CN107913985A - 一种应用于缸盖生产中的石墨冷铁件 - Google Patents

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朱艳华
李健辉
张征义
吴维华
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • B22D15/02—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor of cylinders, pistons, bearing shells or like thin-walled objects

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Abstract

本发明公开了一种应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，缸盖铸件(3)在砂箱(1)和砂型(2)内通过铸造成型，所述缸盖铸件(3)的热节孔中具有石墨冷铁件(4)，所述石墨冷铁件(4)通过石墨棒料机械加工成型。缸盖铸件(3)使用石墨冷铁比使用金属冷铁，废品率减少3‑4％，缸盖铸件(3)废品率较低；缸盖铸件(3)在机械加工中切除石墨冷铁比切除金属冷铁省时省力；同时石墨冷铁造价比金属冷铁成本要低20‑25％。

Description

一种应用于缸盖生产中的石墨冷铁件
技术领域
本发明涉及缸盖技术领域，特别是涉及一种应用于缸盖生产中的石墨冷铁件。
背景技术
缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。
在缸盖铸造生产中，为了防止缸盖铸件热节位置出现缩松，采用加冷铁的工艺方法去改善。制造冷铁的材料是采用金属铸造成形，再按工艺图纸的进行机械加工。
缸盖铸件使用金属冷铁易产生气孔、氧化渣铸造缺陷，金属冷铁瞬间激冷快，易使铸件产生白口，缸盖铸件废品率较高；金属冷铁在机械加工去除中费工时；缸盖铸件用金属冷铁造价成本较高。
综上所述，如何有效地解决缸盖铸件废品率较高等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，该应用于缸盖生产中的石墨冷铁件有效地解决了铸件缸盖废品率较高等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，缸盖铸件在砂箱和砂型内通过铸造成型，所述缸盖铸件的热节孔中具有石墨冷铁件，所述石墨冷铁件通过石墨棒料机械加工成型。
优选地，所述石墨冷铁件在垂直于轴线的横截面上的投影为圆形，所述石墨冷铁件的顶面圆的直径大于底面圆的直径。
优选地，所述石墨冷铁件从上至下其直径逐渐减小。
优选地，所述石墨冷铁件包括上部的第一圆柱体、下部的圆台以及连接所述第一圆柱体和所述圆台的第二圆柱体，所述第一圆柱体的直径大于所述第二圆柱体的直径，所述圆台的大圆端与所述第二圆柱体连接，上体的直径大于所述大圆端的直径。
优选地，所述缸盖铸件的热节孔的数量为一个或者两个。
优选地，所述石墨冷铁件的长度为255-320mm。
本发明所提供的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，缸盖铸件在砂箱和砂型内通过铸造成型，比如缸盖铸件的材料是铸铁。缸盖铸件的热节孔中具有石墨冷铁件，石墨冷铁件通过石墨棒料机械加工成型，石墨冷铁件的材料是石墨，对金属有激冷作用。应用于缸盖铸件生产中的石墨冷铁会附在缸盖铸件上，通过机械加工将缸盖铸件的石墨冷铁去除。
在砂箱、砂型中通过铸造成型的缸盖铸件，使用石墨冷铁件激冷金属，不易产生气孔、氧化渣铸造缺陷，石墨冷铁瞬间激冷较慢，不易使缸盖铸件产生白口，缸盖铸件使用石墨冷铁比使用金属冷铁，废品率减少3-4％，缸盖铸件废品率较低；缸盖铸件在机械加工中切除石墨冷铁比切除金属冷铁省时省力；同时石墨冷铁造价比金属冷铁成本要低20-25％。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一种具体实施方式所提供的铸件缸盖的铸造工艺示意图；
图2为本发明中另一种具体实施方式所提供的缸盖铸件的铸造工艺示意图；
图3为本发明中一种具体实施方式所提供的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件的结构示意图；
图4为本发明中另一种具体实施方式所提供的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件的结构示意图。
附图中标记如下：
1-砂箱、2-砂型、3-缸盖铸件、4-石墨冷铁件。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，该应用于缸盖生产中的石墨冷铁件有效地解决了缸盖铸件废品率较高等问题。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1和图2，图1为本发明中一种具体实施方式所提供的缸盖铸件的铸造工艺示意图；图2为本发明中另一种具体实施方式所提供的缸盖铸件的铸造工艺示意图；图3为本发明中一种具体实施方式所提供的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件的结构示意图；图4为本发明中另一种具体实施方式所提供的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本发明所提供的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，缸盖铸件3在砂箱1和砂型2内通过铸造成型，比如缸盖铸件3的材料是铸铁。缸盖铸件3的热节孔中具有石墨冷铁件4，石墨冷铁件4通过石墨棒料机械加工成型，石墨冷铁件的材料是石墨，对金属有激冷作用。应用于缸盖铸件3生产中的石墨冷铁会附在缸盖铸件3上，通过机械加工将缸盖铸件3的石墨冷铁去除。
在砂箱1、砂型2中通过铸造成型的缸盖铸件3，使用石墨冷铁件4激冷金属，不易产生气孔、氧化渣铸造缺陷，石墨冷铁瞬间激冷较慢，不易使缸盖铸件3产生白口，缸盖铸件3使用石墨冷铁比使用金属冷铁，废品率减少3-4％，缸盖铸件3废品率较低；缸盖铸件3在机械加工中切除石墨冷铁比切除金属冷铁省时省力；同时石墨冷铁造价比金属冷铁成本要低20-25％，缸盖铸件3造价成本较低。
上述应用于缸盖生产中的石墨冷铁件仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，石墨冷铁件4在垂直于轴线的横截面上的投影为圆形，石墨冷铁件4的顶面圆的直径大于底面圆的直径，方便实用，实用性较好，顶面圆的直径和底面圆的直径的具体尺寸不受限制，可以根据实际应用情况而定，结构简单，易于铸造。比如顶面圆的直径为60mm，底面圆的直径为40mm，长度为315mm，需要说明的是，这里所说的数值仅为举例说明，还可以是其它适宜的尺寸。
在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对应用于缸盖生产中的石墨冷铁件进行若干改变，石墨冷铁件4从上至下其直径逐渐减小，比如应用于喷油孔，较为圆整，没有棱角，使用方便，易于制造，具体尺寸不受限制，可以根据具体使用情况的不同自行设定，都在本发明的保护范围内。需要说明的是，这里所说的上、顶指的是铸造时靠近砂型2的一端，下、底指的是远离砂型2的一端。
显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，石墨冷铁件4包括第一圆柱体、第二圆柱体和圆台，第一圆柱体位于上部，圆台位于下部，第二圆柱体将第一圆柱体和圆台连接起来，第一圆柱体的直径大于第二圆柱体的直径，圆台的大圆端与第二圆柱体连接，第二圆柱体的直径大于大圆端的直径，从上至下直径变小，可以应用于阀门孔，结构简单，铸造方便。比如第一圆柱体的直径为28mm，长度为40mm，第二圆柱体的直径为20mm，长度为205mm，圆台的大圆端的直径为14mm，小圆端的直径为11mm，长度为15mm，，需要说明的是，这里所说的数值仅为举例说明，还可以是其它适宜的尺寸，都在本发明的保护范围内。
本发明所提供的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，在其它部件不改变的情况下，缸盖铸件3的热节孔的数量为一个或者多个，热节孔和石墨冷铁件4相匹配，热节孔的结构、大小可以相同，可以不同，可以根据实际应用情况而定，都在本发明的保护范围内。
需要特别指出的是，本发明所提供的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件不应被限制于此种情形，石墨冷铁件4的长度为255-320mm之间任意值，包括端点值，比如为315mm，具体长度可以根据具体使用情况的不同自行设定。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，其特征在于，缸盖铸件(3)在砂箱(1)和砂型(2)内通过铸造成型，所述缸盖铸件(3)的热节孔中具有石墨冷铁件(4)，所述石墨冷铁件(4)通过石墨棒料机械加工成型。
2.根据权利要求1所述的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，其特征在于，所述石墨冷铁件(4)在垂直于轴线的横截面上的投影为圆形，所述石墨冷铁件(4)的顶面圆的直径大于底面圆的直径。
3.根据权利要求2所述的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，其特征在于，所述石墨冷铁件(4)从上至下其直径逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，其特征在于，所述石墨冷铁件(4)包括上部的第一圆柱体、下部的圆台以及连接所述第一圆柱体和所述圆台的第二圆柱体，所述第一圆柱体的直径大于所述第二圆柱体的直径，所述圆台的大圆端与所述第二圆柱体连接，上体的直径大于所述大圆端的直径。
5.根据权利要求1-4任一项所述的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，其特征在于，所述缸盖铸件(3)的热节孔的数量为一个或者两个。
6.根据权利要求5所述的应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，其特征在于，所述石墨冷铁件(4)的长度为255-320mm。
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