CN203990123U - 有机废气干式组合处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机废气干式组合处理装置,其特征在于:包括壳体,壳体呈筒状,左右两端分别设有进气口和出气口,其间是风道;在风道内沿气流方向依次设有初效过滤器,吸附过滤模块,光化学模块和植物液氧化装置;植物液氧化装置包括加药箱、微型塑料隔膜泵和空心锥形喷嘴,加药箱位于整个植物液氧化装置的底部,微型塑料隔膜泵将加药箱中的植物液溶液输送至空心锥形喷嘴,通过高压作用将植物液溶液喷成雾状,喷嘴的方向与废气流向一致。本实用新型结构简单,占地面积小;投资较小;废气被光化学模块中的高强紫外照射分解后被高效植物液进一步氧化,达到彻底净化废气分子的目的。植物液成雾状,不会在设备内有废液的沉积,无二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置,具体来说,是一种有机废气干式组合处理装置,属于废气处理技术领域。
背景技术
在现代工业生产中,伴随着生产过程难免会产生一些有毒有害的废气,这种废气直接排放到大气中,对空气质量造成污染,对人体健康产生严重危害。国家的相关法律法规及行业标准都对气体的排放标准有严格的限定,对污染气体进行治理是改善环境质量的关键。
传统的废气污染治理技术有吸附法、冷凝法、生物法和燃烧法等。吸附法主要用活性炭吸附,净化效果理想,但活性炭吸附饱和后需要再生,再生后的有机废气仍需处理。冷凝法应用范围受限。生物法投资和运行费用较低,但运行操作复杂、占地面积较大,存在二次污染的可能性。催化燃烧法净化效率高,但缺点是设备体积较大,一次性投资及设备运行能耗较大,且存在安全隐患。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是:传统的废弃处理装置,结构复杂,占地面积大,所需投资较大,应用范围较窄。
本实用新型采取以下技术方案:
一种有机废气干式组合处理装置,包括壳体,所述壳体呈筒状,左右两端分别设有进气口1和出气口2,进气口1与出气口2之间是连通的风道;在风道内沿气流方向依次设有初效过滤器3,吸附过滤模块4,光化学模块5和植物液氧化装置;所述植物液氧化装置包括加药箱6、微型塑料隔膜泵7和空心锥形喷嘴8,加药箱6位于整个植物液氧化装置的底部,通过自动加药系统来配置植物液,微型塑料隔膜泵7将加药箱6中的植物液溶液输送至空心锥形喷嘴8,通过高压作用将植物液溶液喷成雾状,喷嘴8的方向与废气流向一致。
进一步的,初效过滤器3由分离板构成,分离板由两排若干块凹槽形特制不锈钢板构成,两排凹槽形钢板呈瓦状垂直分布。当废气中的油烟分子高速经过分离板时,在板内的涡流作用下,在分离板内高速转折碰撞,分子的流程和流向瞬间发生物理变化。由于油分子的密度大体积大,在这样的变化中被两次离心力分离,油烟分子直接甩在分离板上,与气体分离。
进一步的,所述吸附过滤模块4包括褶皱的多层金属丝网和不锈钢外框,褶皱的多层金属丝网铆接在该不锈钢外框上,不锈钢外框固定在壳体的内壁上,使褶皱的多层金属丝网置于风道的横截面上。
进一步的,所述光化学模块5包括金属框架、高强UV紫外灯管和镇流器,金属框架呈抽屉形状,金属框架底部有排列整齐的孔,将高强UV紫外灯管固定住,金属框外侧安装有与UV紫外灯管数量相同的镇流器。金属框架,具备固定灯管和镇流器的作用,高强UV紫外灯管产生高强辐照射废气分子,通过协同氧化作用对废气分子进行氧化分解,镇流器具有变频和整流功能,可控制光辐照强度。
进一步的,所述进气口1与出气口2还分别设有压力传感器、温度传感器、湿度传感器、VOC检测传感器。
本实用新型的有益效果在于:
1)结构简单,占地面积小。
2)投资较小。
3)应用范围广泛。
4)废气被光化学模块中的高强紫外照射分解后被高效植物液进一步氧化,达到彻底净化废气分子的目的。植物液成雾状,不会在设备内有废液的沉积,无二次污染。
附图说明
图1是本实用新型有机废气干式组合处理装置的透视结构示意图。
图中,1-进气口,2-出气口,3-初效过滤装置,4-吸附过滤模块,5-光化学模块,6-加药箱,7-微型塑料隔膜泵,8-空心锥形喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,一种有机废气干式组合处理装置,包括壳体,壳体侧壁,壳体的左右两侧壁上分别设有进气口1和出气口2,所述进气口1和出气口2之间是连通的风道,在风道内沿进气口往出气口方向依次设有初效过滤装置3、吸附过滤模块4、光化学模块5和高效植物液氧化装置。所述进气口1和出气口2还设有压力传感器、温度传感器、湿度传感器和VOC检测传感器。
初效过滤装置3构造为分离板,位于进气口1的正右方及吸附过滤模块3之前,用于对废气进行预处理,为有机废气干式组合处理装置的第一道工序。
吸附过滤模块4有ACF活性炭过滤网构成,置于初效过滤装置3之后光化学模块5之前,用于吸附部分粗颗粒物和废气分子,为有机废气干式组合处理装置的第二道工序。
光化学模块5置于吸附过滤模块4之后高效植物液氧化装置之前,为有机废气干式组合处理装置的第三道工序。
高效植物液氧化装置包括加药箱6、微型塑料隔膜泵7和空心锥形喷嘴8,加药箱位于整个装置的底部,通过自动加药系统来配置植物液溶液,微型塑料隔膜泵将加药箱中的植物液溶液输送至空心锥形喷嘴,通过高压作用将植物液溶液喷成雾状,喷嘴的方向与废气流向一致。
该有机废气干式组合处理装置的进气口1和出气口2,还设有压力传感器、压差开关、湿度传感器、VOC检测传感器和温度传感器,所述各种传感器分别对处理前和处理后的废气的压差、湿度、废气浓度和温度进行测量。
使用时,废气自有机废气干式组合处理装置的进气口1进入,在外部离心风机的带动下,废气首先穿过初效过滤装置3,此时废气中含有的油类和大颗粒粉尘粘附在分离板上;废气穿过初效过滤装置3后进入吸附过滤模块4,吸附过滤模块4由ACF活性炭过滤网构成,对部分颗粒物和废气分子进行吸附;接着废气进入光化学模块5,利用高强UV紫外灯管产生高强辐照射废气分子,通过协同氧化作用对废气分子进行氧化分解;随后废气进入高效植物液氧化装置,通过植物液的吸附及酸碱、脂化等反应来有效除去废气分子。最后处理过的废气从出气口2排出。
Claims (5)
1.一种有机废气干式组合处理装置,其特征在于:
包括壳体,所述壳体呈筒状,左右两端分别设有进气口(1)和出气口(2),进气口(1)与出气口(2)之间是连通的风道;
在风道内沿气流方向依次设有初效过滤器(3),吸附过滤模块(4),光化学模块(5)和植物液氧化装置;所述植物液氧化装置包括加药箱(6)、微型塑料隔膜泵(7)和空心锥形喷嘴(8),加药箱(6)位于整个植物液氧化装置的底部,微型塑料隔膜泵(7)将加药箱(6)中的植物液溶液输送至空心锥形喷嘴(8),通过高压作用将植物液溶液喷成雾状,喷嘴(8)的方向与废气流向一致。
2.如权利要求1所述的有机废气干式组合处理装置,其特征在于:初效过滤器(3)由分离板构成,分离板由两排若干块凹槽形特制不锈钢板构成,两排凹槽形钢板呈瓦状垂直分布。
3.如权利要求1所述的有机废气干式组合处理装置,其特征在于:所述吸附过滤模块(4)包括褶皱的多层金属丝网和不锈钢外框,褶皱的多层金属丝网铆接在该不锈钢外框上,不锈钢外框固定在壳体的内壁上,使褶皱的多层金属丝网置于风道的横截面上。
4.如权利要求1所述的有机废气干式组合处理装置,其特征在于:所述光化学模块(5)包括金属框架、高强UV紫外灯管和镇流器,金属框架呈抽屉形状,金属框架底部有排列整齐的孔,将高强UV紫外灯管固定住,金属框外侧安装有与UV紫外灯管数量相同的镇流器。
5.如权利要求1所述的有机废气干式组合处理装置,其特征在于:所述进气口(1)与出气口(2)还分别设有压力传感器、温度传感器、湿度传感器、VOC检测传感器。
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