CN107583443A - 通过光解分解废气的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了通过光解分解废气的系统，包括废气源，其特征在于：还包括依次通过连接管连通的过滤装置Ⅰ、光解装置、过滤装置Ⅱ和排风机，所述排风机将废气源中废气抽出，经过过滤装置Ⅰ后进入光解装置，并被光解装置中的光源发射出的紫外线分解，然后将分解后的气体送入过滤装置Ⅱ，再将气体排放到大气中；所述过滤装置Ⅰ将废气中的固体颗粒过滤掉；所述过滤装置Ⅱ将分解后的气体中的二氧化硫气体过滤掉。光解装置破坏废气中恶臭物质部分的化学键，从而改变其性质，达到除臭目的，便于排放。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工领域，具体涉及通过光解分解废气的系统。
背景技术
原油的成分主要有：油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油是由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的:构成石油的化学物质，用蒸馏能分解。原油作为加工的产品，有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说，石油以氢与碳构成的烃类为主要成分，分子量最小的4种烃，全都是煤气。
石油在提炼过程中会产生废气，这些废气具有臭味不能直接排放到大气中，需要对其进行处理，降低其污染度和臭味度。
发明内容
本发明目的在于提供通过光解分解废气的系统，解决石油在提炼过程中会产生废气，这些废气具有臭味不能直接排放到大气中，需要对其进行处理，降低其污染度和臭味度的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
通过光解分解废气的系统，包括废气源，其特征在于：还包括依次通过连接管连通的过滤装置Ⅰ、光解装置、过滤装置Ⅱ和排风机，所述排风机将废气源中废气抽出，经过过滤装置Ⅰ后进入光解装置，并被光解装置中的光源发射出的紫外线分解，然后将分解后的气体送入过滤装置Ⅱ，再将气体排放到大气中；
所述过滤装置Ⅰ将废气中的固体颗粒过滤掉；所述过滤装置Ⅱ将分解后的气体中的二氧化硫气体过滤掉。
过滤装置Ⅱ优选氢氧化钙溶液，以将光解后中的二氧化硫吸收，生成硫酸钙，避免二氧化硫直接排放到大气中污染环境。
排风机将废气源中废气抽出，经过过滤装置Ⅰ后进入光解装置，光解装置将废气光解为二氧化碳、水、二氧化硫等。光解装置中的紫外线为高能紫外线，其波长为170mm-184.9mm。光解可以破坏废气中恶臭物质部分的化学键，从而改变其性质，达到除臭目的，便于排放。相对于燃烧来处理废气的方法来说，无需耗费大量能力将废气中的有机物全部转化为无机物，节约了能源。
进一步地，所述过滤装置Ⅰ包括一次连接的第一级过滤网和第二级过滤网，废气源1输出的废气先经过第一级过滤网过滤后，再经过第二级过滤网过滤。
经过过滤装置Ⅰ过滤后得到废气的粉尘量低于100mg/m3。
进行光解的气体中的粉尘含量不宜过高，否则会影响空气光解的效率，致使空气光解不彻底即被排出。
进一步地，在所述过滤装置Ⅰ和光解装置之间接入有温度调节系统，所述温度调节系统包括控制器、温度传感器Ⅰ、电磁换向阀Ⅰ和降温装置，所述电磁换向阀Ⅰ的输入端与过滤装置Ⅰ连通，电磁换向阀Ⅰ的输出端分别与光解装置和降温装置的输入端连通，所述降温装置的输出端与光解装置的输入端连通；所述温度传感器Ⅰ位于过滤装置Ⅰ和电磁换向阀Ⅰ之间，并检测经过过滤装置Ⅰ过滤的废气的温度；
温度传感器Ⅰ和电磁换向阀Ⅰ均与控制器连接，温度传感器Ⅰ采集废气的温度，并将采集到的温度信息发送给控制器，所述控制器接收来自温度传感器Ⅰ发送的信息，并控制电磁换向阀Ⅰ的工作状态。
光解时，为了提高光解效率，降低温度对其影响，需要控制废气进入逛街诶装置的温度，使进入光解装置中的废气的温度不超过70℃，因此在废气进入光解装置之前，先进行温度调节系统的检测以及调节。当温度传感器Ⅰ检测到经过过滤装置Ⅰ过滤的废气的温度低于70℃时，废气通过电磁换向阀Ⅰ后进入光解装置中；当温度传感器Ⅰ检测到经过过滤装置Ⅰ过滤的废气的温度在70℃以上时，控制器控制电磁换向阀Ⅰ，使电磁换向阀Ⅰ换向，废气通过电磁换向阀Ⅰ后进入降温装置，进行降温处理后再将废气送入光解装置中。
通过上述对废气温度调节，以利于光解装置的光解，提高光解效率。降温装置可以采用蛇形管，或者冷水降温等处理方式进行降温。
进一步地，还包括温度传感器Ⅱ和电磁换向阀Ⅱ，所述电磁换向阀Ⅱ的输入端与降温装置的输出端连接，电磁换向阀Ⅱ的输出端分别与光解装置和降温装置的输入端连接，且在连通电磁换向阀Ⅱ和降温装置的通路上设置有单向阀，所述单向阀使气体只能从电磁换向阀Ⅱ流入降温装置，所述温度传感器Ⅱ位于电磁换向阀Ⅱ和降温装置之间，并检测经过降温装置降温的废气的温度；
温度传感器Ⅱ和电磁换向阀Ⅱ均与控制器连接，温度传感器Ⅱ采集废气的温度，并将采集到的温度信息发送给控制器，所述控制器接收来自温度传感器Ⅱ发送的信息，并控制电磁换向阀Ⅱ的工作状态。
当温度传感器Ⅱ检测到经过降温装置降温的废气的温度低于70℃时，废气通过电磁换向阀Ⅱ后进入光解装置中；当温温度传感器Ⅱ检测到的经过降温装置降温后的废气温度仍旧高于70℃摄氏度时，控制控制电磁换向阀Ⅱ，使电磁换向阀Ⅱ换向，废气通过电磁换向阀Ⅱ后进入降温装置，继续进行降温处理。
通过上述对废气温度调节，以利于光解装置的光解，提高光解效率。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明通过光解分解废气的系统，过滤装置Ⅱ优选氢氧化钙溶液，以将光解后中的二氧化硫吸收，生成硫酸钙，避免二氧化硫直接排放到大气中污染环境；
2、本发明通过光解分解废气的系统，排风机将废气源中废气抽出，经过过滤装置Ⅰ后进入光解装置，光解装置将废气光解为二氧化碳、水、二氧化硫等，破坏了废气中恶臭物质部分的化学键，从而改变其性质，达到除臭目的，便于排放；
3、本发明通过光解分解废气的系统，相对于燃烧来处理废气的方法来说，无需耗费大量能力将废气中的有机物全部转化为无机物，节约了能源。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-废气源，2-过滤装置Ⅰ，3-光解装置，4-过滤装置Ⅱ，5-排风机，6-第一级过滤网，7-第二级过滤网，8-光源，9-控制器，10-温度传感器Ⅰ，11-电磁换向阀Ⅰ，12-降温装置，13-温度传感器Ⅱ，14-电磁换向阀Ⅱ，15-单向阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明通过光解分解废气的系统，包括废气源1，其特征在于：还包括依次通过连接管连通的过滤装置Ⅰ2、光解装置3、过滤装置Ⅱ4和排风机5，所述排风机5将废气源1中废气抽出，经过过滤装置Ⅰ2后进入光解装置3，并被光解装置3中的光源8发射出的紫外线分解，然后将分解后的气体送入过滤装置Ⅱ4，再将气体排放到大气中；
所述过滤装置Ⅰ2将废气中的固体颗粒过滤掉；所述过滤装置Ⅱ4将分解后的气体中的二氧化硫气体过滤掉。
过滤装置Ⅱ4优选氢氧化钙溶液，以将光解后中的二氧化硫吸收，生成硫酸钙，避免二氧化硫直接排放到大气中污染环境。
排风机5将废气源1中废气抽出，经过过滤装置Ⅰ2后进入光解装置3，光解装置3将废气光解为二氧化碳、水、二氧化硫等。光解装置3中的紫外线为高能紫外线，其波长为170mm-184.9mm。光解可以破坏废气中恶臭物质部分的化学键，从而改变其性质，达到除臭目的，便于排放。相对于燃烧来处理废气的方法来说，无需耗费大量能力将废气中的有机物全部转化为无机物，节约了能源。
进一步地，所述过滤装置Ⅰ2包括一次连接的第一级过滤网6和第二级过滤网7，废气源1输出的废气先经过第一级过滤网6过滤后，再经过第二级过滤网7过滤。
经过过滤装置Ⅰ2过滤后得到废气的粉尘量低于100mg/m3。
进行光解的气体中的粉尘含量不宜过高，否则会影响空气光解的效率，致使空气光解不彻底即被排出。
进一步地，在所述过滤装置Ⅰ2和光解装置3之间接入有温度调节系统，所述温度调节系统包括控制器9、温度传感器Ⅰ10、电磁换向阀Ⅰ11和降温装置12，所述电磁换向阀Ⅰ11的输入端与过滤装置Ⅰ2连通，电磁换向阀Ⅰ11的输出端分别与光解装置3和降温装置12的输入端连通，所述降温装置12的输出端与光解装置3的输入端连通；所述温度传感器Ⅰ10位于过滤装置Ⅰ2和电磁换向阀Ⅰ11之间，并检测经过过滤装置Ⅰ2过滤的废气的温度；
温度传感器Ⅰ10和电磁换向阀Ⅰ11均与控制器9连接，温度传感器Ⅰ10采集废气的温度，并将采集到的温度信息发送给控制器9，所述控制器接收来自温度传感器Ⅰ10发送的信息，并控制电磁换向阀Ⅰ11的工作状态。
光解时，为了提高光解效率，降低温度对其影响，需要控制废气进入逛街诶装置3的温度，使进入光解装置3中的废气的温度不超过70℃，因此在废气进入光解装置3之前，先进行温度调节系统的检测以及调节。当温度传感器Ⅰ10检测到经过过滤装置Ⅰ2过滤的废气的温度低于70℃时，废气通过电磁换向阀Ⅰ11后进入光解装置3中；当温度传感器Ⅰ10检测到经过过滤装置Ⅰ2过滤的废气的温度在70℃以上时，控制器控制电磁换向阀Ⅰ11，使电磁换向阀Ⅰ11换向，废气通过电磁换向阀Ⅰ11后进入降温装置12，进行降温处理后再将废气送入光解装置3中。
通过上述对废气温度调节，以利于光解装置3的光解，提高光解效率。降温装置可以采用蛇形管，或者冷水降温等处理方式进行降温。
进一步地，还包括温度传感器Ⅱ13和电磁换向阀Ⅱ14，所述电磁换向阀Ⅱ14的输入端与降温装置12的输出端连接，电磁换向阀Ⅱ14的输出端分别与光解装置3和降温装置12的输入端连接，且在连通电磁换向阀Ⅱ14和降温装置12的通路上设置有单向阀15，所述单向阀15使气体只能从电磁换向阀Ⅱ14流入降温装置12，所述温度传感器Ⅱ13位于电磁换向阀Ⅱ14和降温装置12之间，并检测经过降温装置12降温的废气的温度；
温度传感器Ⅱ13和电磁换向阀Ⅱ14均与控制器9连接，温度传感器Ⅱ13采集废气的温度，并将采集到的温度信息发送给控制器9，所述控制器接收来自温度传感器Ⅱ13发送的信息，并控制电磁换向阀Ⅱ14的工作状态。
当温度传感器Ⅱ13检测到经过降温装置12降温的废气的温度低于70℃时，废气通过电磁换向阀Ⅱ14后进入光解装置3中；当温温度传感器Ⅱ13检测到的经过降温装置12降温后的废气温度仍旧高于70摄氏度时，控制控制电磁换向阀Ⅱ14，使电磁换向阀Ⅱ14换向，废气通过电磁换向阀Ⅱ14后进入降温装置12，继续进行降温处理。
通过上述对废气温度调节，以利于光解装置3的光解，提高光解效率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.通过光解分解废气的系统，包括废气源(1)，其特征在于：还包括依次通过连接管连通的过滤装置Ⅰ(2)、光解装置(3)、过滤装置Ⅱ(4)和排风机(5)，所述排风机(5)将废气源(1)中废气抽出，经过过滤装置Ⅰ(2)后进入光解装置(3)，并被光解装置(3)中的光源(8)发射出的紫外线分解，然后将分解后的气体送入过滤装置Ⅱ(4)，再将气体排放到大气中；
所述过滤装置Ⅰ(2)将废气中的固体颗粒过滤掉；所述过滤装置Ⅱ(4)将分解后的气体中的二氧化硫气体过滤掉。
2.根据权利要求1所述的通过光解分解废气的系统，其特征在于：所述过滤装置Ⅰ(2)包括一次连接的第一级过滤网(6)和第二级过滤网(7)，废气源(1)输出的废气先经过第一级过滤网(6)过滤后，再经过第二级过滤网(7)过滤。
3.根据权利要求2所述的通过光解分解废气的系统，其特征在于：经过过滤装置Ⅰ(2)过滤后得到废气的粉尘量低于100mg/m3。
4.根据权利要求1所述的通过光解分解废气的系统，其特征在于：在所述过滤装置Ⅰ(2)和光解装置(3)之间接入有温度调节系统，所述温度调节系统包括控制器(9)、温度传感器Ⅰ(10)、电磁换向阀Ⅰ(11)和降温装置(12)，所述电磁换向阀Ⅰ(11)的输入端与过滤装置Ⅰ(2)连通，电磁换向阀Ⅰ(11)的输出端分别与光解装置(3)和降温装置(12)的输入端连通，所述降温装置(12)的输出端与光解装置(3)的输入端连通；所述温度传感器Ⅰ(10)位于过滤装置Ⅰ(2)和电磁换向阀Ⅰ(11)之间，并检测经过过滤装置Ⅰ(2)过滤的废气的温度；
温度传感器Ⅰ(10)和电磁换向阀Ⅰ(11)均与控制器(9)连接，温度传感器Ⅰ(10)采集废气的温度，并将采集到的温度信息发送给控制器(9)，所述控制器接收来自温度传感器Ⅰ(10)发送的信息，并控制电磁换向阀Ⅰ(11)的工作状态。
5.根据权利要求4所述的通过光解分解废气的系统，其特征在于：还包括温度传感器Ⅱ(13)和电磁换向阀Ⅱ(14)，所述电磁换向阀Ⅱ(14)的输入端与降温装置(12)的输出端连接，电磁换向阀Ⅱ(14)的输出端分别与光解装置(3)和降温装置(12)的输入端连接，且在连通电磁换向阀Ⅱ(14)和降温装置(12)的通路上设置有单向阀(15)，所述单向阀(15)使气体只能从电磁换向阀Ⅱ(14)流入降温装置(12)，所述温度传感器Ⅱ(13)位于电磁换向阀Ⅱ(14)和降温装置(12)之间，并检测经过降温装置(12)降温的废气的温度；
温度传感器Ⅱ(13)和电磁换向阀Ⅱ(14)均与控制器(9)连接，温度传感器Ⅱ(13)采集废气的温度，并将采集到的温度信息发送给控制器(9)，所述控制器接收来自温度传感器Ⅱ(13)发送的信息，并控制电磁换向阀Ⅱ(14)的工作状态。
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