够实现双面同时刷油,且刷油均匀,人工劳动强度低,效率高。
(2)工作环境无污染。
(3)能够实现可控局部擦油,灵活性高。
附图说明
图1为该双面刷油机的整体结构示意图。
其中:1-压紧气缸、2-机架、3-上毛毡轮、6-电机、7-金属圆片
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
本实施例提供一种自动双面刷油机,该刷油机具备对金属圆片双面同时擦油且可控局部擦油的功能,效率高无污染。
该刷油机的具体结构如图1所示,包括机架2、压紧气缸1、两个毛毡轮、调速电机6和两个定位工装,外围设备为待刷油的金属圆片7。其中两个毛毡轮为锥形结构,其锥度及大小均一致。
其连接关系为:两个毛毡轮沿机架2的高度方向平行布置在机架2上,依据其位置分别令其为上毛毡轮3和下毛毡轮。调速电机6固定在机架2上,调速电机6的输出轴与下毛毡轮同轴相连,即将下毛毡轮作为主动轮,在调速电机6的带动下转动。压紧气缸1通过连接座固定在机架2上,上毛毡轮3能够在压紧气缸1的带动下沿竖直方向移动,该刷油机工作时,待刷油的金属圆片7位于上毛毡轮3和下毛毡轮之间,通过压紧气缸1能够调节上毛毡轮3对待刷油金属圆片7的压紧力。为实现局部刷油功能,在机架2上,待刷油金属圆片7所在位置的两侧分别安装有定位工装。本实施例中的定位工装为两个分别通过连接杆安装在金属圆片7左右两侧的限位柱,配合上下毛毡轮实现对金属圆片7的定位。
当需要对待刷油的金属圆片7进行刷油时,在上毛毡轮3和下毛毡轮的锥形外表面上均匀涂擦润滑油,然后将待刷油的金属圆片7放入上毛毡轮3和下毛毡轮之间。调节金属圆片7在上下毛毡轮轴线方向上的位置,当上下毛毡轮与金属圆片7接触面的长度与金属圆片7的半径相同时,实现整个金属圆片的刷油,此时两个限位柱的连线经过金属圆片7的圆心;当上下毛毡轮与金属圆片7接触面的长度小于金属圆片7的半径时,便可实现环形面的局部刷油,此时两侧的限位柱对金属圆片7进行径向限位,防止其在旋转的过程中出现偏移。调节好金属圆片7的位置后,启动压紧气缸1,带动上毛毡轮3向下移动压紧金属圆片7。然后启动调速电机6,下毛毡轮在调速电机6的带动下转动,从而带动金属圆片7转动,并通过金属圆片7带动上毛毡轮3转动。因上下毛毡轮上均涂有润滑油,金属圆片7在转动的过程中,上下毛毡轮上的润滑油便可均匀地涂擦在金属圆片7上。当润滑油涂擦结束后,关闭调速电机6,启动压紧气缸带动上毛毡轮3上行,然后取出金属圆片7即可。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动双面刷油机,其特征在于,包括机架以及固定在机架上的压紧气缸、两个毛毡轮和电机,外围设备为待刷油的金属圆片;所述两个毛毡轮的外表面均匀涂擦有所需涂刷的油液;
其连接关系为:所述两个毛毡轮平行布置,其中一个毛毡轮作为主动轮与电机输出轴同轴相连,另一个毛毡轮作为从动轮与压紧气缸相连;待刷油的金属圆片位于两个毛毡轮之间,通过压紧气缸能够调节从动轮对待刷油金属圆片的压紧力;待刷油的金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置可调。
2.如权利要求1所述的自动双面刷油机,其特征在于,两个毛毡轮为锥度和大小均一致的锥形结构。
3.如权利要求1或2所述的自动双面刷油机,其特征在于,在所述机架上,待刷油的金属圆片所在位置的两侧分别安装有定位工装;当待刷油金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置调整好后,通过所述定位工装对待刷油的金属圆片进行径向定位。
4.如权利要求3所述的自动双面刷油机,其特征在于,所述定位工装为通过连接件与机架相连的限位柱,所述限位柱的轴线垂直于待刷油的金属圆片,两个限位柱通过其外圆周面对待刷油的金属圆片进行径向定位。
CN201420465823.7U 2014-08-18 2014-08-18 自动双面刷油机 Active CN204074422U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420465823.7U CN204074422U (zh) 2014-08-18 2014-08-18 自动双面刷油机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420465823.7U CN204074422U (zh) 2014-08-18 2014-08-18 自动双面刷油机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204074422U true CN204074422U (zh) 2015-01-07

Family

ID=52167188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420465823.7U Active CN204074422U (zh) 2014-08-18 2014-08-18 自动双面刷油机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204074422U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105032691A (zh) * 2015-09-01 2015-11-11 福建省得力机电有限公司 一种锯片焊接助焊剂的涂刷机
CN109362818A (zh) * 2018-11-14 2019-02-22 广东真美食品股份有限公司 一种刷油机及刷油方法
CN110090772A (zh) * 2019-06-06 2019-08-06 广东凌丰五金装备科技股份有限公司 金属圆片环形涂油装置
CN112403792A (zh) * 2020-09-16 2021-02-26 武汉华中数控股份有限公司 一种抹油范围可调的双面抹油系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105032691A (zh) * 2015-09-01 2015-11-11 福建省得力机电有限公司 一种锯片焊接助焊剂的涂刷机
CN105032691B (zh) * 2015-09-01 2017-06-20 福建省得力机电有限公司 一种锯片焊接助焊剂的涂刷机
CN109362818A (zh) * 2018-11-14 2019-02-22 广东真美食品股份有限公司 一种刷油机及刷油方法
CN110090772A (zh) * 2019-06-06 2019-08-06 广东凌丰五金装备科技股份有限公司 金属圆片环形涂油装置
CN112403792A (zh) * 2020-09-16 2021-02-26 武汉华中数控股份有限公司 一种抹油范围可调的双面抹油系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204074422U (zh) 自动双面刷油机
CN204868488U (zh) 一种轴承轴向抛光机
CN204546208U (zh) 砂带抛光机
CN103639864B (zh) 散热器焊缝抛光机
CN103894934A (zh) 一种轮毂磨抛机
CN106695485A (zh) 一种可实现补偿的自动去毛刺装置
CN105458905A (zh) 一种铸件端面研磨设备
CN103100955A (zh) 除锈设备及除锈方法
CN203292997U (zh) 一种简易高效的钢管抛光装置
CN109048561A (zh) 一种起重机零件加工用打磨设备
CN202592192U (zh) 丝锥磁粉钝化机
CN202137650U (zh) 新型外圆磨管装置
CN203636574U (zh) 轴承内部抛光机械
CN216126929U (zh) 一种立式轴承加工用磨削设备
CN204094603U (zh) 一种曲轴抛光机构
CN204209085U (zh) 轮机离心铸造型筒及内壁清理设备
CN204504962U (zh) 一种钢管除锈设备
CN206998573U (zh) 一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置
CN105599073A (zh) 一种木板表面清理装置
CN203901039U (zh) 一种汽车传动轴类零件打磨装置
CN205415219U (zh) 一种铸件浇口研磨半自动化装置
CN204234695U (zh) 轮机离心铸造型筒的清理装置
CN104084863A (zh) 一种发电机滑环在线磨削装置
CN103100981A (zh) 一种回转式多工位喷砂机及喷砂方法
CN103624651A (zh) 格栅板三轴转动打磨机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant