CN109058493A - 一种快速切断流体的防腐阀门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速切断流体的防腐阀门，包括阀门本体、管道连接头以及通水管，所述阀门本体的两端均设置有所述管道连接头，所述管道连接头内均设置有所述通水管，其中，所述阀门本体内一端设置有电机，所述电机一侧设置有转轴三，所述转轴三且远离所述电机的一侧设置有支板，所述支板且远离所述转轴三的一端侧边设置有旋转板，所述旋转板且远离所述支板的一侧设置有转轴二，所述转轴二且远离所述旋转板的一侧设置有旋转轮二，所述旋转轮二的一侧设置有旋转轮一，所述旋转轮一的侧边中部设置有转轴一，所述转轴一且远离所述旋转轮一的一侧设置有固定柱。有益效果：能够快速的切断流体的流向，使用方便，结构简单。

Description

一种快速切断流体的防腐阀门

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体来说，涉及一种快速切断流体的防腐阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。现有技术1：CN104676033公开了一种防腐阀门体，包括三通管体和分别设置在三通管体的主管体两端的第一直管和第二直管，其特征在于：第一直管上设有截止阀，固定截止阀的第一直管管体外侧套置有第一密封圈，第二直管上设有蝶阀，固定蝶阀的第二直管管体外侧套置有第二密封圈；三通管体的主管体与支管体交汇的一侧拐角处设有阀片挡板，阀片挡板可绕与拐角的连接端在0°-270°之间旋转，三通管体的主管体与支管体交汇的另一侧拐角处设有用于限位的柔性第一挡块，与连接端在同一垂直线上的主管体内壁上设有用于限位柔性第二挡块；三通管体的内壁上、阀片挡板、第一直管的内壁和第二直管的内壁上均设有防腐层。本发明具有结构简单，实用性强，防腐效果好等优点。现有技术2：CN205745402提供的一种钢衬氟塑料腔体梯柱无间隙防腐阀门，包括阀体、阀芯和阀盖，阀体、阀芯和阀盖均为金属件且阀体和阀盖的内壁衬有防腐层，阀芯的外壁衬有防腐层，阀芯呈锥台状，阀体中部横向设置有与阀芯相匹配的锥台状腔体，阀芯通过阀盖横向可拆卸的设置在腔体内且可通过设置在阀芯上的阀柄在阀体内进行转动，通过将阀芯设计为锥台状的形式，减少了原有阀门中主要的泄漏点，使阀门内不会有液体残留，避免了液体结晶残留在腔体内的情况发生，同时，阀芯耐磨性好，也不会受到外力及机械力的影响，大大延长了阀门的使用寿命，同时，采用氟塑料材质，大大提高了阀门整体的耐腐蚀性、耐磨损性和耐冲刷性。

然而现有中的阀门需要切断流体的时候基本采用人为的手动进行切断，使得遇上比较急的情况下不能及时的自动切断，从而影响流体的流失以及造成不必要的损失，并且流体长时间侵入在阀门内不能及时切断的话容易造成阀门内部生锈以及腐化，从而影响使用寿命；同时不能能够快速的切断流体的流向，密封性较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种快速切断流体的防腐阀门，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种快速切断流体的防腐阀门，包括阀门本体、管道连接头以及通水管，所述阀门本体的两端均设置有所述管道连接头，所述管道连接头内均设置有所述通水管，其中，所述阀门本体内一端设置有电机，所述电机一侧设置有转轴三，所述转轴三且远离所述电机的一侧设置有支板，所述支板且远离所述转轴三的一端侧边设置有旋转板，所述旋转板且远离所述支板的一侧设置有转轴二，所述转轴二且远离所述旋转板的一侧设置有旋转轮二，所述旋转轮二的一侧设置有旋转轮一，所述旋转轮一的侧边中部设置有转轴一，所述转轴一且远离所述旋转轮一的一侧设置有固定柱，所述固定柱固定在所述阀门本体内另一端，所述旋转轮二与所述旋转轮一之间设置有与所述旋转轮二以及所述旋转轮一相配合的支板，所述支板的底部设置有滑板，所述滑板的底部设置有与所述通水管相匹配的挡板，所述阀门本体内底部设置有底座，所述底座的顶部设置有与所述挡板以及所述滑板相配合的U型板，所述支板的顶部设置有限位板。

进一步的，所述管道连接头与所述通水管之间设置有密封圈一。

进一步的，所述阀门本体内部涂覆有涂料，所述涂料包括防水层、防锈层。

进一步的，所述涂料的外壁与所述通水管相接触面之间设置有密封圈二。

进一步的，所述旋转轮一与所述旋转轮二的旋转方向为相反。

进一步的，所述U型板的U型槽开口直径与所述通水管的横截面尺寸相匹配。

进一步的，所述挡板的底部设置有垫圈一，所述U型板的U型槽内底部设置有垫圈二，所述垫圈一以及所述垫圈二均为橡胶材质。

本发明的有益效果：通过把两端的通水管卡接在管道连接头内进行固定，当需要快速的切断流体时，通过在阀门本体内部设置触点开关，使得采用触点开关进行触动电机，让电机带动支板旋转，在支板旋转的时候拉扯着旋转轮二旋转，而旋转轮一上设置有外部连接的控制开关，使得带动旋转轮一与旋转轮二采用相反的方向进行逆时针以及顺时针旋转，当旋转轮一与旋转轮二同时转动后，中间设置的支板在旋转轮一与旋转轮二相互配合下上下升降，从而带动滑板在U型板上移动，当接受到外部连接的感应器信号后，通过降下滑板底部的挡板，让挡板滑到U型板U型槽内底部堵住两端通水管，使得两端通水管内流通的流体在挡板的堵塞下切断，从而停止流体的流向，因此，能够快速的切断流体的流向，使用方便，结构简单。

另外，在阀门本体内壁设置的密封圈二，可以增加通水管在连接阀门的密封性能，防止流体外泄的现象，相同的，在管道连接头与通水管之间设置的密封圈一，也能增加通水管与管道连接头之间的密封性能，另外防止刮坏通水管的表面，增加通水管的使用寿命，而在挡板以及U型板的U型槽内均设置的橡胶垫圈，可以增加阻挡的密封性，防止切断流体后还有流体外泄的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种快速切断流体的防腐阀门的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种快速切断流体的防腐阀门的阀门本体内部切断流体结构示意图。

图中：

1、阀门本体；2、管道连接头；3、通水管；4、电机；5、转轴三；6、支板；7、旋转板；8、转轴二；9、旋转轮二；10、旋转轮一；11、转轴一；12、固定柱；13、支板；14、滑板；15、挡板；16、底座；17、U型板；18、限位板；19、密封圈一；20、涂料；21、密封圈二；22、垫圈一；23、垫圈二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种快速切断流体的防腐阀门。

如图1-2所示，根据本发明实施例的一种快速切断流体的防腐阀门，包括阀门本体1、管道连接头2以及通水管3，所述阀门本体1的两端均设置有所述管道连接头2，所述管道连接头2内均设置有所述通水管3，其中，所述阀门本体1内一端设置有电机4，所述电机4一侧设置有转轴三5，所述转轴三5且远离所述电机4的一侧设置有支板6，所述支板6且远离所述转轴三5的一端侧边设置有旋转板7，所述旋转板7且远离所述支板6的一侧设置有转轴二8，所述转轴二8且远离所述旋转板7的一侧设置有旋转轮二9，所述旋转轮二9的一侧设置有旋转轮一10，所述旋转轮一10的侧边中部设置有转轴一11，所述转轴一11且远离所述旋转轮一10的一侧设置有固定柱12，所述固定柱12固定在所述阀门本体1内另一端，所述旋转轮二9与所述旋转轮一10之间设置有与所述旋转轮二9以及所述旋转轮一10相配合的支板13，所述支板13的底部设置有滑板14，所述滑板14的底部设置有与所述通水管3相匹配的挡板15，所述阀门本体1内底部设置有底座16，所述底座16的顶部设置有与所述挡板15以及所述滑板14相配合的U型板17，所述支板13的顶部设置有限位板18。

借助于上述技术方案，通过把两端的通水管3卡接在管道连接头2内进行固定，当需要快速的切断流体时，通过在阀门本体1内部设置触点开关，使得采用触点开关进行触动电机4，让电机4带动支板6旋转，在支板6旋转的时候拉扯着旋转轮二9旋转，而旋转轮一10上设置有外部连接的控制开关，使得带动旋转轮一10与旋转轮二9采用相反的方向进行逆时针以及顺时针旋转，当旋转轮一10与旋转轮二9同时转动后，中间设置的支板13在旋转轮一10与旋转轮二9相互配合下上下升降，从而带动滑板14在U型板17上移动，当接受到外部连接的感应器信号后，通过降下滑板14底部的挡板15，让挡板15滑到U型板17U型槽内底部堵住两端通水管3，使得两端通水管3内流通的流体在挡板15的堵塞下切断，从而停止流体的流向，因此，能够快速的切断流体的流向，使用方便，结构简单。

此外，所述管道连接头2与所述通水管3之间设置有密封圈一19，所述阀门本体1内部涂覆有涂料20，所述涂料20包括防水层、防锈层，所述涂料20的外壁与所述通水管3相接触面之间设置有密封圈二21，所述旋转轮一10与所述旋转轮二9的旋转方向为相反，所述U型板17的U型槽开口直径与所述通水管3的横截面尺寸相匹配，所述挡板15的底部设置有垫圈一22，所述U型板17的U型槽内底部设置有垫圈二23，所述垫圈一22以及所述垫圈二23均为橡胶材质，在阀门本体1内壁设置的密封圈二21，可以增加通水管3在连接阀门的密封性能，防止流体外泄的现象，相同的，在管道连接头2与通水管3之间设置的密封圈一19，也能增加通水管3与管道连接头2之间的密封性能，另外防止刮坏通水管3的表面，增加通水管3的使用寿命，而在挡板15以及U型板17的U型槽内均设置的橡胶垫圈，可以增加阻挡的密封性，防止切断流体后还有流体外泄的现象。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过把两端的通水管3卡接在管道连接头2内进行固定，当需要快速的切断流体时，通过在阀门本体1内部设置触点开关，使得采用触点开关进行触动电机4，让电机4带动支板6旋转，在支板6旋转的时候拉扯着旋转轮二9旋转，而旋转轮一10上设置有外部连接的控制开关，使得带动旋转轮一10与旋转轮二9采用相反的方向进行逆时针以及顺时针旋转，当旋转轮一10与旋转轮二9同时转动后，中间设置的支板13在旋转轮一10与旋转轮二9相互配合下上下升降，从而带动滑板14在U型板17上移动，当接受到外部连接的感应器信号后，通过降下滑板14底部的挡板15，让挡板15滑到U型板17U型槽内底部堵住两端通水管3，使得两端通水管3内流通的流体在挡板15的堵塞下切断，从而停止流体的流向，因此，能够快速的切断流体的流向，使用方便，结构简单。

另外，在阀门本体1内壁设置的密封圈二21，可以增加通水管3在连接阀门的密封性能，防止流体外泄的现象，相同的，在管道连接头2与通水管3之间设置的密封圈一19，也能增加通水管3与管道连接头2之间的密封性能，另外防止刮坏通水管3的表面，增加通水管3的使用寿命，而在挡板15以及U型板17的U型槽内均设置的橡胶垫圈，可以增加阻挡的密封性，防止切断流体后还有流体外泄的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速切断流体的防腐阀门，其特征在于，包括阀门本体（1）、管道连接头（2）以及通水管（3），所述阀门本体（1）的两端均设置有所述管道连接头（2），所述管道连接头（2）内均设置有所述通水管（3），其中，所述阀门本体（1）内一端设置有电机（4），所述电机（4）一侧设置有转轴三（5），所述转轴三（5）且远离所述电机（4）的一侧设置有支板（6），所述支板（6）且远离所述转轴三（5）的一端侧边设置有旋转板（7），所述旋转板（7）且远离所述支板（6）的一侧设置有转轴二（8），所述转轴二（8）且远离所述旋转板（7）的一侧设置有旋转轮二（9），所述旋转轮二（9）的一侧设置有旋转轮一（10），所述旋转轮一（10）的侧边中部设置有转轴一（11），所述转轴一（11）且远离所述旋转轮一（10）的一侧设置有固定柱（12），所述固定柱（12）固定在所述阀门本体（1）内另一端，所述旋转轮二（9）与所述旋转轮一（10）之间设置有与所述旋转轮二（9）以及所述旋转轮一（10）相配合的支板（13），所述支板（13）的底部设置有滑板（14），所述滑板（14）的底部设置有与所述通水管（3）相匹配的挡板（15），所述阀门本体（1）内底部设置有底座（16），所述底座（16）的顶部设置有与所述挡板（15）以及所述滑板（14）相配合的U型板（17），所述支板（13）的顶部设置有限位板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种快速切断流体的防腐阀门，其特征在于，所述管道连接头（2）与所述通水管（3）之间设置有密封圈一（19）。

3.根据权利要求1所述的一种快速切断流体的防腐阀门，其特征在于，所述阀门本体（1）内部涂覆有涂料（20），所述涂料（20）包括

防水层、防锈层。

4.根据权利要求3所述的一种快速切断流体的防腐阀门，其特征在于，所述涂料（20）的外壁与所述通水管（3）相接触面之间设置有密封圈二（21）。

5.根据权利要求1所述的一种快速切断流体的防腐阀门，其特征在于，所述旋转轮一（10）与所述旋转轮二（9）的旋转方向为相反。

6.根据权利要求1所述的一种快速切断流体的防腐阀门，其特征在于，所述U型板（17）的U型槽开口直径与所述通水管（3）的横截面尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种快速切断流体的防腐阀门，其特征在于，所述挡板（15）的底部设置有垫圈一（22），所述U型板（17）的U型槽内底部设置有垫圈二（23），所述垫圈一（22）以及所述垫圈二（23）均为橡胶材质。