CN204868488U - 一种轴承轴向抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承轴向抛光机，包括滑槽、U形固定架、伺服电机、PLC控制器、抛光头、滑块、液压伸缩柱、升降台和控制器，所述滑槽固定连接在底座的两侧，所述U形固定架与滑槽连接，所述升降台的两端与滑块连接，所述升降台的中部设置有轴承抛光槽，所述轴承抛光槽的周边设置有弹性橡胶块，所述伺服电机与PLC控制器电性连接，所述抛光头固定连接在伺服电机的转轴端部，所述液压伸缩柱的顶部与升降台固定连接，所述液压伸缩柱通过导线与控制器电性连接。该轴承轴向抛光机通过PLC控制器来调节伺服电机的转速，通过带动抛光头实现不同的转速来控制抛光的精度，可以满足不同的抛光精度的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种轴承轴向抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。目前市场上的轴承轴向抛光机种类非常的多，在使用的过程中出现了不少的问题。比如在对轴承的抛光精度控制的不是很好，抛光出来的产品比较粗糙，还有待于提高；再者就是放置待抛光轴承的装置是固定的，不能够实现高度调节，在实际的使用过程中非常的不方便，经常出现抛光出来的产品出现误差不合格，导致报废而造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承轴向抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承轴向抛光机，包括滑槽、U形固定架、伺服电机、PLC控制器、抛光头、滑块、液压伸缩柱、升降台和控制器，所述滑槽固定连接在底座的两侧，所述U形固定架与滑槽连接，所述U形固定架与滑槽的连接处设置有限位块，所述滑块安装在滑槽的内腔，所述升降台的两端与滑块连接，所述升降台的中部设置有轴承抛光槽，所述轴承抛光槽的周边设置有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块的内部设置有弹簧，所述伺服电机固定连接在U形固定架的中部，所述PLC控制器设置在底座的右端，所述伺服电机与PLC控制器电性连接，所述抛光头固定连接在伺服电机的转轴端部，所述液压伸缩柱固定连接在底座的上端面，所述液压伸缩柱的顶部与升降台固定连接，所述控制器设置在底座的中部，所述液压伸缩柱通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述液压伸缩柱设置为2根，且对称固定连接在底座的上端面。
本实用新型的技术效果和优点：该轴承轴向抛光机通过PLC控制器来调节伺服电机的转速，通过带动抛光头实现不同的转速来控制抛光的精度，可以满足不同的抛光精度的要求；通过控制器与液压伸缩柱的配合使用，使得与升降台连接的滑块在滑槽上实现任意的升降高度，在使用过程中非常的方便，避免了轴承抛光出现误差导致轴承报废造成的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2液压伸缩柱、3控制器、4弹性橡胶块、5轴承抛光槽、6弹簧、7升降台、8PLC控制器、9滑槽、10滑块、11限位块、12U形固定架、13伺服电机、14抛光头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种轴承轴向抛光机，包括滑槽9、U形固定架12、伺服电机13、PLC控制器8、抛光头14、滑块10、液压伸缩柱2、升降台7和控制器3，所述滑槽9固定连接在底座1的两侧，所述U形固定架12与滑槽9连接，所述U形固定架12与滑槽9的连接处设置有限位块11，所述滑块10安装在滑槽9的内腔，所述升降台7的两端与滑块10连接，所述升降台7的中部设置有轴承抛光槽5，所述轴承抛光槽5的周边设置有弹性橡胶块4，所述弹性橡胶块4的内部设置有弹簧6，所述伺服电机13固定连接在U形固定架12的中部，所述PLC控制器8设置在底座1的右端，所述伺服电机13与PLC控制器8电性连接，通过PLC控制器8来调节伺服电机13的转速，通过带动抛光头14实现不同的转速来控制抛光的精度，可以满足不同的抛光精度的要求，所述抛光头14固定连接在伺服电机13的转轴端部，所述液压伸缩柱2固定连接在底座1的上端面，所述液压伸缩柱2设置为2根，且对称固定连接在底座1的上端面，所述液压伸缩柱2的顶部与升降台7固定连接，所述控制器3设置在底座1的中部，所述液压伸缩柱2通过导线与控制器3电性连接，通过控制器3与液压伸缩柱2的配合使用，使得与升降台7连接的滑块10在滑槽9上实现任意的升降高度，在使用过程中非常的方便，避免了轴承抛光出现的误差导致轴承报废造成的经济损失。
工作原理：通过控制器3控制液压伸缩柱2的升降来调节升降台7的高度，使用者可以根据实际使用过程的需要来调节高度，在升降台7升高到抛光头14进入轴承的内部时，停止升降台7继续升高，启动伺服电机13，通过PLC控制器8调节所需的抛光转速，此时抛光头14对轴承的内部轴向进行抛光作业，待抛光作业结束时，关闭伺服电机13，降下升降台7，取出抛光好的轴承，放置下一个轴承，重复上述步骤进行循环作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轴承轴向抛光机，包括滑槽（9）、U形固定架（12）、伺服电机（13）、PLC控制器（8）、抛光头（14）、滑块（10）、液压伸缩柱（2）、升降台（7）和控制器（3），其特征在于：所述滑槽（9）固定连接在底座（1）的两侧，所述U形固定架（12）与滑槽（9）连接，所述U形固定架（12）与滑槽（9）的连接处设置有限位块（11），所述滑块（10）安装在滑槽（9）的内腔，所述升降台（7）的两端与滑块（10）连接，所述升降台（7）的中部设置有轴承抛光槽（5），所述轴承抛光槽（5）的周边设置有弹性橡胶块（4），所述弹性橡胶块（4）的内部设置有弹簧（6），所述伺服电机（13）固定连接在U形固定架（12）的中部，所述PLC控制器（8）设置在底座（1）的右端，所述伺服电机（13）与PLC控制器（8）电性连接，所述抛光头（14）固定连接在伺服电机（13）的转轴端部，所述液压伸缩柱（2）固定连接在底座（1）的上端面，所述液压伸缩柱（2）的顶部与升降台（7）固定连接，所述控制器（3）设置在底座（1）的中部，所述液压伸缩柱（2）通过导线与控制器（3）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承轴向抛光机，其特征在于：所述液压伸缩柱（2）设置为2根，且对称固定连接在底座（1）的上端面。
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