CN203981945U - 遮光片与光学镜头组与行动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种遮光片，所述遮光片包含有一内孔，其中内孔周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构，该微小凸起结构由内孔周缘往内孔中心方向延伸，微小凸起结构与邻近微小凸起结构的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片厚度为d，并满足如下关系式：0.3<W/d<2.1。本实用新型还公开一种光学镜头组，包含有：一镜筒；容设于镜筒内的至少一透镜；及前述遮光片。本实用新型还公开一种行动装置，包括有一影响传感器及前述光学镜头组。本实用新型通过在遮光片内孔周缘设置有多个微小凸起结构，可有效破坏杂散光反射路径，降低杂散光强度，以避免影像感测器接收到不必要的杂散光。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种光学镜头的组件，特别是指遮光片、应用该遮光片的光学镜头组及应用该光学镜头组的行动装置。
背景技术
近年来，随着摄像技术的发展及具有摄影功能的电子产品的兴起，光学摄像镜头模组被广泛地应用在各式产品中。为了配合目前电子产品体积越来越小的趋势，镜头模组的体积也必须朝微型化发展。
镜头模组通常包括一镜筒及收容于该镜筒中的光学组件，该光学组件通常包括镜片、滤光片、间隔环、遮光片等，其中，该遮光片用于遮挡镜头模组中不必要的杂散光。然而，随着光学镜头的体积逐渐微型化，遮光片内孔的表面性质也逐渐对杂散光有影响作用。已知的遮光片制造方式通常使用光滑圆冲头的冲孔(punching)方式生产，遮光片内孔会转写圆冲头的表面性质，对杂散光的发散效果有限。而设置于镜头模组之下的影像感测器会受到杂散光的影响，因而导致杂讯的产生或影像对比的恶化。因此，如何有效地避免影像感测器接收到不必要的杂散光，成为相关产业中待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种遮光片与光学镜头组与行动装置，其主要目的是减少镜头模组中的杂散光，以降低影像感测器受到杂散光的影响，进而减少杂讯的产生或提高影像对比的品质。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种遮光片，包含：一内孔，该内孔周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构，所述微小凸起结构由内孔周缘往内孔中心方向延伸，微小凸起结构与邻近微小凸起结构的凸起结构顶点相对间距为W，遮光片厚度为d，满足如下关系式：0.3<W/d<2.1。
当W/d满足上述关系式时，可有效破坏杂散光反射路径，降低杂散光强度。
为达前述目的，本实用新型提供一种光学镜头组，包含有：一镜筒；容设于镜筒内的至少一透镜；及一遮光片，该遮光片容设于镜筒内，所述遮光片包括：一内孔，该内孔周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构，所述微小凸起结构由内孔周缘往内孔中心方向延伸，微小凸起结构与邻近微小凸起结构的凸起结构顶点相对间距为W，遮光片厚度为d，满足如下关系式：0.3<W/d<2.1。
为达前述目的，本实用新型提供一种行动装置，包含有：一影像感测器；以及一种光学镜头组，其中包括：一镜筒；容设于镜筒内的至少一透镜；及一遮光片，该遮光片容设于镜筒内，所述遮光片包括：一内孔，该内孔周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构，所述微小凸起结构由内孔周缘往内孔中心方向延伸，微小凸起结构与邻近微小凸起结构的凸起结构顶点相对间距为W，遮光片厚度为d，满足如下关系式：0.3<W/d<2.1。
本实用新型利用所提供的遮光片与光学镜头组与行动装置，可以获得的功效在于：通过在内孔周缘设置有多个微小凸起结构，可有效破坏杂散光反射路径，降低杂散光强度，以避免影像感测器接收到不必要的杂散光。
附图说明
图1A是本实用新型实施例的正面剖视图；
图1B是本实用新型实施例的侧面剖视图；
图1C是图1A的局部放大图；
图2A是本实用新型的第一实施例的正面剖视图；
图2B是本实用新型的第一实施例的侧面剖视图；
图2C是图2A的局部放大图；
图3A是本实用新型的第二实施例的正面剖视图；
图3B是本实用新型的第二实施例的侧面剖视图；
图3C是图3A的局部放大图；
图4A是本实用新型的第三实施例的正面剖视图；
图4B是本实用新型的第三实施例的侧面剖视图；
图4C是图4A的局部放大图；
图5A是本实用新型的第四实施例的正面剖视图；
图5B是本实用新型的第四实施例的侧面剖视图；
图5C是图5A的局部放大图；
图6A是本实用新型的第五实施例的正面剖视图；
图6B是本实用新型的第五实施例的侧面剖视图；
图6C是图6A的局部放大图；
图7A是本实用新型的第六实施例的正面剖视图；
图7B是本实用新型的第六实施例的侧面剖视图；
图7C是图7A的局部放大图；
图8A是本实用新型的第七实施例的正面剖视图；
图8B是本实用新型的第七实施例的侧面剖视图；
图8C是图8A的局部放大图；
图9A是本实用新型的第八实施例的正面剖视图；
图9B是本实用新型的第八实施例的侧面剖视图；
图9C是图9A的局部放大图；
图10A是本实用新型的第九实施例的正面剖视图；
图10B是本实用新型的第九实施例的侧面剖视图；
图10C是图10A的局部放大图；
图11A是本实用新型的第十实施例的正面剖视图；
图11B是本实用新型的第十实施例的侧面剖视图；
图11C是图11A的局部放大图；
图12是应用本实用新型实施例的光学镜头组的剖视图；
图13是应用本实用新型实施例的行动装置的示意图。
其中附图标记说明如下：
20遮光片 21内孔
22微小凸起结构
W微小凸起结构与邻近微小凸起结构的凸起结构顶点的相对间距
d遮光片厚度
H微小凸起结构本身凸起高度
D1遮光片的外径
D2内孔的直径
30光学镜头组 31镜筒
32第一镜片 33第二镜片
40行动装置 41影像感测器
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
在本实用新型被详细描述之前，要注意的是在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。
为使审查员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下兹请配合【图式简单说明】详述如后：
请参阅图1A至图1C配合图2A至图2C所示，本实用新型提供一种遮光片20，其包括：一内孔21，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，该微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，并满足如下关系式：0.3<W/d<2.1。借此有效破坏杂散光反射路径，降低杂散光强度，当W/d低于0.3，微小凸起结构22的排列过于紧密，表面凹凸的效果不明显，且制造不易；反之若W/d高于2.1，相邻的微小凸起结构22过远，则杂散光发散效果有限。其中，较佳地，该W/d介于0.35至1.9间。
其中，遮光片20可由金属或碳纤维复合材质所构成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET。遮光片20的内孔21以圆冲头制成，该圆冲头表面使用雷射冲击处理而形成微小凹槽，转写至遮光片20内孔21而形成为微小凸起结构22。
多个微小凸起结构22与遮光片20为一体成型，借此可维持成品良率。
遮光片20厚度为d，且10um<d<70um，借此维持应用该遮光片20的光学镜头组的光学品质稳定。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且60<N<800，借此达成有效发散杂散光的效果。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且该微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，满足关系式：0.1<H/W<0.7，借此维持微小凸起结构22的深宽比，达成有效发散杂散光的效果。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，满足关系式：3um<H<25um，借此可避免过度遮光。
遮光片20的外径为D1，该内孔21的直径为D2，并满足关系式：0.3<D2/D1<0.8，借此保持整体强度平衡。
微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，且7um<W<70um，借此保持有效降低杂散光强度的功效。
遮光片20是碳纤维复合材质，借此易于内孔21的处理及制作。
内孔21为冲孔(punching hole)，借此维持高生产良率。
<第一实施例>
本实用新型第一实施例提供一种遮光片20，请参阅图2A、图2B及图2C配合图1A至图1C所示，图2A为本实用新型第一实施例的正面剖视图，图1B为本实用新型第一实施例的侧面剖视图，图2C为图2A的局部放大图。
遮光片20，由碳纤维复合材质制成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET者，包括：一内孔21，为冲孔(punching hole)，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该多个微小凸起结构22与遮光片20一体成型，微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，在本实施例中，W为8.80um，d为24.00um，W/d为0.367。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且N为360。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且H为5.10um，H/W为0.580。
遮光片20的外径为D1，内孔21的直径为D2，且D1为2140.0um，D2为1020.0um，D2/D1为0.477。
第一实施例详细的结构数据可配合参照下列表1。
此外，以下各实施例中，各数据的定义皆与第一实施例的定义相同，此后不加赘述。
<第二实施例>
本实用新型第二实施例提供一种遮光片20，请参阅图3A、图3B及图3C所示，图3A为本实用新型第二实施例的正面剖视图，图3B为本实用新型第二实施例的侧面剖视图，图2C为图2A的局部放大图。
遮光片20，由碳纤维复合材质制成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET者，包括：一内孔21，为冲孔(punching hole)，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该多个微小凸起结构22与遮光片20一体成型，微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，在本实施例中，W为17.50um，d为30.00um，W/d为0.583。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且N为180。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且H为8.40um，H/W为0.480。
遮光片20的外径为D1，内孔21的直径为D2，且D1为2140.0um，D2为1020.0um，D2/D1为0.477。
第二实施例详细的结构数据可配合参照下列表2。
<第三实施例>
本实用新型第三实施例提供一种遮光片20，请参阅图4A、图4B及图4C所示，图4A为本实用新型第三实施例的正面剖视图，图3B为本实用新型第三实施例的侧面剖视图，图4C为图3A的局部放大图。
遮光片20，由碳纤维复合材质制成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET者，包括：一内孔21，为冲孔(punching hole)，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该多个微小凸起结构22与遮光片20一体成型，微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，在本实施例中，W为26.20um，d为41.00um，W/d为0.639。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且N为120。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且H为10.80um，H/W为0.412。
遮光片20的外径为D1，内孔21的直径为D2，且D1为2140.0um，D2为1020.0um，D2/D1为0.477。
第三实施例详细的结构数据可配合参照下列表3。
<第四实施例>
本实用新型第四实施例提供一种遮光片20，请参阅图5A、图5B及图5C所示，图5A为本实用新型第四实施例的正面剖视图，图5B为本实用新型第四实施例的侧面剖视图，图5C为图5A的局部放大图。
遮光片20，由碳纤维复合材质制成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET者，包括：一内孔21，为冲孔(punching hole)，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该多个微小凸起结构22与遮光片20一体成型，微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，在本实施例中，W为26.40um，d为20.00um，W/d为1.320。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且N为120。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且H为5.9um，H/W为0.223。
遮光片20的外径为D1，内孔21的直径为D2，且D1为2140.0um，D2为1020.0um，D2/D1为0.477。
第四实施例详细的结构数据可配合参照下列表4。
<第五实施例>
本实用新型第五实施例提供一种遮光片20，请参阅图6A、图6B及图6C所示，图6A为本实用新型第五实施例的正面剖视图，图6B为本实用新型第五实施例的侧面剖视图，图6C为图6A的局部放大图。
遮光片20，由碳纤维复合材质制成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET者，包括：一内孔21，为冲孔(punching hole)，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该多个微小凸起结构22与遮光片20一体成型，微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，在本实施例中，W为26.40um，d为50.00um，W/d为0.528。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且N为120。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且H为6.60um，H/W为0.250。
遮光片20的外径为D1，内孔21的直径为D2，且D1为1980.0um，D2为1020.0um，D2/D1为0.515。
第五实施例详细的结构数据可配合参照下列表5。
<第六实施例>
本实用新型第六实施例提供一种遮光片20，请参阅图7A、图7B及图7C所示，图A7为本实用新型第六实施例的正面剖视图，图6B为本实用新型第六实施例的侧面剖视图，图6C为图6A的局部放大图。
遮光片20，由碳纤维复合材质制成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET者，包括：一内孔21，为冲孔(punching hole)，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该多个微小凸起结构22与遮光片20一体成型，微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，在本实施例中，W为26.40um，d为60.00um，W/d为0.440。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且N为120。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且H为5.20um，H/W为0.197。
遮光片20的外径为D1，内孔21的直径为D2，且D1为2800.0um，D2为1020.0um，D2/D1为0.364。
第六实施例详细的结构数据可配合参照下列表6。
<第七实施例>
本实用新型第七实施例提供一种遮光片20，请参阅图8A、图8B及图8C所示，图8A为本实用新型第七实施例的正面剖视图，图8B为本实用新型第七实施例的侧面剖视图，图8C为图8A的局部放大图。
遮光片20，由碳纤维复合材质制成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET者，包括：一内孔21，为冲孔(punching hole)，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该多个微小凸起结构22与遮光片20一体成型，微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，在本实施例中，W为26.50um，d为28.00um，W/d为0.946。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且N为120。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且H为5.30um，H/W为0.200。
遮光片20的外径为D1，内孔21的直径为D2，且D1为2400.0um，D2为1020.0um，D2/D1为0.425。
第七实施例详细的结构数据可配合参照下列表7。
<第八实施例>
本实用新型第八实施例提供一种遮光片20，请参阅图9A、图9B及图9C所示，图9A为本实用新型第八实施例的正面剖视图，图9B为本实用新型第八实施例的侧面剖视图，图9C为图9A的局部放大图。
遮光片20，由碳纤维复合材质制成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET者，包括：一内孔21，为冲孔(punching hole)，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该多个微小凸起结构22与遮光片20一体成型，微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，在本实施例中，W为27.00um，d为35.00um，W/d为0.771。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且N为120。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且H为4.50um，H/W为0.167。
遮光片20的外径为D1，内孔21的直径为D2，且D1为2600.0um，D2为1018.5um，D2/D1为0.392。
第八实施例详细的结构数据可配合参照下列表8。
<第九实施例>
本实用新型第九实施例提供一种遮光片20，请参阅图10A、图10B及图10C所示，图10A为本实用新型第九实施例的正面剖视图，图10B为本实用新型第九实施例的侧面剖视图，图10C为图10A的局部放大图。
遮光片20，由碳纤维复合材质制成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET者，包括：一内孔21，为冲孔(punching hole)，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该多个微小凸起结构22与遮光片20一体成型，微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，在本实施例中，W为49.00um，d为41.00um，W/d为1.195。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且N为120。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且H为13.00um，H/W为0.265。
遮光片20的外径为D1，内孔21的直径为D2，且D1为3200.0um，D2为1892.8um，D2/D1为0.591。
第九实施例详细的结构数据可配合参照下列表9。
<第十实施例>
本实用新型第十实施例提供一种遮光片20，请参阅图11A、图11B及图11C所示，图11A为本实用新型第十实施例的正面剖视图，图11B为本实用新型第十实施例的侧面剖视图，图11C为图11A的局部放大图。
遮光片20，由碳纤维复合材质制成，该碳纤维复合材质指外层为碳纤维，中心夹层为PET者，包括：一内孔21，为冲孔(punching hole)，该内孔21周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构22，该多个微小凸起结构22与遮光片20一体成型，微小凸起结构22由内孔21周缘往内孔21中心方向延伸，微小凸起结构22与邻近微小凸起结构22的凸起结构顶点的相对间距为W，遮光片20厚度为d，在本实施例中，W为56.40um，d为30.00um，W/d为1.880。
多个规则排列的微小凸起结构22的数量N，且N为80。
微小凸起结构22本身凸起高度为H，且H为11.00um，H/W为0.195。
遮光片20的外径为D1，内孔21的直径为D2，且D1为2800.0um，D2为1460.0um，D2/D1为0.521。
第十实施例详细的结构数据可配合参照下列表10。
请参照图12，本实用新型的遮光片20应用于一光学镜头组30的剖视示意图，该光学镜头组30包含一镜筒31及容设于该镜筒31内的第一镜片32、遮光片20、及第二镜片33，其中，遮光片20位于第一镜片32及第二镜片33间。
请参照图13，应用有本实用新型的遮光片及光学镜头组30的行动装置40的示意图。该行动装置40为一智能形手机，并包含光学镜头组30及一影像感测器41，该影像感测器位于光学镜头组30的后方，该光学镜头组30包含依据本实用新型的遮光片(图未揭示)。
以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员可做出许多变形和等效置换，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种遮光片，其特征在于，包括：
一内孔，该内孔周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构，所述微小凸起结构由内孔周缘往内孔中心方向延伸，微小凸起结构与邻近微小凸起结构的凸起结构顶点相对间距为W，遮光片厚度为d，满足如下关系式：0.3<W/d<2.1。
2.如权利要求1所述的遮光片，其特征在于，所述多个微小凸起结构与遮光片一体成型。
3.如权利要求2所述的遮光片，其特征在于，10um<d<70um。
4.如权利要求3所述的遮光片，其特征在于，所述多个规则排列的微小凸起结构的数量为N，且60<N<800。
5.如权利要求4所述的遮光片，其特征在于，所述微小凸起结构本身凸起高度为H，满足关系式：0.1<H/W<0.7。
6.如权利要求4所述的遮光片，其特征在于，所述微小凸起结构本身凸起高度为H，满足关系式：3um<H<25um。
7.如权利要求4所述的遮光片，其特征在于，所述遮光片的外径为D1，内孔的直径为D2，满足关系式：0.3<D2/D1<0.8。
8.如权利要求1所述的遮光片，其特征在于，7um<W<70um。
9.如权利要求1所述的遮光片，其特征在于，0.35<W/d<1.9。
10.一种光学镜头组，其特征在于，包含有：
一镜筒；
容设于镜筒内的至少一透镜；及
一遮光片，该遮光片容设于镜筒内，所述遮光片包括：
一内孔，该内孔周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构，所述微小凸起结构由内孔周缘往内孔中心方向延伸，微小凸起结构与邻近微小凸起结构的凸起结构顶点相对间距为W，遮光片厚度为d，满足如下关系式：0.3<W/d<2.1。
11.一种行动装置，其特征在于，包含有：
一影像感测器；以及
一种光学镜头组，其中包括：
一镜筒；
容设于镜筒内的至少一透镜；及
一遮光片，该遮光片容设于镜筒内，所述遮光片包括：
一内孔，该内孔周缘设置有多个规则排列的微小凸起结构，所述微小凸起结构由内孔周缘往内孔中心方向延伸，微小凸起结构与邻近微小凸起结构的凸起结构顶点相对间距为W，遮光片厚度为d，满足如下关系式：0.3<W/d<2.1。
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