CN204004486U - 插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种插板阀，包括一中空阀体以及置于阀体内且依靠驱动装置驱动并沿驱动方向上下运动的驱动体和密封体，其中，驱动体的上端与驱动装置连接，在驱动体上设有限位槽；在密封体上设有限位块，限位块穿插在限位槽内并在槽内运行；在驱动体上设有多个滚珠组，每个滚珠组由分别设置在驱动体左、右侧的滚珠构成，一滚珠与阀体内壁相接触，另一滚珠与密封体上设有的滚珠凹槽相接触，以使该滚珠在随驱动体上下运动时脱出或陷入滚珠凹槽内；在密封体上设有滚轮，在阀体的内壁上设有滚轮凹槽，以使滚轮在随密封体上下运动时脱出或陷入滚轮凹槽内。本实用新型插板阀利用在驱动体上滚珠与阀体内壁接触，起着运动导向及支撑作用，实现密封及反顶。

Description

插板阀

技术领域

本实用新型涉及一种插板阀。

背景技术

插板阀包括设有空腔的阀体，插板以及控制插板在阀体内上下伸缩的阀杆；阀体上设有大小形状与插板相适配的开口；插板上或阀体上设有密封圈。插板在阀杆作用下放下，通过挤压密封圈与阀体紧密贴合，开口被切断，插板阀关闭；插板在阀杆作用下上升，开口导通，插板阀打开。但是插板阀应用在两侧压力变化的环境中，当插板与阀体结合侧压力逐步上升形成高压时，在压力作用下插板向阀体内部凹陷形变，使插板与阀体之间形成空隙，密封失效，以上所述为反顶失效。

为了解决反顶失效，实现反顶功能，现有的解决方法为在阀体内设置两块插板，插板上均有斜槽；两块插板之间用拉伸弹簧或拉伸弹簧板连接；插板中间设有驱动体及滚珠装置，滚珠位于两侧插板斜槽面上。当驱动体向下运动时，滚珠在斜槽面上滚动，两块插板间距随之增大，实现密封；当驱动体向上运动时，滚珠在斜槽面上滚动，两块插板在弹簧作用下间距减小，并随驱动体远离开口。

这种插板阀存在以下问题：

1、两块密封板的密封机构复杂、阀体厚度大；

2、部件过多，制作成本高；

3、由于两块插板同时安装在同一阀体内，装配、调试、维护的难度大；

4、弹簧或弹簧板结构稳定性差，互换性差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可靠性高的插板阀。

为达到上述目的，本实用新型所述一种插板阀，包括一中空阀体以及置于所述阀体内且依靠驱动装置驱动并沿驱动方向上下运动的驱动体和密封体，其中，

所述驱动体的上端与所述驱动装置连接，在所述驱动体上设有限位槽；在所述密封体上设有限位块，所述限位块穿插在限位槽内并在槽内运行；

在所述驱动体上设有多个滚珠组，每个滚珠组由分别设置在驱动体左、右侧的滚珠构成，一滚珠与阀体内壁相接触，另一滚珠与所述密封体上设有的滚珠凹槽相接触，以使该滚珠在随驱动体上下运动时脱出或陷入滚珠凹槽内；

在所述密封体上设有滚轮，在所述阀体的内壁上设有滚轮凹槽，以使滚轮在随密封体上下运动时脱出或陷入滚轮凹槽内；

当驱动体受到驱动向下运动，带动密封体向下运动，致使滚珠脱出滚珠凹槽，滚轮陷入滚轮凹槽，滚珠挤压密封体使密封体远离驱动体，靠近阀体内壁；

当驱动体受到驱动向上运动，带动密封体向下运动，致使滚珠陷入滚珠凹槽，滚轮脱出滚轮凹槽，密封体靠近驱动体，远离阀体内壁。

优选地，所述驱动装置包括阀杆和阀杆驱动装置，所述阀杆与所述驱动体连接。

优选地，在所述密封体上正对开口的一面设有密封圈。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型插板阀，通过密封体与滚珠结构的组合设计使密封体受到高压时，其产生的压力通过刚性结构传递至高强度阀体，从而实现反顶功能。结构简单，安全可靠。

2、本实用新型插板阀，使用单密封体，并通过滚珠力学结构使得驱动体厚度减小，从而使得插板阀外形尺寸大大减小，结构紧凑。

3、本实用新型插板阀，摒弃原有弹簧拉紧结构，优化设计为滚轮/凹槽组合结构，使得插板阀运动过程中更稳定，阀门在密封体上压差较大时，阀门也能开启中，重复定位精度更高。

4、本实用新型插板阀，通过滚轮/凹槽组合结构，减少了密封体及密封圈对阀体内侧的摩擦，改善了工作环境，延长工作寿命。

5、本实用新型插板阀，采用在密封体上设有滚轮对密封体起到良好的导向、支撑的作用。

6、本实用新型插板阀，通过上述改进设计，减少了构件数量并降低了装配难度，使其在安装调试及维修过程中减少劳动时间和强度，降低综合成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述插板阀的收回密封状态示意图；

图2是本实用新型实施例所述插板阀的密封状态示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

本实用新型实施例所述一种插板阀，包括一正反面各设有开口11的中空阀体2以及置于所述阀体内且依靠驱动装置驱动并沿驱动方向上下运动的驱动体4和密封体8，在执行过程中，驱动装置驱动驱动体做上下运动，驱动体最终带动密封体做上下运动。

以具体实施例对所述插板阀的整体结构具体如下：

所述驱动装置包括阀杆3和阀杆驱动装置1，所述阀杆与所述驱动体4连接。在所述驱动体上设有限位槽6。在所述密封体8上设有限位块7，所述限位块穿插在限位槽内并在执行过程中可以槽内运行。

在所述驱动体4上设有多个滚珠组，每个滚珠组由分别设置在驱动体左、右侧的滚珠5构成，一滚珠与阀体内壁相接触，另一滚珠与所述密封体上设有的滚珠凹槽9相接触，以使该滚珠在随驱动体上下运动时脱出或陷入滚珠凹槽内。在所述密封体8上设有滚轮13，在所述阀体的内壁上设有滚轮凹槽12，以使滚轮在随密封体上下运动时脱出或陷入滚轮凹槽内。在所述密封体上正对开口的一面设有密封圈10。当插板阀在密封状态下，该密封圈可对密封体与阀体内壁接触时起到更好密封的效果。

本实用新型的实施过程为：

如图1为插板阀打开状态图。当需要进行密封操作时，阀杆驱动装置驱动阀杆，阀杆驱动驱动体向下运动。一滚珠在阀体内壁上滚动，另一滚珠在接触滚珠凹槽斜面。其作用力分解为与驱动体运动方向一致的推力和垂直于阀体内壁并远离滚珠的压力。由于滚珠凹槽设置在密封体上，因此，分解得到的与驱动体运动方向一致的推力便会驱动密封体。由于密封体在滚轮的作用下也同样向下运动。当滚轮陷入到滚轮凹槽内，密封体便会停止向下运动。这时，驱动体继续在阀杆的作用下向下运动，向下运动便伴随压力的分解，进而会使密封体与驱动体的间距一步步增大，直到滚珠脱出滚珠凹槽。这时，也会使密封体贴紧阀体内壁，而密封圈也会被压紧，密封效果达到。如图2为达到密封作用后的示意图。

当需要进行打开操作时，阀杆驱动装置驱动阀杆，阀杆驱动驱动体向上运动。一滚珠在阀体内壁上滚动，另一滚珠在接触滚珠凹槽斜面并在限位块的作用下陷入密封体的滚珠凹槽中，最终沿所述水滴槽斜面运动。当驱动体运动到相应位置时，位于密封体上的限位块与其相接触，使密封体与驱动体作方向速度一致的直线运动。当滚轮从阀体的滚轮凹槽中脱出后，在滚轮的支撑作用下，密封体与驱动体间距减小，密封圈压缩量减少并最终离开阀体内壁。

本实用新型插板阀利用滚轮从滚轮凹槽爬坡，完成密封体密封过程中的收回动作，而利用滚珠从滚珠凹槽爬坡，完成密封体密封过程中的压缩动作，在驱动体上滚珠与阀体内壁接触，起着运动导向及支撑作用，实现密封及反顶。具有结构简单，外形尺寸小，成本低，安装调试简单的优点。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种插板阀，其特征在于，包括一中空阀体以及置于所述阀体内且依靠驱动装置驱动并沿驱动方向上下运动的驱动体和密封体，其中，

所述驱动体的上端与所述驱动装置连接，在所述驱动体上设有限位槽；在所述密封体上设有限位块，所述限位块穿插在限位槽内并在槽内运行；

在所述驱动体上设有多个滚珠组，每个滚珠组由分别设置在驱动体左、右侧的滚珠构成，一滚珠与阀体内壁相接触，另一滚珠与所述密封体上设有的滚珠凹槽相接触，以使该滚珠在随驱动体上下运动时脱出或陷入滚珠凹槽内；

在所述密封体上设有滚轮，在所述阀体的内壁上设有滚轮凹槽，以使滚轮在随密封体上下运动时脱出或陷入滚轮凹槽内；

当驱动体受到驱动向下运动，带动密封体向下运动，致使滚珠脱出滚珠凹槽，滚轮陷入滚轮凹槽，滚珠挤压密封体使密封体远离驱动体，靠近阀体内壁；

当驱动体受到驱动向上运动，带动密封体向下运动，致使滚珠陷入滚珠凹槽，滚轮脱出滚轮凹槽，密封体靠近驱动体，远离阀体内壁。

2.根据权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述驱动装置包括阀杆和阀杆驱动装置，所述阀杆与所述驱动体连接。

3.根据权利要求1所述的插板阀，其特征在于，在所述密封体上正对开口的一面设有密封圈。