CN204937664U - 一种胶板升降机构 - Google Patents

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章达富
杨伯忠
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Abstract

本实用新型涉及胶囊生产领域,具体公开了一种用于拔胶机构的胶板升降机构,包括机架、胶板座、胶板座滑块及胶板升降凸轮,所述胶板座滑块在竖直方向上与机架活动连接,所述胶板座设于胶板座滑块顶端,所述胶板座滑块的下端与胶板升降凸轮的外表面保持接触。还包括托架,所述托架为矩形框架结构,所述托架的内侧设有承载凸台。本实用新型的胶板升降机构,在胶板座和托架同时上升至托架处于最高位置的过程中,胶板座上的胶板位于托架的框体内,且胶板的下表面与承载凸台接触,该托架可以防止胶板变形,并且为胶板座的上升提供助力,减小偏心轮的承载力,降低功率消耗。

Description

一种胶板升降机构
技术领域
本实用新型涉及胶囊生产领域,具体涉及一种用于拔胶机构的胶板升降机构。
背景技术
空心胶囊生产过程中,首先在胶板上的胶囊芯棒上刷油,然后在刷油后的胶囊芯棒上蘸胶,接着对蘸胶后的胶板进行烘干,最后进行拔胶工序,即将烘干的空心胶囊由胶囊芯棒上拔下。现有控制胶板升降的机构功耗较大,且拔胶过程中,有可能发生胶板变形。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构改良的的胶板升降机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种胶板升降机构,包括机架、胶板座、胶板座滑块及胶板升降凸轮,所述胶板座滑块在竖直方向上与机架活动连接,所述胶板座设于胶板座滑块顶端,所述胶板座滑块的下端与胶板升降凸轮的外表面保持接触。
进一步的,所述胶板座滑块的下端设有滚轮。
进一步的,还包括托架,所述托架为矩形框架结构,所述托架的内侧设有承载凸台。
进一步的,还包括与托架连接的托架滑块、托架连杆及偏心轮,所述托架滑块在竖直方向上与机架活动连接,所述托架设于托架滑块顶端,所述托架连杆的两端分别与托架滑块和偏心轮活动连接。
进一步的,所述偏心轮包括偏心轮本体和设于偏心轮本体上的偏心柱,所述托架连杆的下端设有用于与偏心柱相互匹配的U型槽或腰形孔。
本实用新型的胶板升降机构,在胶板座和托架同时上升至托架处于最高位置的过程中,胶板座上的胶板位于托架的框体内,且胶板的下表面与承载凸台接触,该托架可以防止胶板变形,并且为胶板座的上升提供助力,减小偏心轮的承载力,降低功率消耗。
附图说明
图1为本实施例胶板升降机构第一状态的结构示意图;
图2为本实施例胶板升降机构第二状态的结构示意图;
图3为本实施例胶板升降机构第三状态的结构示意图;
图4为本实施例托架升降机构的结构示意图;
图5为本实施例托架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实施例的胶板升降机构包括胶板座9、胶板座滑块10及胶板升降凸轮11。其中胶板座滑块10在竖直方向上与机架2活动连接,即胶板座滑块10可相对机架2在竖直方向移动,至于具体的结构形式,在此不做唯一限定,例如现有技术中滑块滑槽结构、导轨结构等均可。其中胶板座9设于胶板座滑块10的顶端。在本实施例中,胶板座滑块10的下端与胶板升降凸轮11的外表面保持接触,作为优选,在其胶板座滑块10的下端还设有胶板滚轮12。通过驱动装置驱动胶板升降凸轮11旋转,即可实现胶板座9的升降。
本实施例的胶板升降机构还包括如图4所示的托架升降机构,包括机架2、托架7、托架滑块3、托架连杆1及偏心轮4。其中托架滑块3在竖直方向上与机架2活动连接,即托架滑块3可相对机架2在竖直方向移动,至于具体的结构形式,在此不做唯一限定,例如现有技术中滑块滑槽结构、导轨结构等均可。其中托架7设于托架滑块3的顶端,如图5所示,其托架3的结构为矩形框架结构,并且在其托架3的内侧设有承载凸台8。该承载凸台8的作用在于承载胶板。
在上述托架升降机构中,托架连杆1的两端分别与托架滑块3和偏心轮4活动连接。其中偏心轮4包括偏心轮本体和设于偏心轮本体上的偏心柱5,一种优选的托架连杆1的结构,在其托架连杆1的下端设有用于与偏心柱5相互匹配的U型槽6或腰形孔。该结构的好处在于,在托架7下行过程中,是不需要偏心轮4施加驱动力的,完全依靠托架7的自重下行,由于托架7与托架滑块3均为金属材质,在自重的作用下完全可以下行至下极限位置,故该结构有效地减小了驱动装置的功率消耗,且偏心柱5与U型槽6或腰形孔之间的配合更加灵活,不会出现卡死的缺陷。另外,当偏心柱5运动至偏心轮本体回转中心所在的水平线以下时,托架7已经位于下极限位置,此时偏心柱5脱离U型槽6的槽底或腰形孔的孔底,当偏心柱5旋转至接近偏心轮本体回转中心所在的水平线时,偏心柱5与托架连杆1开始相互作用,并驱动托架滑块3上升。
在本实施例的胶板升降机构中,其胶板升降凸轮11和偏心轮4同轴设置。上述胶板升降凸轮11和偏心轮4二者之间的运动关系满足以下条件:当胶板座9和托架7同时由图1所示的最低位置上升至图2所示托架7所在的最高位置的过程中,胶板座9上的胶板位于托架7的框体内,且胶板的下表面与承载凸台8接触,该托架7的目的在于防止胶板变形,并且为胶板座9的上升提供助力,减小胶板升降凸轮11的承载力,降低功率消耗。接着,如图3所示,托架7下行至最低位置,而胶板座9继续上升至上极限位置,并在上极限位置保持一定时间直至胶板被完全送至胶板座9上。最后,承载胶板的胶板座9下行至最低位置,如此周而复始,实现从胶板上胶囊芯棒往下拔空心胶囊的动作。在本实施例中,对于升降凸轮11和偏心轮4的具体轮廓曲线及运行轨迹不做特别的限定,二者配合运动的情况下,满足上述运动关系即可。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶板升降机构,其特征在于,包括机架、胶板座、胶板座滑块及胶板升降凸轮,所述胶板座滑块在竖直方向上与机架活动连接,所述胶板座设于胶板座滑块顶端,所述胶板座滑块的下端与胶板升降凸轮的外表面保持接触。
2.按照权利要求1所述的胶板升降机构,其特征在于,所述胶板座滑块的下端设有滚轮。
3.按照权利要求1或2所述的胶板升降机构,其特征在于,还包括托架,所述托架为矩形框架结构,所述托架的内侧设有承载凸台。
4.按照权利要求3所述的胶板升降机构,其特征在于,还包括与托架连接的托架滑块、托架连杆及偏心轮,所述托架滑块在竖直方向上与机架活动连接,所述托架设于托架滑块顶端,所述托架连杆的两端分别与托架滑块和偏心轮活动连接。
5.按照权利要求4所述的胶板升降机构,其特征在于,所述偏心轮包括偏心轮本体和设于偏心轮本体上的偏心柱,所述托架连杆的下端设有用于与偏心柱相互匹配的U型槽或腰形孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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