CN204074422U - 自动双面刷油机 - Google Patents

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林卫其
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Abstract

本实用新型提供一种自动双面刷油机,能够对圆片形金属双面同时刷油,刷油均匀且可局部擦油,效率高,工作环境无污染。具体包括机架、压紧气缸、两个锥形毛毡轮、调速电机和两个定位工装。当需要对金属圆片刷油时,在两个毛毡轮的锥形外表面上均匀涂擦润滑油,将金属圆片放入上下毛毡轮之间。调节金属圆片在上下毛毡轮轴线方向上的位置,可实现环形面的局部刷油。调节好金属圆片的位置后,启动压紧气缸,带动上毛毡轮向下移动压紧金属圆片。然后通过调速电机带动下毛毡轮转动,进而带动金属圆片转动,并通过金属圆片带动上毛毡轮转动。因上下毛毡轮上均涂有润滑油,金属圆片在转动的过程中,上下毛毡轮上的润滑油便可均匀地涂擦在金属圆片上。

Description

自动双面刷油机
技术领域
本实用新型涉及一种刷油机,具体涉及一种自动双面刷油机,属于机械加工技术领域。
背景技术
圆片形金属在拉伸成型过程中,由于原材料与模具之间会产生摩擦,为减少摩擦,避免产品表面损伤以提高模具的使用寿命,必须在原材料的表面涂上一层润滑油。现有的上油方式有:(1)人工涂擦;(2)喷雾;(3)用毛毡轮滚擦。
以上三种方式存在下述缺陷:(1)人工涂擦上油不均匀,影响产品质量,且劳动强度大,效率低。(2)采用喷雾的方法污染工作环境,且上油均匀性很难控制。(3)采用毛毡轮滚擦必须使整片原材料都擦上油,但有的产品只需局部上油,否则会影响产品质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种自动双面刷油机,具备对圆片形金属双面同时刷油的功能,刷油均匀且可局部擦油,效率高,工作环境无污染。
该自动双面刷油机,包括机架以及固定在机架上的压紧气缸、两个毛毡轮和电机,外围设备为待刷油的金属圆片;所述两个毛毡轮的外表面均匀涂擦有所需涂刷的油液。
其连接关系为:所述两个毛毡轮平行布置,其中一个毛毡轮作为主动轮与电机输出轴同轴相连,另一个毛毡轮作为从动轮与压紧气缸相连;待刷油的金属圆片位于两个毛毡轮之间,通过压紧气缸能够调节从动轮对待刷油金属圆片的压紧力;待刷油的金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置可调。
作为本实用新型的一种优选方式,两个毛毡轮为锥度和大小均一致的锥形结构。
作为本实用新型的一种优选方式,在所述机架上,待刷油的金属圆片所在位置的两侧分别安装有定位工装;当待刷油金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置调整好后,通过所述定位工装对待刷油的金属圆片进行径向定位。
作为本实用新型的一种优选方式,所述定位工装为通过连接件与机架相连的限位柱,所述限位柱的轴线垂直于待刷油的金属圆片,两个限位柱通过其外圆周面对待刷油的金属圆片进行径向定位。
有益效果
(1)采用该刷油机能够实现双面同时刷油,且刷油均匀,人工劳动强度低,效率高。
(2)工作环境无污染。
(3)能够实现可控局部擦油,灵活性高。
附图说明
图1为该双面刷油机的整体结构示意图。
其中:1-压紧气缸、2-机架、3-上毛毡轮、6-电机、7-金属圆片
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
本实施例提供一种自动双面刷油机,该刷油机具备对金属圆片双面同时擦油且可控局部擦油的功能,效率高无污染。
该刷油机的具体结构如图1所示,包括机架2、压紧气缸1、两个毛毡轮、调速电机6和两个定位工装,外围设备为待刷油的金属圆片7。其中两个毛毡轮为锥形结构,其锥度及大小均一致。
其连接关系为:两个毛毡轮沿机架2的高度方向平行布置在机架2上,依据其位置分别令其为上毛毡轮3和下毛毡轮。调速电机6固定在机架2上,调速电机6的输出轴与下毛毡轮同轴相连,即将下毛毡轮作为主动轮,在调速电机6的带动下转动。压紧气缸1通过连接座固定在机架2上,上毛毡轮3能够在压紧气缸1的带动下沿竖直方向移动,该刷油机工作时,待刷油的金属圆片7位于上毛毡轮3和下毛毡轮之间,通过压紧气缸1能够调节上毛毡轮3对待刷油金属圆片7的压紧力。为实现局部刷油功能,在机架2上,待刷油金属圆片7所在位置的两侧分别安装有定位工装。本实施例中的定位工装为两个分别通过连接杆安装在金属圆片7左右两侧的限位柱,配合上下毛毡轮实现对金属圆片7的定位。
当需要对待刷油的金属圆片7进行刷油时,在上毛毡轮3和下毛毡轮的锥形外表面上均匀涂擦润滑油,然后将待刷油的金属圆片7放入上毛毡轮3和下毛毡轮之间。调节金属圆片7在上下毛毡轮轴线方向上的位置,当上下毛毡轮与金属圆片7接触面的长度与金属圆片7的半径相同时,实现整个金属圆片的刷油,此时两个限位柱的连线经过金属圆片7的圆心;当上下毛毡轮与金属圆片7接触面的长度小于金属圆片7的半径时,便可实现环形面的局部刷油,此时两侧的限位柱对金属圆片7进行径向限位,防止其在旋转的过程中出现偏移。调节好金属圆片7的位置后,启动压紧气缸1,带动上毛毡轮3向下移动压紧金属圆片7。然后启动调速电机6,下毛毡轮在调速电机6的带动下转动,从而带动金属圆片7转动,并通过金属圆片7带动上毛毡轮3转动。因上下毛毡轮上均涂有润滑油,金属圆片7在转动的过程中,上下毛毡轮上的润滑油便可均匀地涂擦在金属圆片7上。当润滑油涂擦结束后,关闭调速电机6,启动压紧气缸带动上毛毡轮3上行,然后取出金属圆片7即可。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动双面刷油机,其特征在于,包括机架以及固定在机架上的压紧气缸、两个毛毡轮和电机,外围设备为待刷油的金属圆片;所述两个毛毡轮的外表面均匀涂擦有所需涂刷的油液;
其连接关系为:所述两个毛毡轮平行布置,其中一个毛毡轮作为主动轮与电机输出轴同轴相连,另一个毛毡轮作为从动轮与压紧气缸相连;待刷油的金属圆片位于两个毛毡轮之间,通过压紧气缸能够调节从动轮对待刷油金属圆片的压紧力;待刷油的金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置可调。
2.如权利要求1所述的自动双面刷油机,其特征在于,两个毛毡轮为锥度和大小均一致的锥形结构。
3.如权利要求1或2所述的自动双面刷油机,其特征在于,在所述机架上,待刷油的金属圆片所在位置的两侧分别安装有定位工装;当待刷油金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置调整好后,通过所述定位工装对待刷油的金属圆片进行径向定位。
4.如权利要求3所述的自动双面刷油机,其特征在于,所述定位工装为通过连接件与机架相连的限位柱,所述限位柱的轴线垂直于待刷油的金属圆片,两个限位柱通过其外圆周面对待刷油的金属圆片进行径向定位。
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