CN204052826U - 一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，将一圆形固定环在其圆周环体上焊接四个流钢槽定位用支脚，每个支脚呈90°间隔均布在固定环的同一面的圆周环体上，流钢槽定位用支脚之间的空间卡入流钢槽，圆形固定环的环体内圈置入八面体状的中心砖，配合流钢槽定位用支脚与设置在流钢槽内的流钢砖将中心砖定位。本实用新型使得中心砖在平板上定位精确，能满足中注管处于平板正中央的要求，并能使中注管底盘有效压住对应流钢砖之间的缝隙，能满足工艺要求，使中心砖与各个流槽内的流钢砖能紧密接触，保证流钢砖呈笔直状态，并能使锭模尾部有效压住对应的流钢砖之间的缝隙，适用于各种模铸浇注系统的平板砌筑过程中的辅助定位领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助定位装置，尤其涉及一种应用于钢铁行业模铸浇注系统的平板砌筑过程中的辅助定位装置，该装置能完全将中心砖放置在平板正中央，以便确保平板砌筑高质量。
背景技术
目前，在国内外钢铁生产企业中通常都配备有连铸和模铸两条生产线，其中模铸生产工艺流程主要是：浇注系统的准备(平板砌筑、锭模、中注管放置、辅料准备等)→钢包盛钢→浇注→冷却→最后的热送/模冷，而其中浇注系统的准备中的平板砌筑是此整个生产流程的关键环节之一。
现有技术下的平板砌筑过程中，其操作步骤具体如下：
1、整平平板流槽内石英砂，将流钢砖、注管砖提前准备足够；
2、放置多孔中心砖，必须将中心砖放置在平板中心槽的正中心；
3、对角砌筑中心砖的对侧面，待对角线的流钢砖砌筑完毕之后，再砌筑另一对角线上的流钢砖，然后砌筑中注管；
4、以上操作完成，并做好“三吹一吸”之后，便开始放置钢锭模。
然而，在实际生产过程中，现场工人在进行以上操作过程中，很容易因前一道工序出现偏差而产生后道工序不能正常进行，其中最为主要的就是：步骤2-放置多孔中心砖容易出现放置不准确的现象，而这种现象会直接产生以下问题：
1、平板流槽内的流钢砖呈歪曲状砌筑，不能与流钢槽平行；
2、由于流钢砖歪曲致使在流钢尾砖上放置钢锭模时，会出现锭模偏移情况，进而引起锭模不能完全压住流钢砖之间的间隙，严重时会引起漏平板事故；
3、由于中心砖未放正，在放置中注管时，会引起中注管铁壳的偏移，进而影响中注管底盘压住平板流钢砖砖缝，也会造成漏平板事故。
而产生上述问题的根本原因就是放置多孔中心砖的定位不准。
故现在迫切需要一种能将中心砖准确放置定位的装置针对以上因中心砖放置不准而产生的各类问题，设计一种中心定位装置是非常必要的。
实用新型内容
为了解决现有技术下的模铸生产中的平板砌筑工序中存在的中心砖放置不准确而产生的种种问题，本实用新型提供了一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，该装置能提高中心砖在平板上定位精确，确保中心砖的放置精度，满足定位要求和工艺要求，且使用方便，效率高、安全可靠，本实用新型的具体结构如下所述：
一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，包括一圆形固定环，其特征在于：
所述的圆形固定环在其圆周环体上焊接设置有4个流钢槽定位用支脚；
所述的流钢槽定位用支脚呈90°间隔均布在圆形固定环的同一面的圆周环体上，流钢槽定位用支脚之间的空间则卡入流钢槽；
所述的圆形固定环的环体内圈置入八面体状的中心砖，配合流钢槽定位用支脚与设置在流钢槽内的流钢砖将中心砖定位。
根据本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，其特征在于，所述的流钢槽定位用支脚其具体为开设有定位通孔的长方体状的支脚本体，其中定位通孔呈横向贯通式开设在支脚本体上。
根据本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，其特征在于，所述的流钢砖呈长条状，其尺寸与流钢槽相等并可在流钢槽内滑动，即流钢砖可通过流钢槽顶住置于圆形固定环的环体内圈的中心砖。
本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，其整体设计思路与现有技术下的流钢槽的设置方式有关，流钢槽共有4根，呈间隔90°对准一八面体状的中心砖的间隔90°的砖体侧面，而现有技术由于无法准确定位中心砖，故导致了中心砖不能与流钢槽平行，发生了锭模偏移情况，进而引起锭模不能完全压住流钢砖之间的间隙，引起中注管铁壳的偏移，进而影响中注管底盘压住平板流钢砖砖缝，造成漏平板事故。而采用了本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，将4根流钢槽分别卡在4个流钢槽定位用支脚之间的空间中，然后通过设置于流钢槽内的流钢砖顶住设置于圆形固定环的环体内圈的中心砖，使得其定位非常准确，不会发生漏平板事故。
使用本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，获得了如下有益效果：
1.本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置使得中心砖在平板上定位精确，确保了中心砖的放置精度；
2.本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置能满足中注管处于平板正中央的要求，并能使中注管底盘有效压住对应流钢砖之间的缝隙。
3.本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置能满足工艺要求，使中心砖与各个流槽内的流钢砖能紧密接触，保证流钢砖呈笔直状态，并能使锭模尾部有效压住对应的流钢砖之间的缝隙；
4.本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置能提高效率、方便操作、安全可靠、减少劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置的具体结构示意图；
图2为本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置的中心砖定位示意图；
图3为本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置的具体使用实施效果图。
图中：1-圆形固定环，2-流钢槽定位用支脚，2a-定位通孔，2b-支脚本体,3-流钢槽，4-中心砖，5-流钢砖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置做进一步的描述。
实施例
一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，包括一圆形固定环1，该圆形固定环在其圆周环体上焊接设置有4个流钢槽定位用支脚2；
流钢槽定位用支脚2呈90°间隔均布在圆形固定环1的同一面的圆周环体上，流钢槽定位用支脚之间的空间则卡入流钢槽3；
圆形固定环1的环体内圈置入八面体状的中心砖4，配合流钢槽定位用支脚2与设置在流钢槽3内的流钢砖5将中心砖定位。
流钢槽定位用支脚2其具体为开设有定位通孔2a的长方体状的支脚本体2b，其中定位通孔呈横向贯通式开设在支脚本体上。
流钢砖5呈长条状，其尺寸与流钢槽3相等并可在流钢槽内滑动，即流钢砖可通过流钢槽顶住置于圆形固定环1的环体内圈的中心砖4。
本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，其整体设计思路与现有技术下的流钢槽的设置方式有关，流钢槽共有4根，呈间隔90°对准一八面体状的中心砖的间隔90°的砖体侧面，而现有技术由于无法准确定位中心砖，故导致了中心砖不能与流钢槽平行，发生了锭模偏移情况，进而引起锭模不能完全压住流钢砖之间的间隙，引起中注管铁壳的偏移，进而影响中注管底盘压住平板流钢砖砖缝，造成漏平板事故。而采用了本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，将4根流钢槽分别卡在4个流钢槽定位用支脚之间的空间中，然后通过设置于流钢槽内的流钢砖顶住设置于圆形固定环的环体内圈的中心砖，使得其定位非常准确，不会发生漏平板事故。
本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，其具体使用步骤如下所述：
1)将平板砌筑用石英砂铺展平整，然后将本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置放置在平板槽正中心，并确保本实用新型的4个流钢槽定位用支脚2之间的空间卡入流钢槽3；
2)将中心砖4放置在圆形固定环1的环体内圈中心的空缺内，并将流钢砖5放置4根流钢槽内，然后将流钢砖顶紧中心砖即可；
3)将以上4根流钢槽内的流钢砖砌筑完成之后，将本实用新型取出，按照已固定好的中心砖砌筑剩余部分，直至整块平板砌筑完成为止；
4)流钢砖砌筑过程中，必须用嵌砂泥将中心砖与流钢槽之间的缝隙塞紧，防止流钢砖出现松动或偏移等现象。
本实用新型的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置使得中心砖在平板上定位精确，确保了中心砖的放置精度；满足中注管处于平板正中央的要求，并能使中注管底盘有效压住对应流钢砖之间的缝隙；能满足工艺要求，使中心砖与各个流槽内的流钢砖能紧密接触，保证流钢砖呈笔直状态，并能使锭模尾部有效压住对应的流钢砖之间的缝隙；且本实用新型效率高、方便操作、安全可靠、减少劳动强度。本实用新型适用于各种模铸浇注系统的平板砌筑过程中的辅助定位领域。
Claims (3)
1.一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，包括一圆形固定环(1)，其特征在于：
所述的圆形固定环(1)在其圆周环体上焊接设置有4个流钢槽定位用支脚(2)；
所述的流钢槽定位用支脚(2)呈90°间隔均布在圆形固定环(1)的同一面的圆周环体上，流钢槽定位用支脚之间的空间则卡入流钢槽(3)；
所述的圆形固定环(1)的环体内圈置入八面体状的中心砖(4)，配合流钢槽定位用支脚(2)与设置在流钢槽(3)内的流钢砖(5)将中心砖定位。
2.如权利要求1所述的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，其特征在于，所述的流钢槽定位用支脚(2)其具体为开设有定位通孔(2a)的长方体状的支脚本体(2b)，其中定位通孔呈横向贯通式开设在支脚本体上。
3.如权利要求1所述的一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置，其特征在于，所述的流钢砖(5)呈长条状，其尺寸与流钢槽(3)相等并可在流钢槽内滑动，即流钢砖可通过流钢槽顶住置于圆形固定环(1)的环体内圈的中心砖(4)。
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| CN201420429042.2U CN204052826U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种模铸生产的平板砌筑工序用中心砖定位装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108500249A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-07 | 武汉精鼎科技股份有限公司 | 一种球面底铁水包的包底内衬结构及砌筑方法 |
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2014
- 2014-07-31 CN CN201420429042.2U patent/CN204052826U/zh active Active
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| CN108500249A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-07 | 武汉精鼎科技股份有限公司 | 一种球面底铁水包的包底内衬结构及砌筑方法 |
| CN108500249B (zh) * | 2018-04-04 | 2024-01-12 | 武汉精鼎科技股份有限公司 | 一种球面底铁水包的包底内衬结构及砌筑方法 |
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