CN203993579U - 一种可回收铁屑的智能抛丸机 - Google Patents
一种可回收铁屑的智能抛丸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203993579U CN203993579U CN201420501379.XU CN201420501379U CN203993579U CN 203993579 U CN203993579 U CN 203993579U CN 201420501379 U CN201420501379 U CN 201420501379U CN 203993579 U CN203993579 U CN 203993579U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball blast
- shot
- blasting machine
- machine casing
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及表面处理机械设备，尤其涉及一种可回收铁屑的智能抛丸机，抛丸机箱体、抛丸工作抽箱、吊装器、智能控制板，抛丸机箱体中部前侧空间设有能抽动的抛丸工作抽箱，抛丸机箱体的上方安装有吊装器，抛丸机箱体的侧面箱壁上安装有智能控制板；本实用新型能有效地解决金属粉末的回收问题，同时能方便工件的装吊及不同用途加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理机械设备，尤其涉及一种可回收铁屑的智能抛丸机。
背景技术
抛丸机是现代铸造、建造业中普遍使用的加工机器，加工过程主要是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面，以达到对原材料或零件的表面处理。现有的抛丸机主要包括：抛丸器、弹丸收集、分离和运输系统；然而现有的抛丸机普遍的问题是：对清洗下的铁屑屑末并未能较好地回收利用；且在加工工艺中，对工件的不同加工用途未能较好地区别开来；另外，对于一些较重的加工工件进行加工安放时，需借助外界装吊装置来完成，使用过程有欠方便。针对以上存在的问题，本实用新型设计了一种能回收铁屑的智能抛丸机，能有效地解决金属粉末的回收问题，同时能方便工件的装吊及不同用途加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题为：现有抛丸机对清洗下来的金属粉末未能回收利用，对工件的不同加工用途未能较好地区别开来，且其装吊安放工件过程有欠方便。
为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为：一种可回收铁屑的智能抛丸机，包括：抛丸机箱体、抛丸工作抽箱，抛丸机箱体中部前侧空间设有能抽动的抛丸工作抽箱,抛丸机箱体包括：抛丸头、为抛丸输送管、抛丸储存箱、抛丸提升运输道，抛丸收集箱、屑末筛网管道,抛丸头均匀分布在抛丸机箱体的上部内侧封闭壁面上，与抛丸工作抽箱工作空间相通，抛丸头通过抛丸输送管与抛丸储存箱相连，抛丸储存箱与抛丸提升运输道的上端口相通，抛丸提升运输道的下端口与抛丸收集箱的下口相通，屑末筛网管道下端口连通到抛丸收集箱上部，抛丸工作抽箱包括：工件安放台、抛丸筛漏网、抛丸收集斗，抛丸筛漏网位于工件安放台下方，抛丸收集斗位于抛丸筛漏网下方，抛丸收集斗下出口与屑末筛网管道上端口相对应；
特征在于：还包括吊装器和智能控制板，吊装器安装在抛丸机箱体的上方，智能控制板安装在抛丸机箱体的侧面箱壁上，抛丸机箱体还包括金属屑末分离回收装置，金属屑末分离回收装置安装在屑末筛网管道下方，抛丸工作抽箱还包括：安放台支撑柱、传动装置和安放台转动电机，工件安放台由安放台支撑柱支撑，安放台支撑柱通过轴承安装在抛丸工作抽箱底板上，安放台支撑柱下部安装有传动装置，传动装置与安放台转动电机转轮相连；金属屑末分离回收装置包括：磁吸轮、传送带、传送带带动轮、杂料收集箱、金属粉末收集箱，磁吸轮和传送带带动轮安装在传送带前后两端，磁吸轮的高度低于传送带带动轮的高度，磁吸轮下方的前、后侧分别为杂料收集箱、金属粉末收集箱，金属粉末收集箱的后侧箱壁设有传送带刮板，传送带带动轮由传送带带动电机带动；智能控制板包含：定时调节器、抛丸流速调节器、工作台转速调节器、启动开关、手自动切换开关、智能清理钮、智能光饰钮、智能强化钮和除氧化皮钮。
作为进一步优化，抛丸工作抽箱的底部边沿设有滑轨装置，抛丸工作抽箱的电源连接通过滑轨传导，抛丸工作抽箱前侧板边沿设有磁吸片。
本实用新型能有效地解决金属粉末的回收问题，同时能方便工件的装吊及不同用途加工。
附图说明
图 1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型工件安放时剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧视示意图；
图4为本实用新型正视示意图；
图5为本实用新型金属粉末回收装置剖视结构示意图；
图6为本实用新型智能控制板示意图；
图中：1为抛丸机箱体、2 为抛丸工作抽箱、3为吊装器、4为智能控制板、5为抛丸头、6为抛丸输送管、7为抛丸储存箱、8为抛丸提升运输道，9为抛丸收集箱、10为屑末筛网管道、11为金属屑末分离回收装置、12为除尘器接管、13为抛丸提升运输电机、14为工件安放台、15为抛丸筛漏网、16为抛丸收集斗、17为安放台支撑柱、18为传动装置、19为安放台转动电机、20为磁吸轮、21为传送带、22为传送带带动轮、23为传送带带动电机、24为杂料收集箱、25为金属粉末收集箱、26为传送带刮板、27为定时调节器、28为抛丸流速调节器、29为工作台转速调节器、30为启动开关、31为手自动切换开关、32为智能清理钮、33为智能光饰钮、34为智能强化钮、35为除氧化皮钮。
具体实施方式
参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式（如图 1、图2 、图3、图4、图5、图6所示）：
一种可回收铁屑的智能抛丸机，包括：抛丸机箱体1、抛丸工作抽箱2、吊装器3、智能控制板4，抛丸机箱体1中部前侧空间设有能抽动的抛丸工作抽箱2，抛丸机箱体1的上方安装有吊装器3，抛丸机箱体1的侧面箱壁上安装有智能控制板4，抛丸机箱体1包括：抛丸头5、为抛丸输送管6、抛丸储存箱7、抛丸提升运输道8，抛丸收集箱9、屑末筛网管道10、金属屑末分离回收装置11、除尘器接管12、抛丸提升运输电机13，抛丸头5均匀分布在抛丸机箱体1的上部内侧封闭壁面上，与抛丸工作抽箱2工作空间相通，抛丸头5通过抛丸输送管6与抛丸储存箱7相连，抛丸储存箱7与抛丸提升运输道8的上端口相通，抛丸提升运输道8的下端口与抛丸收集箱9的下口相通，屑末筛网管道10下端口连通到抛丸收集箱9上部，金属屑末分离回收装置11安装在屑末筛网管道10下方，除尘器接管12设置在抛丸机箱体1上部，与与抛丸工作抽箱2工作空间相通；抛丸工作抽箱2包括：工件安放台14、抛丸筛漏网15、抛丸收集斗16，工件安放台14由安放台支撑柱17支撑，安放台支撑柱17通过轴承安装在抛丸工作抽箱2底板上，安放台支撑柱17下部安装有传动装置18，传动装置18与安放台转动电机19转轮相连，抛丸筛漏网15位于工件安放台14下方，抛丸收集斗16位于抛丸筛漏网15下方；金属屑末分离回收装置11包括：磁吸轮20、传送带21、传送带带动轮22、杂料收集箱24、金属粉末收集箱25，磁吸轮20和传送带带动轮22安装在传送带21前后两端，磁吸轮20的高度低于传送带带动轮22的高度、磁吸轮20下方的前、后侧分别为杂料收集箱24、金属粉末收集箱25，金属粉末收集箱25的后侧箱壁设有传送带刮板26，传送带带动轮22由传送带带动电机23带动；智能控制板4上包含：定时调节器27、抛丸流速调节器28、工作台转速调节器29、启动开关30、手自动切换开关31、智能清理钮32、智能光饰钮33、智能强化钮34、除氧化皮钮35。
进一步说明，本实用新型的结构材质为不锈钢材质，抛丸工作抽箱2的内部各面壁为耐磨橡胶材质。
进一步说明，抛丸工作抽箱2的底部边沿设有滑轨装置，抛丸工作抽箱2的电源连接通过滑轨传导，抛丸工作抽箱2前侧板边沿设有磁吸片
本实用新型使用时，能选择手动或自动，选择手动时，根据需要调节定时调节器27、抛丸流速调节器28、工作台转速调节器29；选择自动时，由于对各效果按钮事先设置了对应的定时、流速、转速的参数值，因而，能根据加工效果需求直接选择对应的效果按钮，实现自动加工。
Claims (3)
1.一种可回收铁屑的智能抛丸机，包括：抛丸机箱体(1)、抛丸工作抽箱(2)，抛丸机箱体(1)中部前侧空间设有能抽动的抛丸工作抽箱（2），抛丸机箱体(1)包括：抛丸头(5)、抛丸输送管(6)、抛丸储存箱(7)、抛丸提升运输道(8)，抛丸收集箱(9)、屑末筛网管道(10),抛丸头(5)均匀分布在抛丸机箱体(1)的上部内侧封闭壁面上，与抛丸工作抽箱(2)工作空间相通，抛丸头(5)、抛丸输送管(6)、抛丸储存箱(7)、抛丸提升运输道(8)、抛丸收集箱(9)、屑末筛网管道(10)依次相连通，抛丸工作抽箱(2)包括：工件安放台(14)、抛丸筛漏网(15)、抛丸收集斗(16)，抛丸筛漏网(15)位于工件安放台(14)下方，抛丸收集斗(16)位于抛丸筛漏网(15)下方，抛丸收集斗(16)下出口与屑末筛网管道(10)上端口相对应；特征在于：能回收铁屑的智能抛丸机还包括吊装器(3)和智能控制板(4)，吊装器(3)安装在抛丸机箱体(1)的上方，智能控制板(4)安装在抛丸机箱体(1)的侧面箱壁上，抛丸机箱体(1)还包括金属屑末分离回收装置(11)，金属屑末分离回收装置(11)安装在屑末筛网管道(10)下方，抛丸工作抽箱(2)还包括：安放台支撑柱(17)、传动装置(18)和安放台转动电机(19)，工件安放台(14)由安放台支撑柱(17)支撑，安放台支撑柱(17)通过轴承安装在抛丸工作抽箱(2)底板上，安放台支撑柱(17)下部安装有传动装置(18)，传动装置(18)与安放台转动电机(19)转轮相连；金属屑末分离回收装置(11)包括：磁吸轮(20)、传送带(21)、传送带带动轮(22)、杂料收集箱(24)、金属粉末收集箱(25)，磁吸轮(20)和传送带带动轮(22)安装在传送带(21)前后两端，磁吸轮(20)的高度低于传送带带动轮(22)的高度，磁吸轮(20)下方的前、后侧分别为杂料收集箱(24)、金属粉末收集箱(25)，金属粉末收集箱(25)的后侧箱壁设有传送带刮板(26)，传送带带动轮(22)由传送带带动电机(23)带动；智能控制板(4)包含：定时调节器(27)、抛丸流速调节器(28)、工作台转速调节器(29)、启动开关(30)、手自动切换开关(31)、智能清理钮(32)、智能光饰钮(33)、智能强化钮(34)、除氧化皮钮(35)。
2.根据权利要求1所述的可回收铁屑的智能抛丸机，其特征在于：所述抛丸机箱体(1)、抛丸工作抽箱(2)材质为不锈钢材质，抛丸工作抽箱(2)的内部各面壁为耐磨橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的可回收铁屑的智能抛丸机，其特征在于：所述抛丸工作抽箱(2)的底部边沿设有滑轨装置，抛丸工作抽箱(2)的电源连接通过滑轨传导，抛丸工作抽箱(2)前侧板边沿设有磁吸片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420501379.XU CN203993579U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 一种可回收铁屑的智能抛丸机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420501379.XU CN203993579U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 一种可回收铁屑的智能抛丸机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203993579U true CN203993579U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52033642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420501379.XU Expired - Fee Related CN203993579U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 一种可回收铁屑的智能抛丸机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203993579U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106513410A (zh) * | 2015-09-15 | 2017-03-22 | 江苏图博可特曙光涂层有限公司 | 一种管道除锈机铁屑收集装置 |
| CN106695572A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-24 | 金华明正科技有限公司 | 一种空气助力抛丸机 |
| CN107825301A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-23 | 无锡市日升机械厂 | 通过磁棒吸附喷砂后锈蚀的石英砂粒喷砂机 |
| CN108032227A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-15 | 宁波江北清锐汽车零部件有限公司 | 一种抛丸清理机 |
| CN108515465A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-11 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 一种磁射流抛光装置及具有该装置的循环系统 |
| CN109277952A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-29 | 南通华亮健身器材有限公司 | 一种医疗床管件表面抛丸处理装置 |
-
2014
- 2014-09-02 CN CN201420501379.XU patent/CN203993579U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106513410A (zh) * | 2015-09-15 | 2017-03-22 | 江苏图博可特曙光涂层有限公司 | 一种管道除锈机铁屑收集装置 |
| CN106695572A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-24 | 金华明正科技有限公司 | 一种空气助力抛丸机 |
| CN107825301A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-23 | 无锡市日升机械厂 | 通过磁棒吸附喷砂后锈蚀的石英砂粒喷砂机 |
| CN108032227A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-15 | 宁波江北清锐汽车零部件有限公司 | 一种抛丸清理机 |
| CN108515465A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-11 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 一种磁射流抛光装置及具有该装置的循环系统 |
| CN109277952A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-29 | 南通华亮健身器材有限公司 | 一种医疗床管件表面抛丸处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203993579U (zh) | 一种可回收铁屑的智能抛丸机 | |
| CN205097057U (zh) | 一种喷砂机设备 | |
| CN203678279U (zh) | 一种无尘饲料生产混合装置 | |
| CN203314061U (zh) | 一种除渣清洗生产线 | |
| CN204819188U (zh) | 一种抛丸机 | |
| CN205765241U (zh) | 一种机床铁屑自动清理装置 | |
| CN203696779U (zh) | 钢管内壁喷丸清理机 | |
| CN205614492U (zh) | 一种抛丸机 | |
| CN202344400U (zh) | 一种喷砂机 | |
| CN205760367U (zh) | 一种石材加工除尘机 | |
| CN203936805U (zh) | 钢履带连续通过式抛丸清理机 | |
| CN204817192U (zh) | 一种流水线式矿石快速分拣装置 | |
| CN204354350U (zh) | 一种具有除尘功能的废旧塑料片材分离系统 | |
| CN107538262A (zh) | 一种机床铁屑自动清理装置 | |
| CN203877394U (zh) | 螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机 | |
| CN204817193U (zh) | 一种除尘式矿石分拣装置 | |
| CN105583074A (zh) | 铁铝屑回收分离系统 | |
| CN202043468U (zh) | 移动式清理筛 | |
| CN204772134U (zh) | 一种砂砾半自动回收系统 | |
| CN208775931U (zh) | 一种陶瓷粉料管道输送设备 | |
| CN204448549U (zh) | 大米蛋白生产管道粉末简易除杂筛 | |
| CN203695420U (zh) | 一种风选分离机 | |
| CN208234933U (zh) | 一种高炉生产打料除尘系统 | |
| CN217620005U (zh) | 一种石材喷砂机 | |
| CN203294322U (zh) | 一种橡胶粉的自动智能包装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20150902 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |