CN105032691B - 一种锯片焊接助焊剂的涂刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锯片焊接助焊剂的涂刷机，包括机架、可开合的刷头、刷头进给机构、刷头开合机构、涂料槽、涂料槽升降机构、带有电机的减速机以及电控装置，所述刷头进给机构设于机架的顶部，所述刷头开合机构与刷头进给机构连接，所述刷头与刷头开合机构连接，所述涂料槽位于刷头的下方且与涂料槽升降机构连接，该涂料槽升降机构设于机架上，所述减速机设于机架上且位于涂料槽的一侧，该减速机的输出轴位于刷头的一侧且位于涂料槽的上方，所述机架上设有两进给限位器和两升降限位器，所述两进给限位器和两升降限位器均间隔地布置，所述刷头进给机构、刷头开合机构、涂料槽升降机构、减速机、两进给限位器以及两升降限位器均与电控装置连接。

Description

一种锯片焊接助焊剂的涂刷机

技术领域

本发明涉及涂刷设备领域，具体的说是指一种锯片焊接助焊剂的涂刷机。

背景技术

在硬质合金圆锯片制造工艺中，为了增强合金头和锯片基板的焊接强度必须在焊接处（锯齿位）涂刷一层助焊剂。

目前，涂刷助焊剂都是人工手涂刷的方式进行操作，采样人工手涂刷的方式不仅效率低下，且助焊剂的挥发会直接伤害人眼。目前，市面上尚未有自动为锯片涂刷助焊剂的设备出现。为了彻底解决上述的技术问题，本申请人经过潜心研究，遂有本案的产生。

发明内容

本发明提供的是一种锯片焊接助焊剂的涂刷机，其主要目的在于克服现有锯片在涂刷焊接助焊剂时效率低下的问题。

为了解决上述的技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种锯片焊接助焊剂的涂刷机，包括机架、可开合的刷头、刷头进给机构、刷头开合机构、涂料槽、涂料槽升降机构、带有电机的减速机以及电控装置，所述刷头进给机构设于机架的顶部，所述刷头开合机构与刷头进给机构连接，所述刷头与刷头开合机构连接，所述涂料槽位于刷头的下方且与涂料槽升降机构连接，该涂料槽升降机构设于机架上，所述减速机设于机架上且位于涂料槽的一侧，该减速机的输出轴位于刷头的一侧且位于涂料槽的上方，所述机架上设有用于限制刷头进给机构前进和后退距离的两进给限位器以及用于限制涂料槽升降机构上升和下降距离的两升降限位器，所述两进给限位器和两升降限位器均间隔地布置，所述刷头进给机构、刷头开合机构、涂料槽升降机构、减速机、两进给限位器以及两升降限位器均与电控装置连接。

进一步的，所述机架上设有光电开关，该光电开关与电控装置连接。

进一步的，所述减速机的输出轴的一端为锯片连接端，且与涂料槽对应地设置，其另一端连接有星型盘，该星型盘均布有数个切口，该星型盘的一侧设有用于感应其转动角度的电控开关。

进一步的，所述刷头进给机构包括进给气缸以及与进给气缸的活塞杆连接的进给滑块，该进给滑块设有两间隔布置的第一抵触部，该两第一抵触部与两进给限位器对应配合，所述机架上设有与进给滑块配合的进给滑轨，所述刷头开合机构与进给滑块连接。

进一步的，所述刷头开合机构包括开合气缸、第一转动杆、第二转动杆、连接块、前刷头夹杆以及后刷头夹杆，该前刷头夹杆和后刷头夹杆间隔地布置，所述第一转动杆的一端通过一第一连接杆与前刷头夹杆固定连接，所述第二转动杆的一端通过一第二连接杆与后刷头夹杆固定连接，所述第一转动杆的另一端和第二转动杆的另一端均与连接块的一端可转动地连接，该连接块的另一端与开合气缸的活塞杆连接，所述刷头包括前刷头和后刷头，该前刷头和后刷头分别夹设于前刷头夹杆和后刷头夹杆的一端。

进一步的，所述涂料槽升降机构包括升降气缸以及与升降气缸的活塞杆连接的升降滑块，该升降滑块设有两间隔布置的第二抵触部，该两第二抵触部与两升降限位器对应配合，所述机架上设有与升降滑块配合的升降滑轨，所述涂料槽与升降滑块连接。

由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明结构新颖、设计巧妙，所述涂料槽内盛装有焊接助焊剂，所述减速机的输出轴安装有硬质合金锯片。当硬质合金锯片需要涂刷焊接助焊剂时，启动刷头进给机构和涂料槽升降机构，刷头进给机构推动刷头开合机构和刷头前进，涂料槽升降机构带动涂料槽上升，当刷头进给机构触碰到一进给限位器、涂料槽升降机构触碰到一升降限位器时，刷头进给机构停止进给、涂料槽升降机构停止上升，此时刷头开合机构动作，使得刷头闭合并夹住硬质合金锯片，然后启动减速机，刷头开始为硬质合金锯片涂刷焊接助焊剂。当一片硬质合金锯片涂刷完成后，刷头进给机构带动刷头开合机构和刷头退回、涂料槽升降机构带动涂料槽下降、刷头开合机构带动刷头打开、减速机停止运转，然后卸下涂刷好的硬质合金锯片，换上还未涂刷的硬质合金锯片，重新开始新的锯片的涂刷。采用本发明可实现硬质合金锯片的快速涂刷，无需采用人工的方式，涂刷效率高效且涂刷均匀，再者，涂刷过程中对人的眼睛没有危害。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本发明在另一角度方向上的结构图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3。一种锯片焊接助焊剂的涂刷机，包括机架1、可开合的刷头2、刷头进给机构3、刷头开合机构4、涂料槽5、涂料槽升降机构6、带有电机的减速机7以及电控装置8。所述刷头进给机构3设于机架1的顶部，所述刷头开合机构4与刷头进给机构3连接，所述刷头2与刷头开合机构4连接。所述涂料槽5位于刷头2的下方且与涂料槽升降机构6连接，该涂料槽升降机构6设于机架1上。所述减速机7设于机架1上且位于涂料槽5的后侧，该减速机7的输出轴位于刷头2的右侧且位于涂料槽5的上方。所述机架1上设有用于限制刷头进给机构3前进和后退距离的两进给限位器11以及用于限制涂料槽升降机构3上升和下降距离的两升降限位器12，所述两进给限位器11左、右间隔地布置，所述两升降限位器12上、下间隔地布置。所述刷头进给机构3、刷头开合机构4、涂料槽升降机构6、减速机7、两进给限位器11以及两升降限位器12均与电控装置连接。

参照图1和图3。所述机架1上设有光电开关9，该光电开关9与电控装置8连接。所述减速机7的输出轴的一端为锯片连接端，且与涂料槽5对应地设置，其另一端连接有星型盘71，该星型盘71均布有数个切口711，该星型盘71的后侧设有用于感应其转动角度的电控开关72。

参照图1和图2。所述刷头进给机构3包括进给气缸31以及与进给气缸31的活塞杆连接的进给滑块32，该进给滑块32设有两左、右间隔布置的第一抵触部321，该两第一抵触部321与两进给限位器11对应配合，所述机架1上设有与进给滑块32配合的进给滑轨33，所述刷头开合机构4与进给滑块32连接。

参照图1和图2。所述刷头开合机构4包括开合气缸41、第一转动杆42、第二转动杆43、连接块44、前刷头夹杆45以及后刷头夹杆46，该前刷头夹杆45和后刷头夹杆46间隔地布置。所述第一转动杆42的一端通过一第一连接杆47与前刷头夹杆45固定连接，所述第二转动杆43的一端通过一第二连接杆48与后刷头夹杆46固定连接，所述第一转动杆42的另一端和第二转动杆43的另一端均与连接块44的一端可转动地连接，该连接块44的另一端与开合气缸41的活塞杆连接，所述开合气缸41与进给滑块32固定连接。所述刷头2包括前刷头21和后刷头22，该前刷头21和后刷头22分别夹设于前刷头夹杆45和后刷头夹杆46的一端。

参照图1和图3。所述涂料槽升降机构6包括升降气缸61以及与升降气缸61的活塞杆连接的升降滑块62，该升降滑块62设有两上、下间隔布置的第二抵触部621，该两第二抵触部621与两升降限位器12对应配合。所述机架1上设有与升降滑块62配合的升降滑轨63，所述涂料槽5与升降滑块62连接。

参照图1、图2和图3。本发明的使用过程如下：当硬质合金锯片需要涂刷焊接助焊剂时，将硬质合金锯片安装于减速机7的输出轴一端上，用手靠近触发光电开关9，然后电控装置8自动启动进给气缸31和升降气缸61，进给气缸31的活塞杆推动刷头开合机构4和刷头2前进，升降气缸61的活塞杆带动涂料槽5上升。当进给滑块32上位于右边的第一抵触部321触碰到右边的进给限位器11、升降滑块62上位于上部的第二抵触部621触碰到上部的升降限位器12时，进给气缸31的活塞杆停止进给、升降气缸61的活塞杆停止上升，此时开合气缸41的活塞杆伸长，使得前刷头21和后刷头22闭合并夹住硬质合金锯片。前刷头21和后刷头22闭合后，电控装置8控制减速机7启动，从而带动硬质合金锯片转动进行焊接助焊剂的涂刷。

在电控装置8设定星型盘71的两个转动角度，当星型盘71转动的角度与第一个设定的角度大致相同时，电控开关72将信号传给电控装置8，此时电控装置8控制升降气缸61的活塞杆缩回，涂料槽5下降，直至升降滑块62上位于下部的第二抵触部621触碰到下部的升降限位器12。在升降气缸61的活塞杆缩回的过程中，减速机7继续运转，当转到另一设定的角度时，减速机7停止运转，电控装置8控制进给气缸31活塞杆缩回，直至进给滑块32上位于左边的第一抵触部321触碰到左边的进给限位器11，同时开合气缸41的活塞杆缩回，刷头2打开，即完成了一片硬质合金锯片。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种锯片焊接助焊剂的涂刷机，其特征在于：包括机架、可开合的刷头、刷头进给机构、刷头开合机构、涂料槽、涂料槽升降机构、带有电机的减速机以及电控装置，所述刷头进给机构设于机架的顶部，所述刷头开合机构与刷头进给机构连接，所述刷头与刷头开合机构连接，所述涂料槽位于刷头的下方且与涂料槽升降机构连接，该涂料槽升降机构设于机架上，所述减速机设于机架上且位于涂料槽的一侧，该减速机的输出轴位于刷头的一侧且位于涂料槽的上方，所述机架上设有用于限制刷头进给机构前进和后退距离的两进给限位器以及用于限制涂料槽升降机构上升和下降距离的两升降限位器，所述两进给限位器和两升降限位器均间隔地布置，所述刷头进给机构、刷头开合机构、涂料槽升降机构、减速机、两进给限位器以及两升降限位器均与电控装置连接。

2.如权利要求1所述的一种锯片焊接助焊剂的涂刷机，其特征在于：所述机架上设有光电开关，该光电开关与电控装置连接。

3.如权利要求1或2所述的一种锯片焊接助焊剂的涂刷机，其特征在于：所述减速机的输出轴的一端为锯片连接端，且与涂料槽对应地设置，其另一端连接有星型盘，该星型盘均布有数个切口，该星型盘的一侧设有用于感应其转动角度的电控开关。

4.如权利要求1或2所述的一种锯片焊接助焊剂的涂刷机，其特征在于：所述刷头进给机构包括进给气缸以及与进给气缸的活塞杆连接的进给滑块，该进给滑块设有两间隔布置的第一抵触部，该两第一抵触部与两进给限位器对应配合，所述机架上设有与进给滑块配合的进给滑轨，所述刷头开合机构与进给滑块连接。

5.如权利要求1或2所述的一种锯片焊接助焊剂的涂刷机，其特征在于：所述刷头开合机构包括开合气缸、第一转动杆、第二转动杆、连接块、前刷头夹杆以及后刷头夹杆，该前刷头夹杆和后刷头夹杆间隔地布置，所述第一转动杆的一端通过一第一连接杆与前刷头夹杆固定连接，所述第二转动杆的一端通过一第二连接杆与后刷头夹杆固定连接，所述第一转动杆的另一端和第二转动杆的另一端均与连接块的一端可转动地连接，该连接块的另一端与开合气缸的活塞杆连接，所述刷头包括前刷头和后刷头，该前刷头和后刷头分别夹设于前刷头夹杆和后刷头夹杆的一端。

6.如权利要求1或2所述的一种锯片焊接助焊剂的涂刷机，其特征在于：所述涂料槽升降机构包括升降气缸以及与升降气缸的活塞杆连接的升降滑块，该升降滑块设有两间隔布置的第二抵触部，该两第二抵触部与两升降限位器对应配合，所述机架上设有与升降滑块配合的升降滑轨，所述涂料槽与升降滑块连接。