CN203259749U - 一种隔垫物及液晶面板、显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔垫物以及包含该隔垫物的液晶面板、显示装置，其中，所述隔垫物包括形成复合套层结构的外套隔垫物和内嵌隔垫物，所述外套隔垫物和内嵌隔垫物中要设置在承载基板上的外套隔垫物或内嵌隔垫物具有弹性。本实用新型的隔垫物及液晶面板、显示装置，能够改善液晶显示装置中存在的按压不良现象，提高显示装置的抗压能力，因此能够在性能上增加液晶显示装置的竞争力。

Description

一种隔垫物及液晶面板、显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术，具体涉及一种隔垫物及液晶面板、显示装置。

背景技术

针对液晶显示装置按压不良，目前较常用的改善方法为增加液晶显示装置中隔垫物的密度、增大显示装置中隔垫物的尺寸，这样可以增强隔垫物的支撑能力。但这样会降低像素开口率、增加漏光风险，严重影响到生产要求，所以不可取。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种隔垫物及液晶面板、液晶显示装置，以改善液晶显示装置中存在的按压不良现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种隔垫物，包括形成复合套层结构的外套隔垫物和内嵌隔垫物，所述内嵌隔垫物具有弹性，所述外套隔垫物的高度小于所述隔垫物的整体高度。

进一步地，所述外套隔垫物具有弹性。

进一步地，所述外套隔垫物的内部形成空腔，顶部密封，底部开口；所述内嵌隔垫物中包括顶部在内的一部分嵌入外套隔垫物中，内嵌隔垫物中包括底部在内的其它部分暴露于外套隔垫物之外。

进一步地，所述外套隔垫物的底部与内嵌隔垫物的底部之间的距离在0.20～0.85μm的范围内。

进一步地，所述内嵌隔垫物中的材质为树脂类聚合物。

进一步地，所述内嵌隔垫物是实心结构。

本实用新型还提供一种液晶面板，包括上述的隔垫物，该液晶面板包括第一基板、第二基板，所述隔垫物设置在第一基板和或第二基板上。

进一步地，所述隔垫物中的内嵌隔垫物设置在第一基板或者第二基板上，此时内嵌隔垫物的底部与第一基板或者第二基板贴合；或者，

所述隔垫物中的外套隔垫物设置在第一基板或者第二基板上，此时外套隔垫物的顶部与第一基板或者第二基板贴合。

进一步地，所述内嵌隔垫物设置在第一基板上，外套隔垫物设置在第二基板上。

本实用新型还提供一种显示装置，包含上述的液晶面板。

本实用新型的隔垫物及液晶面板、液晶显示装置，能够改善液晶显示装置中存在的按压不良现象，提高液晶显示装置的抗压能力，因此能够在性能上增加液晶显示装置的竞争力。

附图说明

图1-1为本实用新型实施例的隔垫物的结构图；

图1-2为图1-1中的隔垫物AA处的截面示意图；

图2为图1-1和图1-2中的隔垫物受到压力时的形变示意图；

图3为本实用新型的隔垫物因受到压力而发生形变的数据示意图；

图4-1至图4-11为生成图1-1和图1-2中的隔垫物的工艺流程图；

图5为本实用新型另一实施例的隔垫物结构图；

图6为本实用新型实施例将外套隔垫物设置于阵列基板上的原理示意图；

附图标记说明：

1、外套隔垫物；2、内嵌隔垫物；3、承载基板；4、玻璃基板；5、内嵌隔垫物树脂；6、掩膜版；7、光刻胶；8、外套隔垫物树脂；9、外扩隔垫物；10、第一基板。

具体实施方式

总体而言，可以在不更改隔垫物密度、保持隔垫物尺寸满足设计值的条件下，通过更改隔垫物结构，从而改善按压不良。基于该思路，可以设计一种如图1-1和图1-2所示的新型隔垫物结构，图1-1和图1-2所示的隔垫物包括形成复合套层结构的外套隔垫物1和内嵌隔垫物2；内嵌隔垫物具有弹性，外套隔垫物的高度L1要小于隔垫物的整体高度L。这样当按压隔垫物时，内嵌隔垫物发生弹性形变，当弹性形变到一定程度，外套隔垫物的底边能够与底面接触，增大了隔垫物与底面的受力面积，进而起到分散减小压力的作用，提高整个隔垫物的抗压支撑能力。图1-1为本实用新型实施例的隔垫物的主视图，图1-2为沿图1-1中A方向的剖面图。结合图1-1、图1-2可见，内嵌隔垫物具有弹性，其形状可以为半圆锥形或圆柱形、正方体、长方体等，本实施例中内嵌隔垫物2为半圆锥形。外套隔垫物可以为弹性，也可以为刚性，优选外套隔垫物具有弹性的情况，此时整个隔垫物的抗按压能力更强。进一步地，外套隔垫物1的内部形成空腔，顶部密封，底部开口；内嵌隔垫物2中包括顶部在内的一部分嵌入外套隔垫物1中，内嵌隔垫物2中包括底部在内的其它部分则暴露于外套隔垫物1之外。优选的，内嵌隔垫物2是实心结构。进一步地，内嵌隔垫物2的材料可以为树脂类聚合物，例如密胺树脂、尿素树脂、聚苯乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺乙烯脂、聚乙烯二乙烯基苯等。

外套隔垫物1在外形上可以与内嵌隔垫物2具有一样的尺寸，也可以不同，比如：外套隔垫物1的顶部尺寸(如直径)等于内嵌隔垫物2的顶部尺寸(如直径)，外套隔垫物1的底部尺寸(如直径)等于内嵌隔垫物2的底部尺寸(如直径)；或，外套隔垫物1的顶部尺寸(如直径)大于或小于内嵌隔垫物2的顶部尺寸(如直径)，外套隔垫物1的底部尺寸(如直径)通常小于内嵌隔垫物2的底部尺寸(如直径)。

另外，如图1-2所示，外套隔垫物1的高度L1可以与内嵌隔垫物2的高度L2相同或不同，当外套隔垫物1的高度与内嵌隔垫物2的高度相同时，可以明显增加隔垫物的缓冲面积，以减小侧面应力。

当本实用新型的隔垫物未受到压力或受到较小压力时，只有内嵌隔垫物压在承载基板上，承载基板承受压力的面积为内嵌隔垫物的底部面积；当本实用新型的隔垫物受到压力F时，如图2所示，外套隔垫物1受到一个f方向的力，沿f方向可以将力分解为fx和fy两个相互垂直的力，在fx和fy的作用下，隔垫物将会被压缩。由于隔垫物本身具有弹性，因此外套隔垫物1会被压缩直到其底部接触到承载基板3，这样外套隔垫物1和内嵌隔垫物2均压在承载基板3上，这时承载基板3承受压力的面积除了内嵌隔垫物2的底部面积以外，还有外套隔垫物1底部面积中除去挖空部分的面积。显然，外套隔垫物1和内嵌隔垫物2形成的隔垫物作为一个复合套层结构，使承载基板3承受压力的面积变大了，因此起到了分散压力的作用，使得隔垫物承受压力的能力增强，进而能够有效改善按压不良。

参考图3所示的实验数据可以看出，图1-1中所示的外套隔垫物1的底部与内嵌隔垫物2的底部之间的距离M最好保持在0.20～0.85μm的范围内，这样隔垫物能够起到很好的支撑和抗压的效果。

本实施例也公开了一种包含上述隔垫物的液晶面板。进一步地，该液晶面板包括第一基板和第二基板，上述隔垫物可以设置在第一基板和或第二基板。具体的，第一基板和第二基板均可以为彩膜基板或者阵列基板，当第一基板为彩膜基板时，第二基板为阵列基板，或者，当第一基板为阵列基板时，第二基板为彩膜基板。进一步地，可以将本实用新型的隔垫物按照如图1-1和图1-2所示的方向设置于要对盒的第一基板与第二基板之间，也可以将图1-1和图1-2所示的隔垫物上下倒转过来，并将倒转方向的隔垫物设置于要对盒的第一基板与第二基板之间。具体地，将本实用新型的隔垫物中的内嵌隔垫物2设置于第一基板上，使内嵌隔垫物2的底部与第一基板贴合，并且还可以将要与所述第一基板对盒的第二基板设置于外套隔垫物1顶部的上方(外套隔垫物1的顶部可以不与第二基板接触，或者与第二基板接触)；或者，如图6所示，将本实用新型的隔垫物中的外套隔垫物1设置于第一基板10上，使外套隔垫物1的顶部与第一基板10贴合，并且还可以将要与所述第一基板10对盒的第二基板设置于内嵌隔垫物2底部的上方(内嵌隔垫物2的底部可以不与第二基板接触，或者与第二基板相接触)。需要说明的是上述是以隔垫物设置在第一基板上为例进行说明的，第一基板和第二基板也可以互换，即隔垫物也可以设置在第二基板上。

进一步地，内嵌隔垫物设置在第一基板上，外套隔垫物设置在第二基板上。具体地，内嵌隔垫物设置在第一基板与第二基板相对的表面上，内嵌隔垫物的底部与第一基板贴合，外套隔垫物设置在第二基板与第一基板相对的表面上，外套隔垫物的顶部与第二基板贴合，内嵌隔垫物的顶部嵌入外套隔垫物的内部空腔中，这样不仅可以起到支撑抗压的作用，还可以防止第一基板和第二基板对盒时发生错位，是对盒更牢固。

当外套隔垫物也具有弹性时，外套隔垫物的材料可以与内嵌隔垫物的材料相同，也可以是不同的。

本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括本实用型新实施例提供的上述液晶面板，该显示装置可以是显示器、手机、电视、笔记本、一体机等，对于显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本实用新型的限制。

结合以上描述可见，本实用新型的隔垫物能够改善液晶面板、显示装置中存在的按压不良现象，提高液晶面板、显示装置的抗压能力，因此能够在性能上增加液晶面板、显示装置的竞争力。

在实际应用中，制备本实用新型的隔垫物的方法多种多样，下面举例描述其中一种制备本实用新型的隔垫物的具体工艺过程：

1、如图4-1所示，准备洁净的玻璃基板4；

2、如图4-2所示，在玻璃基板4上形成用于制备内嵌隔垫物2的内嵌隔垫物树脂5；

3、如图4-3所示，应用掩膜版6对内嵌隔垫物树脂5进行曝光；

4、如图4-4所示，完成曝光后，经过显影、烘烤等处理，在玻璃基板4上形成内嵌隔垫物2；

需要说明的是，由于光的绕射作用，最终形成的内嵌隔垫物2是半圆锥体的；同理，后续形成的外套隔垫物1也是半圆锥体的；通常，无论是外套隔垫物1还是内嵌隔垫物2，其底部尺寸(如直径)可以是顶部尺寸(如直径)的1至1.5倍；

5、如图4-5所示，将掩膜版6悬挂在生成的内嵌隔垫物2上；

6、如图4-6所示，在掩膜版6上形成光刻胶，光刻胶会形成在玻璃基板4上的各内嵌隔垫物2之间的间隔中，在玻璃基板4以及掩膜版6上形成光刻胶7；

7、如图4-7所示，撤去悬挂在内嵌隔垫物2上的掩膜版6；

8、如图4-8所示，向玻璃基板4的方向形成用于制备外套隔垫物1的外套隔垫物树脂8，这样，外套隔垫物树脂8会形成在内嵌隔垫物2和光刻胶7上；

9、如图4-9所示，应用掩膜版6对外套隔垫物树脂8进行曝光；

10、如图4-10所示，完成曝光后，经过显影、烘烤等处理，在内嵌隔垫物2上形成外套隔垫物1；

11、如图4-11所示，对光刻胶7进行剥离处理，使光刻胶7脱离玻璃基板4，最终在玻璃基板4上形成由外套隔垫物1和内嵌隔垫物2组成的复合套层结构的隔垫物。

在实际应用中，还可以在承载基板3上设置如图5所示的外扩隔垫物9，该外扩隔垫物9可以不对现有技术中的隔垫物的顶部和底部尺寸进行改变，而是增大隔垫物本身的表面积，如：将外扩隔垫物9的侧边设置成图中所示的外扩曲面。这样，在外扩隔垫物9受到压力时，增大的表面积能够将压力有效分散，使外扩隔垫物9的底部受到的压力减小，进而改善液晶显示装置中存在的按压不良现象。需要说明的是，为了描述清楚，在正常描述隔垫物的外形(如高、顶部和底部尺寸等)并且未明确指出所描述的是隔垫物发生形变时的外形的情况下，指的是隔垫物未发生形变时的常态下的外形。

综上所述可见，本实用新型的隔垫物包括形成复合套层结构的外套隔垫物和内嵌隔垫物，所述外套隔垫物和内嵌隔垫物中要设置在承载基板上的外套隔垫物或内嵌隔垫物具有弹性，因此能够改善液晶显示装置中存在的按压不良现象，提高液晶显示装置的抗压能力，因此能够在性能上增加液晶显示装置的竞争力。并且，本实用新型中包含所述隔垫物以及第一基板、第二基板的液晶面板同样能够改善液晶显示装置中存在的按压不良现象，提高液晶显示装置的抗压能力，因此能够在性能上增加液晶显示装置的竞争力。再有，本实用新型中包含所述隔垫物以及由第一基板、第二基板对盒形成的液晶面板的显示装置，同样能够改善显示装置中存在的按压不良现象，提高液晶显示装置的抗压能力，因此能够在性能上增加显示装置的竞争力。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种隔垫物，其特征在于，该隔垫物包括形成复合套层结构的外套隔垫物和内嵌隔垫物，所述内嵌隔垫物具有弹性，所述外套隔垫物的高度小于所述隔垫物的整体高度。

2.根据权利要求1所述的隔垫物，其特征在于，所述外套隔垫物具有弹性。

3.根据权利要求1所述的隔垫物，其特征在于，所述外套隔垫物的内部形成空腔，顶部密封，底部开口；所述内嵌隔垫物中包括顶部在内的一部分嵌入外套隔垫物中，内嵌隔垫物中包括底部在内的其它部分暴露于外套隔垫物之外。

4.根据权利要求1-3任一项所述的隔垫物，其特征在于，所述外套隔垫物的底部与内嵌隔垫物的底部之间的距离在0.20～0.85μm的范围内。

5.根据权利要求1-3任一项所述的隔垫物，其特征在于，所述内嵌隔垫物中的材质为树脂类聚合物。

6.根据权利要求1-3任一项所述的隔垫物，其特征在于，所述内嵌隔垫物是实心结构。

7.一种液晶面板，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的隔垫物，所述液晶面板包括第一基板、第二基板，所述隔垫物设置在所述第一基板和或所述第二基板上。

8.根据权利要求7所述的液晶面板，其特征在于，所述隔垫物中的所述内嵌隔垫物设置在所述第一基板或者第二基板上，此时所述内嵌隔垫物的底部与所述第一基板或者第二基板贴合；或者，

所述隔垫物中的外套隔垫物设置在第一基板或者第二基板上，此时外套隔垫物的顶部与第一基板或者第二基板贴合。

9.根据权利要求7所述的液晶面板，其特征在于，所述内嵌隔垫物设置在第一基板上，所述外套隔垫物设置在第二基板上。

10.一种显示装置，包含7-9任一项所述的液晶面板。

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