CN203975786U - 一种管钢输送垂直高度落差提升上料的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型在于提供一种管钢输送垂直高度落差提升上料的设备,包括蓄件池、提升盒、链条、主体支架、电机,本实用新型设计合理,能有效实现不同高度落差的流水线工序之间的产品提升;效率高,通过蓄件池的设计能有效衔接生产线生产;性能可靠,通过链条张紧调节以及形成保护开关有效保证了设备的运行可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种管钢输送垂直高度落差提升上料的设备。
背景技术
管钢也就是管状的钢材,是汽车钢管生产中重要的原料。有时需要将管钢从不同高度的设备或者流水线上周转,以方便产品由上个工序转入下个工序生产。目前管钢的高度提升周转一般采用人工使用物流设备(例如机械堆高机或者叉车)搬运的方式。现有技术的缺点在于:企业需要配备更多的物流设备,增加了成本;产品在各个工序间的停留时间拉长,不利生产效率的提高;产品产时间停留在各个工序之间,异物(如灰尘、蚊虫等)混入产品的风险增加;企业需要提供专门的停放区域,企业势必要增加用地面积,增加成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型在于提供一种管钢输送垂直高度落差提升上料的设备。
为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:
一种管钢输送垂直高度落差提升上料的设备,包括蓄件池、提升盒、链条、主体支架、电机以及电机正反控制回路,其特征在于,所述的本机支架为长矩形,所述的主体支架底部一侧安装有电机,本地支架底部还安装有下链轮,所述的电机通过传动装置与下链轮连接,为其提供动力,所述主体支架的顶部还设有一上链轮,上下链轮外侧套有一链条,主体支架对应上下链轮两侧的位置上设有滑轮,用于支撑链条不与支架发生摩擦,主体支架一侧下部对应的链条上固定悬挂有一提升盒,用于输送管钢,所述提升盒为一无盖子的矩形框;所述的电机正反控制回路包括第一行程控制开关、第二行程控制开关、电机正转启动按钮、电机反转启动按钮、电机正转线圈、电机反转线圈、触碰杆,所述的第一行程控制开关安装在主体支架左下方,第二行程控制开关安装在主体支架右上方,电机正转线圈、电机反转线圈安装电机内,电机正转启动按钮、电机反转启动按钮可安装在外接控制面板上,触碰杆安装在提升盒上,第一行程控制开关、第二行程控制开关还设有相应的第一行程保护开关和第二行程保护开关,用于当前者失灵时作为备用。当所述启动电机正转启动按钮后,所述电机正转线圈运转并驱动机械设备按正方向运动。当机械设备达到正方向的设定位置后,所述触碰杆出发所述第一行程控制开关。所述第一行程控制开关受到所述触碰杆触发后断开电机正转线圈供电。从而机械设备停止继续向正方向运动。同样,当启动所述电机反转启动按钮后,电机反转线圈运转并驱动机械设备按反方向运动。当机械设备达到反方向的设定位置后,所述触碰杆触发第二行程控制开关。所述第二行程控制开关受所述触碰杆触发后断开电机反转线圈供电。从而机械设备停止继续向反方向运动。
进一步地,位于提升盒一侧上方且与主体支架反方向的位置上设有一蓄件池,所述的蓄件池具有向提升盒方向倾斜的凹槽,蓄件池靠提升盒一端设有闸门,所述闸门底部设有闸门控制气缸。
进一步地,所述的闸门控制气缸的开关设于第一行程控制开关上,也就是同一个开关同时控制第一行程和闸门控制气缸的开合。
进一步地,所述的第一行程控制开关和闸门控制气缸之间设有时间继电器,第一行程控制开关和电机之间也设有时间继电器,作用是当闸门打开,提升盒装料一段时间后闸门能自动关闭,电机能自动开启通过链条提升物料。
进一步地,所述的主体支架顶部中间垂直水平线设有一U型槽,所述U型槽底部竖直向上安装有一链条张紧调节螺杆,链条张紧调节螺杆的顶部设有一轴承,所述上链轮的中轴安装在该轴承内,该设计的作用在于,可通过拧链条张紧调节螺杆来调节链轮的上下,最终达到绷紧或者放松链条的目的。
设备的工作原理如下:
产品在前一个工序的末端进入所述的蓄件池,当提升盒上的触碰杆触碰到第一行程控制开关(同时开启闸门控制气缸开关),电机停止,提升盒停在蓄件池右下方,与此同时闸门控制气缸开关开启,蓄件池的闸门打开,储蓄在蓄件池的产品(管钢)因为重力的影响滚入提升盒,由于时间继电器的作用,一段时间后闸门气缸控制开关会复位,闸门关闭,于此同时第一行程控制开关复位,电机开始工作,提升盒顺着链条到达上链轮,然后再上链轮的和链条的作用下实现卸料,当提升盒的触碰杆触碰到第二行程控制开关时,电机反转转动,将提升盒送回原位。以上为设备的一个往复工作过程。
行程开关的工作原理如下:
第一行程控制开关启动电机正方向线路,当触碰杆触碰到第二行程控制开关后,第二行程控制开关将电机转入反方向线路,以此起到限制行程的作用,第一行程保护开关和第二行程保护开关实际上分别为第一行程控制开关和第二行程控制开关的附加替代开关,使得第一开关失灵后保护设备不会因为失去开关能力而超行程运行导致卡死。
本实用新型的有益效果为:设计合理,能有效实现不同高度落差的流水线工序之间的产品提升;效率高,通过蓄件池的设计能有效衔接生产线生产;性能可靠,通过链条张紧调节以及形成保护开关有效保证了设备的运行可靠。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种管钢输送垂直高度落差提升上料的设备的结构示意图。
图中:1-蓄件池、2-闸门、3-闸门控制气缸、4-提升盒、5-第一行程保护开关、6-链条、7-第一行程控制开关、9-主体支架、10-第二行程保护开关、11-第二行程控制开关、12-上链轮的中轴、13-链条张紧调节螺杆、14-电机、15-触碰杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。
如图1所示,一种管钢输送垂直高度落差提升上料的设备,包括蓄件池1、提升盒4、链条6、主体支架9、电机14、电机正反控制回路,所述的本机支架9为长矩形,所述的主体支架9底部一侧安装有电机14,本地支架9底部还安装有下链轮,所述的电机14通过传动装置与下链轮连接,为其提供动力,所述主体支架9的顶部还设有一上链轮,所述的主体支架9顶部中间垂直水平线设有一U型槽,所述U型槽底部竖直向上安装有一链条张紧调节螺杆13,链条张紧调节螺杆13的顶部设有一轴承,所述的上链轮的中轴12安装在该轴承内,该设计的作用在于,可通过拧链条张紧调节螺杆13来调节链轮的上下,最终达到绷紧或者放松链条6的目的,上下链轮外侧套有一链条6,主体支架9对应上下链轮两侧的位置上设有滑轮,用于支撑链条不与支架发生摩擦,主体支架9一侧下部对应的链条6上固定悬挂有一提升盒4,用于输送管钢,所述提升盒4为一无盖子的矩形框,位于提升盒4一侧上上方且与主体支架9反方向的位置上设有一蓄件池1,所述的蓄件池1为向提升盒4方向倾斜的凹槽,蓄件池1靠提升盒一端设有闸门2,所述闸门2底部设有闸门控制气缸3,主体支架9一侧对应提升盒4的位置设有两个开关,从下到上分别为第一行程保护开关5和第一行程控制开关7,提升盒4对应第一行程控制开关7的地方垂直于第一行程控制开关7向外伸出一触碰杆15,其作用是通过触碰15打开其对应的开关,在主体支架9的上部且与第一行程控制7开关反方向的位置上设有两个开关,从上到下分别为第二行程控制开关11和第二行程保护开关10,所述的闸门控制气缸3的开关设于第一行程控制开关7上,也就是同一个开关同时控制第一行程和闸门控制气缸3的开合。所述的第一行程控制开关7和闸门控制气缸3之间设有时间继电器,第一行程控制开关7和电机14之间也设有时间继电器,作用是当闸门2打开,提升盒4装料一段时间后闸门2能自动关闭,电机14能自动开启通过链条6提升物料。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种管钢输送垂直高度落差提升上料的设备,包括蓄件池、提升盒、链条、主体支架、电机以及电机正反控制回路,其特征在于,所述的本机支架为长矩形,所述的主体支架底部一侧安装有电机,本地支架底部还安装有下链轮,所述的电机通过传动装置与下链轮连接,所述主体支架的顶部还设有一上链轮,上下链轮外侧套有一链条,主体支架对应上下链轮两侧的位置上设有滑轮,主体支架一侧下部对应的链条上固定悬挂有一提升盒,所述提升盒为一无盖子的矩形框;所述的电机正反控制回路包括第一行程控制开关、第二行程控制开关、电机正转启动按钮、电机反转启动按钮、电机正转线圈、电机反转线圈、触碰杆,所述的第一行程控制开关安装在主体支架左下方,第二行程控制开关安装在主体支架右上方,电机正转线圈、电机反转线圈安装电机内,电机正转启动按钮、电机反转启动按钮可安装在外接控制面板上,触碰杆安装在提升盒上,第一行程控制开关、第二行程控制开关还设有相应的第一行程保护开关和第二行程保护开关。
2.根据权利要求1所述的管钢输送垂直高度落差提升上料的设备,其特征在于:位于提升盒一侧上方的位置上设有一蓄件池,所述的蓄件池具有向提升盒方向倾斜的凹槽,蓄件池靠提升盒一端设有闸门,所述闸门底部设有闸门控制气缸。
3.根据权利要求1所述的管钢输送垂直高度落差提升上料的设备,其特征在于:所述的主体支架顶部中间设有一U型槽,所述U型槽底部通过螺杆固定座安装有一竖直向上的链条张紧调节螺杆,链条张紧调节螺杆的顶部设有一轴承,所述上链轮的中轴安装在该轴承内。
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