CN217620005U - 一种石材喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材喷砂机,包括机架,机架上设有输送轮组,机架上设有喷砂仓,喷砂仓内设有第一喷砂区,第一喷砂区设有用于移动喷砂枪的第一横向移动机构,沿输送轨道输送方向的喷砂仓两侧衔接有除尘罩,除尘罩上设置有除尘机构,输送轮组下端设有集砂斗,集砂斗内设有第二喷砂区,第二喷砂区设有用于移动喷砂枪的第二横向移动机构,集砂斗底端与纵向集砂绞龙连接,纵向集砂绞龙与提升机的进料口连接,提升机顶部设有顶部绞龙,顶部绞龙底端设有储砂器,储砂器底端设有若干根出砂管路,出砂管路分别延伸入第一喷砂区和第二喷砂区中与喷砂枪相连接。本实用新型结构简单,能同时对石材的两面进行喷砂,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工设备领域,具体涉及一种石材喷砂机。
背景技术
喷砂机的作用是由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。目前喷砂机在喷砂过程时,往往会使石材附近粉尘四散,对空气造成污染,不利于工人的健康;另外,在喷砂时,常常会有一部分砂料会散落在石材周围,如果不能及时回收,会造成喷砂的浪费;而且,喷砂机往往只能针对石材的一面进行喷砂,不能两面同时进行,降低了工作效率,增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供了一种石材喷砂机,具有结构简单、高效除尘、循环回收砂料等优点,解决了不能同时针对石材的两面进行喷砂,降低了工作效率,增加了工人的劳动强度的问题。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种石材喷砂机,包括机架,所述机架上设有输送轮组,所述输送轮组通过链条与驱动机构相连接,所述机架上设有喷砂仓,所述输送轮组的输送轨道穿过所述喷砂仓,所述喷砂仓内设有第一喷砂区,所述第一喷砂区设有用于移动喷砂枪的第一横向移动机构,沿所述输送轨道输送方向的喷砂仓两侧衔接有除尘罩,所述除尘罩上设置有除尘机构,所述输送轮组下端设有集砂斗,所述集砂斗内设有第二喷砂区,所述第二喷砂区设有用于移动喷砂枪的第二横向移动机构,所述集砂斗底端与纵向集砂绞龙连接,所述纵向集砂绞龙与提升机的进料口连接,所述提升机顶部设有顶部绞龙,所述顶部绞龙底端设有储砂器,所述储砂器底端设有若干根出砂管路,所述出砂管路分别延伸入第一喷砂区和第二喷砂区中与喷砂枪相连接。
上述技术方案中,通过设置输送轮组,驱动机构为电机,通过电机进行驱动,用于输送石材;通过设置第一横向移动机构和第二横向移动机构,通过移动喷砂枪能喷出不同的图案,提高了喷砂的质量,而且能够同时对石材的两面进行喷砂,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度;通过设置除尘机构,一是用于对石材表面的粉尘进行预处理,二是将砂料和粉尘进行分离,达到高效除尘的效果;通过设置集砂斗、纵向集砂绞龙、提升机、顶部绞龙以及储砂器,使溅出石材的砂料得到合理的回收利用,减少砂料浪费,节约资源;通过设置喷砂枪用来对石材进行喷砂处理。
进一步地,所述除尘机构包括吸尘管,所述吸尘管安装在除尘罩的顶部,所述吸尘管与粉尘分离器连通,所述除尘罩顶部还设置有鼓风机,所述鼓风机的出风管延伸入除尘罩内。
上述技术方案中,通过鼓风机对石材表面的粉尘进行预处理,砂料和粉尘在鼓风机的作用下使溢出的砂料和粉尘被吸入粉尘分离器中,将砂料和粉尘进行分离,达到高效除尘的效果。
进一步地,所述第一横向移动机构包括第一电机,所述第一电机安装在第一支撑板上,所述第一支撑板的一端安装在所述喷砂仓的侧壁上,所述第一电机的输出端延伸入喷砂仓内壁一侧且与第一丝杆的一端连接,所述第一丝杆的另一端安装在喷砂仓上,所述喷砂仓内两侧设有与第一丝杆平行的第一导向杆,所述第一丝杆两端均通过螺纹连接有与第一导向杆套接的第一滑块,所述第一滑块上安装有喷砂枪。
上述技术方案中,通过启动第一电机,促使第一丝杆顺时针或逆时针旋转,由于第一丝杆为两端的螺纹为正反螺纹,第一丝杆可驱动两个第一滑块沿着第一导向杆向内或向外侧移动,从而带动第一滑块上的喷砂枪向内或向外侧移动,使喷砂枪能够对石材上表面喷出不同的图案,提高了喷砂的质量。
进一步地,所述第二横向移动机构包括第二电机,所述第二电机安装在第二支撑板上,所述第二支撑板的一端安装在所述集砂斗的侧壁上,所述第二电机的输出端延伸入集砂斗内壁一侧且与第二丝杆的一端连接,所述第二丝杆的另一端安装在集砂斗上,所述集砂斗内两侧设有与第二丝杆平行的第二导向杆,所述第二丝杆两端均通过螺纹连接有与第二导向杆套接的第二滑块,所述第二滑块上安装有喷砂枪。
上述技术方案中,通过启动第二电机,促使第二丝杆顺时针或逆时针旋转,由于第二丝杆为两端的螺纹为正反螺纹,第二丝杆可驱动两个第二滑块沿着第二导向杆向内或向外侧移动,从而带动第二滑块上的喷砂枪向内或向外侧移动,使喷砂枪能够对石材下表面喷出不同的图案,提高了喷砂的质量。
进一步地,所述喷砂仓两端与集砂斗两侧分别设有空气压缩机,所述空气压缩机的出气管路分别延伸入第一喷砂区和第二喷砂区中与喷砂枪相连接。
上述技术方案中,设置空气压缩机通过压缩空气来为喷砂枪提供动力。
进一步地,所述喷砂枪的喷砂口均朝向输送轮组。
上述技术方案中,通过喷砂枪的喷砂口均朝向输送轮组,能够同时对石材的两面进行喷砂,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
进一步地,所述第一丝杆与第二丝杆两端的螺纹为正反螺纹。
上述技术方案中,通过第一丝杆与第二丝杆两端的螺纹为正反螺纹,当第一丝杆与第二丝杆顺时针或逆时针旋转时,第一丝杆与第二丝杆的螺纹旋转力可带动第一滑块与第二滑块同时向内或向外侧移动。
进一步地,所述除尘罩的进料口与出料口处安装有橡胶帘。
上述技术方案中,通过设置橡胶帘防止粉尘外溢对空气造成污染,增强了防尘效果。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种石材喷砂机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在喷砂仓两侧增设除尘罩,通过鼓风机对石材表面的粉尘进行预处理,砂料和粉尘在鼓风机的作用下使溢出的砂料和粉尘被吸入粉尘分离器中,将砂料和粉尘进行分离,达到高效除尘的效果,通过橡胶帘防止粉尘外溢对空气造成污染,增强了防尘效果。
2、本实用新型通过设置集砂斗、纵向集砂绞龙、提升机、顶部绞龙以及储砂器,使溅出石材的砂料得到合理的回收利用,减少砂料浪费,节约资源。
3、本实用新型通过设置第一横向移动机构和第二横向移动机构,通过移动喷砂枪能喷出不同的图案,提高了喷砂的质量,而且能够同时对石材的两面进行喷砂,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型第一横向移动机构的内部结构示意图;
图3是本实用新型第二横向移动机构的内部结构示意图;
图4是本实用新型提升机的侧视结构示意图;
图5是本实用新型除尘机构的俯视结构示意图;
图6是本实用新型除尘罩的侧视结构示意图。
图中标记:1、机架;2、输送轮组;3、喷砂仓;4、除尘罩;5、橡胶帘;6、第一横向移动机构;61、第一电机;62、第一丝杆;63、第一导向杆;64、第一滑块;7、除尘机构;71、吸尘管;72、粉尘分离器;73、鼓风机;8、集砂斗;9、第二横向移动机构;91、第二电机;92、第二丝杆;93、第二导向杆;94、第二滑块;10、第一喷砂区;11、第二喷砂区;12、纵向集砂绞龙;13、提升机;14、顶部绞龙;15、储砂器;16、出砂管路;17、空气压缩机;18、出气管路;19、喷砂枪;20、第一支撑板;21、第二支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
请参阅图1至图6,本实用新型实施例提供了一种石材喷砂机,包括机架1,所述机架1上设有输送轮组2,驱动机构为电机,通过电机进行驱动,用于输送石材,所述输送轮组2通过链条与驱动机构相连接,所述机架1上设有喷砂仓3,所述输送轮组2的输送轨道穿过所述喷砂仓3,所述喷砂仓3内设有第一喷砂区10,所述第一喷砂区10设有用于移动喷砂枪19的第一横向移动机构6,沿所述输送轨道输送方向的喷砂仓3两侧衔接有除尘罩4,所述除尘罩4上设置有除尘机构7,一是用于对石材表面的粉尘进行预处理,二是将砂料和粉尘进行分离,达到高效除尘的效果,所述输送轮组2下端设有集砂斗8,所述集砂斗8内设有第二喷砂区11,所述第二喷砂区11设有用于移动喷砂枪19的第二横向移动机构9,所述集砂斗8底端与纵向集砂绞龙12连接,所述纵向集砂绞龙12与提升机13的进料口连接,所述提升机13顶部设有顶部绞龙14,所述顶部绞龙14底端设有储砂器15,所述储砂器15底端设有若干根出砂管路16,所述出砂管路16分别延伸入第一喷砂区10和第二喷砂区11中与喷砂枪19相连接。
通过设置第一横向移动机构6和第二横向移动机构9,通过移动喷砂枪19能喷出不同的图案,提高了喷砂的质量,而且能够同时对石材的两面进行喷砂,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
通过设置集砂斗8、纵向集砂绞龙12、提升机13、顶部绞龙14以及储砂器15,使溅出石材的砂料得到合理的回收利用,减少砂料浪费,节约资源;通过设置喷砂枪19用来对石材进行喷砂处理。
在本实施例中,所述除尘机构7包括吸尘管71,所述吸尘管71安装在除尘罩4的顶部,所述吸尘管71与粉尘分离器72连通,所述除尘罩4顶部还设置有鼓风机73,所述鼓风机73的出风管延伸入除尘罩4内。
通过鼓风机73对石材表面的粉尘进行预处理,砂料和粉尘在鼓风机73的作用下使溢出的砂料和粉尘被吸入粉尘分离器72中,将砂料和粉尘进行分离,达到高效除尘的效果。
在本实施例中,所述第一横向移动机构6包括第一电机61,所述第一电机61安装在第一支撑板20上,所述第一支撑板20的一端安装在所述喷砂仓3的侧壁上,所述第一电机61的输出端延伸入喷砂仓3内壁一侧且与第一丝杆62的一端连接,所述第一丝杆62的另一端安装在喷砂仓3上,所述喷砂仓3内两侧设有与第一丝杆62平行的第一导向杆63,所述第一丝杆62两端均通过螺纹连接有与第一导向杆63套接的第一滑块64,所述第一滑块64上安装有喷砂枪19。
通过启动第一电机61,促使第一丝杆62顺时针或逆时针旋转,由于第一丝杆62为两端的螺纹为正反螺纹,第一丝杆62可驱动两个第一滑块64沿着第一导向杆63向内或向外侧移动,从而带动第一滑块64上的喷砂枪19向内或向外侧移动,使喷砂枪19能够对石材上表面喷出不同的图案,提高了喷砂的质量。
在本实施例中,所述第二横向移动机构9包括第二电机91,所述第二电机91安装在第二支撑板21上,所述第二支撑板21的一端安装在所述集砂斗8的侧壁上,所述第二电机91的输出端延伸入集砂斗8内壁一侧且与第二丝杆92的一端连接,所述第二丝杆92的另一端安装在集砂斗8上,所述集砂斗8内两侧设有与第二丝杆92平行的第二导向杆93,所述第二丝杆92两端均通过螺纹连接有与第二导向杆93套接的第二滑块94,所述第二滑块94上安装有喷砂枪19。
通过启动第二电机91,促使第二丝杆92顺时针或逆时针旋转,由于第二丝杆92为两端的螺纹为正反螺纹,第二丝杆92可驱动两个第二滑块94沿着第二导向杆93向内或向外侧移动,从而带动第二滑块94上的喷砂枪19向内或向外侧移动,使喷砂枪19能够对石材下表面喷出不同的图案,提高了喷砂的质量。
在本实施例中,所述喷砂仓3两端与集砂斗8两侧分别设有空气压缩机17,通过压缩空气来为喷砂枪19提供动力,所述空气压缩机17的出气管路18分别延伸入第一喷砂区10和第二喷砂区11中与喷砂枪19相连接。
在本实施例中,所述喷砂枪19的喷砂口均朝向输送轮组2,能够同时对石材的两面进行喷砂,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
在本实施例中,所述第一丝杆62与第二丝杆92两端的螺纹为正反螺纹。
当第一丝杆62与第二丝杆92顺时针或逆时针旋转时,第一丝杆62与第二丝杆92的螺纹旋转力可带动第一滑块64与第二滑块94同时向内或向外侧移动。
在本实施例中,所述除尘罩4的进料口与出料口处安装有橡胶帘5,防止粉尘外溢对空气造成污染,增强了防尘效果。
工作原理:将待喷砂石材放置到输送轮组2上,在输送轮组2的输送下,进入除尘罩4内,通过鼓风机73对石材表面的粉尘进行预处理,粉尘在鼓风机73的作用下使溢出的砂料和粉尘被吸入粉尘分离器72中,将砂料和粉尘进行分离,达到高效除尘的效果,随后进入喷砂仓3的第一喷砂区10和集砂斗8的第二喷砂区11进行喷砂处理,通过启动第一电机61和第二电机91,促使第一丝杆62与第二丝杆92顺时针或逆时针旋转,由于第一丝杆62与第二丝杆92两端的螺纹为正反螺纹,第一丝杆62与第二丝杆92可带动两端的第一滑块64与第二滑块94同时向内或向外侧移动,从而带动第一滑块64与第二滑块94上的喷砂枪19向内或向外侧移动,使喷砂枪19能够同时对石材的两面进行喷砂,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,在喷砂的过程中,溅出石材的砂料经过集砂斗8进入纵向集砂绞龙12,在提升机13的作用下,经过顶部绞龙14的重新返料,储存在储砂器15中,定时打回第一喷砂区10和第二喷砂区11,使溅出石材的砂料得到合理的回收利用,减少砂料浪费,节约资源。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (8)
1.一种石材喷砂机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设有输送轮组(2),所述输送轮组(2)通过链条与驱动机构相连接,所述机架(1)上设有喷砂仓(3),所述输送轮组(2)的输送轨道穿过所述喷砂仓(3),所述喷砂仓(3)内设有第一喷砂区(10),所述第一喷砂区(10)设有用于移动喷砂枪(19)的第一横向移动机构(6),沿所述输送轨道输送方向的喷砂仓(3)两侧衔接有除尘罩(4),所述除尘罩(4)上设置有除尘机构(7),所述输送轮组(2)下端设有集砂斗(8),所述集砂斗(8)内设有第二喷砂区(11),所述第二喷砂区(11)设有用于移动喷砂枪(19)的第二横向移动机构(9),所述集砂斗(8)底端与纵向集砂绞龙(12)连接,所述纵向集砂绞龙(12)与提升机(13)的进料口连接,所述提升机(13)顶部设有顶部绞龙(14),所述顶部绞龙(14)底端设有储砂器(15),所述储砂器(15)底端设有若干根出砂管路(16),所述出砂管路(16)分别延伸入第一喷砂区(10)和第二喷砂区(11)中与喷砂枪(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的石材喷砂机,其特征在于,所述除尘机构(7)包括吸尘管(71),所述吸尘管(71)安装在除尘罩(4)的顶部,所述吸尘管(71)与粉尘分离器(72)连通,所述除尘罩(4)顶部还设置有鼓风机(73),所述鼓风机(73)的出风管延伸入除尘罩(4)内。
3.根据权利要求1所述的石材喷砂机,其特征在于,所述第一横向移动机构(6)包括第一电机(61),所述第一电机(61)安装在第一支撑板(20)上,所述第一支撑板(20)的一端安装在所述喷砂仓(3)的侧壁上,所述第一电机(61)的输出端延伸入喷砂仓(3)内壁一侧且与第一丝杆(62)的一端连接,所述第一丝杆(62)的另一端安装在喷砂仓(3)上,所述喷砂仓(3)内两侧设有与第一丝杆(62)平行的第一导向杆(63),所述第一丝杆(62)两端均通过螺纹连接有与第一导向杆(63)套接的第一滑块(64),所述第一滑块(64)上安装有喷砂枪(19)。
4.根据权利要求3所述的石材喷砂机,其特征在于,所述第二横向移动机构(9)包括第二电机(91),所述第二电机(91)安装在第二支撑板(21)上,所述第二支撑板(21)的一端安装在所述集砂斗(8)的侧壁上,所述第二电机(91)的输出端延伸入集砂斗(8)内壁一侧且与第二丝杆(92)的一端连接,所述第二丝杆(92)的另一端安装在集砂斗(8)上,所述集砂斗(8)内两侧设有与第二丝杆(92)平行的第二导向杆(93),所述第二丝杆(92)两端均通过螺纹连接有与第二导向杆(93)套接的第二滑块(94),所述第二滑块(94)上安装有喷砂枪(19)。
5.根据权利要求1所述的石材喷砂机,其特征在于,所述喷砂仓(3)两端与集砂斗(8)两侧分别设有空气压缩机(17),所述空气压缩机(17)的出气管路(18)分别延伸入第一喷砂区(10)和第二喷砂区(11)中与喷砂枪(19)相连接。
6.根据权利要求1所述的石材喷砂机,其特征在于,所述喷砂枪(19)的喷砂口均朝向输送轮组(2)。
7.根据权利要求4所述的石材喷砂机,其特征在于,所述第一丝杆(62)与第二丝杆(92)两端的螺纹为正反螺纹。
8.根据权利要求1所述的石材喷砂机,其特征在于,所述除尘罩(4)的进料口与出料口处安装有橡胶帘(5)。
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- 2022-03-25 CN CN202220671807.8U patent/CN217620005U/zh active Active
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