CN203991867U - 一种折边装置 - Google Patents

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周利锋
张宁峰
沈伟健
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本实用新型涉及洗衣机生产加工技术领域,具体为一种折边装置,其能够方便的实现折边操作,折边精度高,不会发生变形,其包括底座,其特征在于,底座两端分别设置上折边装置和下折边装置,上折边装置包括上折边支架,上折边支架上通过上折边气缸连接上折边上压座,上折边上压座上设置上折边上翻转座,上折边上翻转座下端设置对应的上折边下支撑座,上折边下支撑座外侧设置可翻转的上折边下翻转座,下折边装置包括下折边支架,下折边支架上通过下折边气缸连接下折边上压座,下折边上压座上设置下折边上压板,下折边上压板下端设置对应的可翻转的下折边下翻转座,下折边上压板外侧设置可翻转的下折边上翻转座。

Description

一种折边装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及洗衣机生产加工技术领域,具体为一种折边装置。
背景技术
[0002] 洗衣机在如今社会中是每个家庭必备的家用电器,洗衣机内桶是洗衣机内重要部件,其质量的好坏直接影响洗衣机的整体质量,洗衣机内桶通常都是由金属薄板按照一定的工艺要求进行加工而成,圆桶成型时是靠金属薄板两端贴合圆桶,当金属薄板直接进行折弯,两端直接贴合后扣合时扣合处不能紧密贴合,影响内桶的后续加工,因此一般都要在折弯前对两端边缘进行折边操作,使折边处进行扣合,保证扣合时紧密的贴合,现有的折边装置结构比较简单,折弯精度较低,且折弯时容易使金属薄板发生变形或者损伤,影响内桶质量。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种折边装置,其能够方便的实现折边操作,折边精度高,不会发生变形。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种折边装置,其包括底座,其特征在于,所述底座两端分别设置上折边装置和下折边装置,所述上折边装置包括上折边支架,所述上折边支架上通过上折边气缸连接上折边上压座,所述上折边上压座上设置上折边上翻转座,所述上折边上翻转座下端设置对应的上折边下支撑座,所述上折边下支撑座外侧设置可翻转的上折边下翻转座,所述下折边装置包括下折边支架,所述下折边支架上通过下折边气缸连接下折边上压座,所述下折边上压座上设置下折边上压板,所述下折边上压板下端设置对应的可翻转的下折边下翻转座,所述下折边上压板外侧设置可翻转的下折边上翻转座。
[0006] 其进一步特征在于,所述上折边上压座上设置上压块,所述上压块上设置上压块楔形面,所述上折边下翻转座外侧设置与所述上压块楔形面对应的下翻转楔形面,所述上压块楔形面倾斜角度大于所述下翻转楔形面,所述上压块楔形面靠合所述下翻转楔形面顶压所述上折边下翻转座向上翻转,所述上折边下支撑座两端设置上折边下固定块,所述上折边下固定块上设置上折边固定楔形面,所述上折边上翻转座上设置与所述上折边固定楔形面对应的上折边翻转楔形面,所述上折边固定楔形面靠合所述上折边翻转楔形面顶压所述上折边上翻转座向下翻转,所述上折边下翻转座上设置上折边上压刀,所述上折边上翻转座上设置与所述上折边上压刀配合的上折边下压刀;
[0007] 所述下折边下翻转座外侧设置下压块,所述下压块上设置下压块楔形面,所述下折边上翻转座上外侧设置与所述下压块楔形面对应的上翻转楔形面,所述下压块楔形面倾斜角度大于所述上翻转楔形面,所述下压块楔形面靠合所述下翻转楔形面顶压所述下折边上翻转座向下翻转,所述下折边上压板两端设置下折边上固定块,所述下折边上固定块上设置下折边固定楔形面,所述下折边下翻转座上设置与所述下折边固定楔形面对应的下折边翻转楔形面,所述下折边固定楔形面靠合所述下折边翻转楔形面顶压所述下折边下翻转座向上翻转,所述下折边下翻转座上设置下折边上压刀,所述下折边上翻转座上设置与所述下折边上压刀配合的下折边下压刀;
[0008] 所述下折边下翻转座内侧设置弹簧支撑板,所述弹簧支撑板底部连接支撑弹簧,所述上折边下支撑座内侧设置弧形支撑板;
[0009] 所述上折边支架和所述下折边支架分别包括支架顶板、支架侧板、支架底板,所述上折边支架和所述下折边支架的所述支架顶板上分别固定设置所述上折边气缸和所述下折边气缸,所述上折边支架和所述下折边支架的所述支架侧板内侧分别设置压座滑轨,所述上折边上压座和所述下折边上压座分别通过压座滑块滑动连接所述压座滑轨;
[0010] 所述上折边上压座和所述下折边上压座下端两侧分别设置压座导套,所述上折边支架和所述下折边支架的所述支架底板上分别设置与所述压座导套配合的压座导杆;
[0011] 所述底座上设置折边支架滑轨,所述上折边支架和所述下折边支架分别通过折边支架滑块滑动连接所述折边支架滑轨,所述上折边支架和所述下折边支架下端分别设置折边支架丝杠螺母,所述底座两端分别设置与所述折边支架丝杠螺母配合的折边支架驱动丝杠,所述折边支架驱动丝杠连接驱动电机;
[0012] 所述上折边支架和所述下折边支架底部两侧分别设置与所述支架滑轨、支架滑块对应的T型长槽,所述底座设置压紧油缸,所述压紧油缸的活塞杆穿过所述底座连接与所述T型长槽配合的压紧定位板;
[0013] 所述上折边下翻转座上设置感应开关,所述下折边下翻转座外侧设置进料导向弧形块。
[0014] 本实用新型所述的一种折边装置,上折边上压座和上折边下支撑座配合固定住金属薄板一端,外露于上折边下翻转座上端的金属薄板通过上折边下翻转座向上翻转对金属薄板一端完成向上折边操作,下折边上压座和下折边下翻转座配合固定住金属薄板另一端,露于下折边上翻转座下端的金属薄板通过下折边上翻转座向下翻转对金属薄板另一端完成向下折边操作,折边精度高,不会发生变形。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型的结构图;
[0016] 图2为本实用新型中上折边装置结构图;
[0017] 图3为本实用新型中下折边装置结构图;
[0018] 图4为本实用新型中上折边装置放大结构图;
[0019] 图5为本实用新型中下折边装置放大斜向前视结构图;
[0020] 图6为本实用新型中下折边装置放大斜向后视结构图;
[0021] 图7为本实用新型中上折边下翻转座翻转原理图;
[0022] 图8为本实用新型中下折边上翻转座翻转原理图。
具体实施方式
[0023] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0024] 如图1,图2,图3所示,本实用新型实施例的一种折边装置,其包括底座I,底座I两端分别设置上折边装置2和下折边装置3,上折边装置2包括上折边支架4,上折边支架4上通过上折边气缸5的活塞杆24连接上折边上压座6,上折边上压座6上设置上折边上翻转座7,上折边上翻转座7下端设置对应的上折边下支撑座8,上折边下支撑座8外侧设置可翻转的上折边下翻转座9,下折边装置3包括下折边支架10,下折边支架10上通过下折边气缸11连接下折边上压座12,下折边上压座12上设置下折边上压板13,下折边上压板13下端设置对应的可翻转的下折边下翻转座14,下折边上压板13外侧设置可翻转的下折边上翻转座15 ;下折边下翻转座14内侧设置弹簧支撑板16,弹簧支撑板16底部连接支撑弹簧17,上折边下支撑座8内侧设置弧形支撑板18,分别起到支撑金属薄板的作用;上折边支架4和下折边支架10分别包括支架顶板19、支架侧板20、支架底板21,上折边支架4和下折边支架10的支架顶板19上分别固定设置上折边气缸5和下折边气缸11,上折边支架4和下折边支架10的支架侧板20内侧分别设置压座滑轨22,上折边上压座6和下折边上压座12分别通过压座滑块23滑动连接压座滑轨22,起到导向作用,保证上折边上压座6和下折边上压座12的压下位置准确,更好的完成折边操作;上折边上压座6和下折边上压座12下端两侧分别设置压座导套25,上折边支架4和下折边支架10的支架底板21上分别设置与压座导套25配合的压座导杆26,更好地起到导向作用;底座I上设置折边支架滑轨27,上折边支架4和下折边支架10分别通过折边支架滑块28滑动连接折边支架滑轨27,上折边支架4和下折边支架10下端分别设置折边支架丝杠螺母29,底座I两端分别设置与折边支架丝杠螺母29配合的折边支架驱动丝杠30,折边支架驱动丝杠30连接驱动电机(图中未画出),折边支架驱动丝杠30与折边支架丝杠螺母29配合可以驱动上折边支架4和下折边支架10的移动,适应不同尺寸的金属薄板;上折边支架4和下折边支架10底部两侧分别设置与支架滑轨27、支架滑块28对应的T型长槽31,底座I设置压紧油缸32,压紧油缸32的活塞杆穿过底座I连接与T型长槽31配合的压紧定位板33,当上折边支架4和下折边支架10移动时,压紧油缸32的活塞杆伸出,压紧定位板33不与T型长槽31内壁接触,上折边支架4和下折边支架10可以在支架滑轨27移动,当移动到位后,压紧油缸32的活塞杆缩回,压紧定位板33紧贴T型长槽31内壁,固定住上折边支架4和下折边支架10,保证折边过程不发生移动,影响折边质量;上折边下翻转座9上设置感应开关34,用以感应金属薄板的位置,下折边下翻转座14外侧设置进料导向弧形块35,更好地使金属薄板输送进料。
[0025] 如图4所示,上折边上压座6上设置上压块36,上压块36上设置上压块楔形面,上折边下翻转座9外侧设置与上压块楔形面对应的下翻转楔形面,上压块楔形面倾斜角度大于下翻转楔形面,上压块楔形面靠合下翻转楔形面顶压上折边下翻转座9向上翻转,上折边下支撑座8两端设置上折边下固定块37,上折边下固定块37上设置上折边固定楔形面,上折边上翻转座7上设置与上折边固定楔形面对应的上折边翻转楔形面,上折边固定楔形面靠合上折边翻转楔形面顶压上折边上翻转座7向下翻转,上折边下翻转座9上设置上折边上压刀38,上折边上翻转座7上设置与上折边上压刀38配合的上折边下压刀39 ;工作过程如下所述:上折边气缸驱动上折边上压座下压,上折边下固定块37上的上折边固定楔形面靠合上折边上翻转座7上的上折边翻转楔形面并顶压上折边上翻转座7向下翻转,上折边上翻转座7的上折边下压刀39将金属薄板一端压紧于上折边下支撑座8,同时,上压块36的上压块楔形面靠合上折边下翻转座9的下翻转楔形面并顶压上折边下翻转座9向上翻转,将外露于上折边下翻转座9上端的金属薄板完成向上折边操作,固定稳定,折边操作简单方便。
[0026] 如图5,图6所示,下折边下翻转座14外侧设置下压块40,下压块40上设置下压块楔形面,下折边上翻转座15上外侧设置与下压块楔形面对应的上翻转楔形面,下压块楔形面倾斜角度大于上翻转楔形面,下压块楔形面靠合上翻转楔形面顶压下折边上翻转座15向下翻转,下折边上压板13两端设置下折边上固定块41,下折边上固定块41上设置下折边固定楔形面,下折边下翻转座14上设置与下折边固定楔形面对应的下折边翻转楔形面,下折边固定楔形面靠合下折边翻转楔形面顶压下折边下翻转座14向上翻转,下折边下翻转座14上设置下折边上压刀42,下折边上翻转座15上设置与下折边上压刀42配合的下折边下压刀43 ;工作工程如下所述:下折边气缸11驱动下折边上压座下压,下折边上固定块41上的下折边固定楔形面靠合下折边下翻转座15上的上翻转楔形面并顶压下折边上翻转座15向上翻转,下折边下翻转座14上的下折边上压刀42将金属薄板另一端压紧于下折边上压板13上,同时,下压块40上的下压块楔形面靠合下折边上翻转座15上的上翻转楔形面并顶压下折边上翻转座15向下翻转,将外露于下折边上翻转座15下端的金属薄板完成向下折边操作。
[0027] 图7和图8为上折边下翻转座9翻转原理图和下折边上翻转座15翻转原理图,上折边上翻转座7和下折边下翻转座14的翻转原理与上折边下翻转座9翻转原理图和下折边上翻转座15翻转原理相同,因此不再给出附图,根据图7和图8可以得出上折边上翻转座7和下折边下翻转座14的翻转原理。
[0028] 以上仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种折边装置,其包括底座,其特征在于,所述底座两端分别设置上折边装置和下折边装置,所述上折边装置包括上折边支架,所述上折边支架上通过上折边气缸连接上折边上压座,所述上折边上压座上设置上折边上翻转座,所述上折边上翻转座下端设置对应的上折边下支撑座,所述上折边下支撑座外侧设置可翻转的上折边下翻转座,所述下折边装置包括下折边支架,所述下折边支架上通过下折边气缸连接下折边上压座,所述下折边上压座上设置下折边上压板,所述下折边上压板下端设置对应的可翻转的下折边下翻转座,所述下折边上压板外侧设置可翻转的下折边上翻转座。
2.根据权利要求1所述的一种折边装置,其特征在于,所述上折边上压座上设置上压块,所述上压块上设置上压块楔形面,所述上折边下翻转座外侧设置与所述上压块楔形面对应的下翻转楔形面,所述上压块楔形面倾斜角度大于所述下翻转楔形面,所述上压块楔形面靠合所述下翻转楔形面顶压所述上折边下翻转座向上翻转,所述上折边下支撑座两端设置上折边下固定块,所述上折边下固定块上设置上折边固定楔形面,所述上折边上翻转座上设置与所述上折边固定楔形面对应的上折边翻转楔形面,所述上折边固定楔形面靠合所述上折边翻转楔形面顶压所述上折边上翻转座向下翻转,所述上折边下翻转座上设置上折边上压刀,所述上折边上翻转座上设置与所述上折边上压刀配合的上折边下压刀。
3.根据权利要求1所述的一种折边装置,其特征在于,所述下折边下翻转座外侧设置下压块,所述下压块上设置下压块楔形面,所述下折边上翻转座上外侧设置与所述下压块楔形面对应的上翻转楔形面,所述下压块楔形面倾斜角度大于所述上翻转楔形面,所述下压块楔形面靠合所述上翻转楔形面顶压所述下折边上翻转座向下翻转,所述下折边上压板两端设置下折边上固定块,所述下折边上固定块上设置下折边固定楔形面,所述下折边下翻转座上设置与所述下折边固定楔形面对应的下折边翻转楔形面,所述下折边固定楔形面靠合所述下折边翻转楔形面顶压所述下折边下翻转座向上翻转,所述下折边下翻转座上设置下折边上压刀,所述下折边上翻转座上设置与所述下折边上压刀配合的下折边下压刀。
4.根据权利要求1所述的一种折边装置,其特征在于,所述下折边下翻转座内侧设置弹簧支撑板,所述弹簧支撑板底部连接支撑弹簧,所述上折边下支撑座内侧设置弧形支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种折边装置,其特征在于,所述上折边支架和所述下折边支架分别包括支架顶板、支架侧板、支架底板,所述上折边支架和所述下折边支架的所述支架顶板上分别固定设置所述上折边气缸和所述下折边气缸,所述上折边支架和所述下折边支架的所述支架侧板内侧分别设置压座滑轨,所述上折边上压座和所述下折边上压座分别通过压座滑块滑动连接所述压座滑轨。
6.根据权利要求5所述的一种折边装置,其特征在于,所述上折边上压座和所述下折边上压座下端两侧分别设置压座导套,所述上折边支架和所述下折边支架的所述支架底板上分别设置与所述压座导套配合的压座导杆。
7.根据权利要求1所述的一种折边装置,其特征在于,所述底座上设置折边支架滑轨,所述上折边支架和所述下折边支架分别通过折边支架滑块滑动连接所述折边支架滑轨,所述上折边支架和所述下折边支架下端分别设置折边支架丝杠螺母,所述底座两端分别设置与所述折边支架丝杠螺母配合的折边支架驱动丝杠,所述折边支架驱动丝杠连接驱动电机。
8.根据权利要求7所述的一种折边装置,其特征在于,所述上折边支架和所述下折边支架底部两侧分别设置与所述支架滑轨、支架滑块对应的T型长槽,所述底座设置压紧油缸,所述压紧油缸的活塞杆穿过所述底座连接与所述T型长槽配合的压紧定位板。
9.根据权利要求1所述的一种折边装置,其特征在于,所述上折边下翻转座上设置感应开关,所述下折边下翻转座外侧设置进料导向弧形块。
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