CN103132497A - 一种深岩溶大流量地下溶洞的处理方法 - Google Patents

一种深岩溶大流量地下溶洞的处理方法 Download PDF

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Abstract

一种深岩溶大流量地下溶洞的处理方法,其特征在于:在溶洞的下游区域钻孔,置入钢管桩形成格栅,在钢管桩格栅的上游侧打孔置入模袋并注浆,模袋上游侧回填砂石级配料或水下不分散混凝土,通过钻孔对回填区域及溶洞周边进行灌浆,形成完整的封堵体。与现有技术相比,本发明在地下溶洞的岩溶管道下游采用钢管桩结合模袋注浆对主通道进行有效封堵,再在其上游回填砂石级配料或水下不分散混凝土,可以有效解决埋深大于50m的岩溶处理问题,结合灌浆可以进一步增强封堵体的坚固性和防渗效果,该方法可以在较短时间内花费较少的投资对深岩溶大流量地下溶洞进行有效封堵。

Description

ー种深岩溶大流量地下溶洞的处理方法技术领域
[0001] 本发明涉及溶洞处理技术领域,特别是涉及ー种深岩溶大流量地下溶洞的处理方法。
背景技术
[0002] 在岩溶地区修建水利水电工程经常会遇到各种岩溶处理问题,对于埋深较浅的溶洞均可通过清挖、回填混凝土的常规方法解决;对于埋深较深(大于50m)的溶洞,现有方法均无法在较短时间内花费较少的投资进行有效处理。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有溶洞处理方法在处理埋深较深、溶洞空腔较大、具有一定流速时所存在的缺陷,提供ー种深岩溶大流量地下溶洞的处理方法,该方法可以在较短时间内花费较少的投资对深岩溶进行有效封堵。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
本发明深岩溶大流量地下溶洞的处理方法:在对应溶洞的下游区域钻孔,置入钢管桩形成格栅,在钢管桩格栅的上游侧打孔置入模袋并灌浆,在模袋的上游侧通过钻孔回填砂石级配料或水下不分散混凝土,通过钻孔对回填区域及溶洞周边进行灌浆。在回填区域及溶洞周边灌浆可以进ー步增强封堵体的坚固性以及防渗性。
[0005] 在钢管桩施工完成后,需在钢管内部注入水泥砂浆将钢管内部填充密实,以提高钢管桩的强度。
[0006] 上述深岩溶大流量 地下溶洞的处理方法,需根据溶洞的实际埋深及水流情况在模袋灌浆完成12小吋〜72小时后再在其上游侧回填砂石级配料或水下不分散混凝土。
[0007] 根据溶洞的发育特点通过计算确定钢管桩的间排距、钢管壁厚,一般情况钢管桩间距在0.5m〜2.5m之间确定,钢管桩的排数一般为I〜3排,排距0.5m〜2m,钢管管径ー般选取89mm〜150mm,钢管壁厚不小于6mm。
[0008] 前述处理方法中,模袋的大小根据溶洞大小及钢管桩可承受荷载确定,并需大于钢管桩的间距。
[0009] 与现有技术相比,本发明在地下溶洞的岩溶管道下游采用钢管桩结合模袋对主通道进行有效封堵,再在其上游回填砂石级配料或水下不分散混凝土,可以有效解决埋深大于50m的岩溶处理问题,结合灌浆可以进ー步增强封堵体的坚固性和防渗效果。
具体实施方式
[0010] 1、根据探测的溶洞规模确定钢管桩格栅的布置參数(一般来说,间距为0.5〜
2.5m、排数为I〜3排、排距为0.5〜2m,钢管选用管径为89〜150mm,钢管壁厚不小于6mm),在对应溶洞的下游区域钻孔,置入钢管桩形成格柵,并在钢管内注入水泥砂浆,将钢管内部填充密实。[0011] 2、根据确定的钢管桩的间排距,选择适当大小的模袋,模袋的大小要大于钢管桩格栅的孔距,在钢管桩格栅的上游侧打孔置入模袋并注浆。
[0012] 3、在模袋注浆12〜72小时后,在模袋注浆的上游侧回填砂石级配料或水下不分散混凝土,通过钻孔对回填区域及溶洞周边进行灌浆,形成完整的封堵体。

Claims (5)

1.一种深岩溶大流量地下溶洞的处理方法,其特征在于:在对应溶洞的下游区域钻孔,置入钢管桩形成格栅,在钢管桩格栅的上游侧打孔置入模袋并灌浆,在模袋的上游侧通过钻孔回填砂石级配料或水下不分散混凝土,通过钻孔对回填区域及溶洞周边进行灌浆。
2.按照权利要求1所述深岩溶大流量地下溶洞的处理方法,其特征在于:在所述钢管桩内注入水泥砂浆将钢管内部填充密实。
3.按照权利要求1所述深岩溶大流量地下溶洞的处理方法,其特征在于:在模袋灌浆完成12〜72小时后再在其上游侧回填砂石级配料或水下不分散混凝土。
4.按照权利要求1所述深岩溶大流量地下溶洞的处理方法,其特征在于:所述钢管桩格栅的间距为0.5〜2.5m、排数为I〜3排、排距为0.5〜2m。
5.按照权利要求1、2或4任一项所述深岩溶大流量地下溶洞的处理方法,其特征在于:所述钢管桩格栅的钢管管径为89〜150mm,钢管壁厚不小于6mm。
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