CN204047921U - 一种循环油炸花生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环油炸花生装置，包括：容油腔，位于加工部底部，用于容置从花生加工层漏下的油；花生加工层，通过支撑架安装在加工部中容油腔上方，用于放置待加工花生，底部具有网状通孔；搅拌叶，位于花生加工层中，安装在转轴上，转轴在电机的带动下转动，从而使搅拌叶对花生加工层中的花生进行搅拌；加热腔，用于盛放食用油，并由加热器进行加热；油泵，安装在加工部的上方，一端通过吸油管与加热腔中的油连通，另一端连接喷油架，喷油架中设置多条输油管，输油管一端与油泵连通，另一端通过排油孔向花生加工层喷油；容油腔通过排油孔与加热腔连通。本实用新型避免花生米被炸糊影响口感。

Description

一种循环油炸花生装置

技术领域

本实用新型涉及花生加工技术领域，尤其涉及一种循环油炸花生装置。

背景技术

花生被称为“长生果”，其丰富的营养价值，具有很好的医药保健作用，花生活性物质对免疫系统有重要调节作用。除了生产食用油外，适合制作各类风味食品，如卤味烤花生、脱脂花生、花生巧克力及香辣花生、酒鬼花生、花生奶、花生酱等休闲食品，及以花生为辅料的系列食品。

现有技术中，花生的加工方法主要为煮制、炒制等方法，其中，将花生去壳后油炸，更是被很多人喜爱，具体加工方式为：在锅中加油烧热后，将花生米加入热油中，使用铲子翻炒几分钟即可出锅食用。然而，这种手工油炸花生米的方式中由于油温非常高，如果花生米进入的时间稍长，或者翻炒不及时，将会炸糊，影响口感。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种循环油炸花生装置，避免花生米被炸糊影响口感。

本实用新型提出的一种循环油炸花生装置，包括：加工部和供油部；加工部包括容油腔、花生加工层、搅拌叶、转轴和电机；其中，容油腔，位于加工部底部，用于容置从花生加工层漏下的油；花生加工层，通过支撑架安装在加工部中容油腔上方，用于放置待加工花生，底部具有网状通孔；搅拌叶，位于花生加工层中，安装在转轴上，转轴在电机的带动下转动，从而使搅拌叶对花生加工层中的花生进行搅拌；供油部包括加热腔、油泵、吸油管和喷油架；其中，加热腔，用于盛放食用油，并由加热器进行加热；油泵，安装在加工部的上方，一端通过吸油管与加热腔中的油连通，另一端连接喷油架，喷油架中设置多条输油管，输油管一端与油泵连通，另一端通过排油孔向花生加工层喷油；容油腔通过排油孔与加热腔连通，用于将使用过的油回收，并重新加热利用，排油孔的位置高于加热腔中的油液面高度，且在排油孔中设置滤油阀，由于将使用过的油中的滤渣去除。

优选地，滤油阀位于排油孔靠近加热腔一端，可拆卸。

优选地，供油部与加工部一体设计，位于供油部内，加热腔即为供油腔。

优选地，花生加工层底部的网状通孔孔径小于1毫米。

本实用新型中，将油加热后，循环流过花生米，同时花生米被均匀搅拌，使得花生米均匀受热，不会有部分被炸糊；另外，可以对循环油进行过滤，去除其中的杂质，不会混入成品花生米中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种循环油炸花生装置的剖视图。

附图标记：

1，容油腔；2，加热腔；3，花生加工层；4，支撑架；5，转轴；6，电机；7，搅拌叶；8，油泵；9，吸油管；10，喷油架；11，排油孔；12，滤油阀；13，加热器；14，喷油孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提出的一种循环油炸花生装置，包括：加工部和供油部；

加工部包括：容油腔1，位于加工部底部，用于容置从花生加层3漏下的油；花生加工层3，通过支撑架4安装在加工部中容油腔1上方，用于放置待加工花生，底部具有网状通孔，其孔径小于1毫米；搅拌叶7，位于花生加工层3中，安装在转轴5上，转轴5在电机6的带动下转动，从而使搅拌叶7对花生加工层3中的花生进行搅拌；

供油部包括：加热腔2，用于盛放食用油，并由加热器13进行加热；油泵8，安装在加工部的上方，一端通过吸油管9与加热腔2中的油连通，另一端连接喷油架10，喷油架10中设置多条输油管，输油管一端与油泵8连通，另一端通过排油孔11向花生加工层3喷油；容油腔1通过排油孔11与加热腔2连通，用于将使用过的油回收，并重新加热利用，排油孔11的位置高于加热腔2中的油液面高度，且在排油孔11中设置滤油阀12，由于将使用过的油中的滤渣去除。

滤油阀12位于排油孔11靠近加热腔一端，可拆卸。

供油部与加工部一体设计，位于供油部内，加热腔即为供油腔。

本实用新型中，将油加热后，循环流过花生米，同时花生米被均匀搅拌，使得花生米均匀受热，不会有部分被炸糊；另外，可以对循环油进行过滤，去除其中的杂质，不会混入成品花生米中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种循环油炸花生装置，其特征在于，包括：加工部和供油部；加工部包括容油腔(1)、花生加工层(3)、搅拌叶(7)、转轴(5)和电机(6)；其中，容油腔(1)，位于加工部底部，用于容置从花生加工层(3)漏下的油；花生加工层(3)，通过支撑架(4)安装在加工部中容油腔(1)上方，用于放置待加工花生，底部具有网状通孔；搅拌叶(7)，位于花生加工层(3)中，安装在转轴(5)上，转轴(5)在电机(6)的带动下转动，从而使搅拌叶(7)对花生加工层(3)中的花生进行搅拌；供油部包括加热腔(2)、油泵(8)、吸油管(9)和喷油架(10)；其中，加热腔(2)，用于盛放食用油，并由加热器(13)进行加热；油泵(8)，安装在加工部的上方，一端通过吸油管(9)与加热腔(2)中的油连通，另一端连接喷油架(10)，喷油架(10)中设置多条输油管，输油管一端与油泵(8)连通，另一端通过排油孔(11)向花生加工层(3)喷油；容油腔(1)通过排油孔(11)与加热腔(2)连通，用于将使用过的油回收，并重新加热利用，排油孔(11)的位置高于加热腔(2)中的油液面高度，且在排油孔(11)中设置滤油阀(12)，由于将使用过的油中的滤渣去除。

2.根据权利要求1所述的循环油炸花生装置，其特征在于，滤油阀(12)位于排油孔(11)靠近加热腔一端，可拆卸。

3.根据权利要求1所述的循环油炸花生装置，其特征在于，供油部与加工部一体设计，位于供油部内，加热腔即为供油腔。

4.根据权利要求1所述的循环油炸花生装置，其特征在于，花生加工层(3)底部的网状通孔孔径小于1毫米。