CN203963342U - 一种一体式推拉式快速接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式推拉式快速接头，它包括壳体(1)、外圈(2)、插头(3)、壳体接头体(7)和阀芯(4)，所述壳体接头体(7)与阀芯(4)通过冲压定位连接为一体。壳体（1）内部设有阀芯套筒（10）与插头对撞连接，使得阀芯（4）导流孔伸出阀芯套筒（10）与插头阀芯（5）与插头锥形产生的位移共同形成流体通道。本实用新型接头通过冲压的方式，使接头体与阀芯实现定位连接，在与壳体连接中通过壳体中流体压力自动调节其与密封圈位置，根据其与密封圈的自动调节方式也就不存在接头体与阀芯同轴度问题了，有效的解决了该种结构的漏气问题。
Description
技术领域
本实用新型属于管接头技术领域，涉及一种一体式推拉式快速接头，尤其涉及一种阀芯与接头体冲压为一体的推拉式快速接头。
背景技术
推拉式快速接头由于具有快速插拔的效果，能有效缩短因插拔而造成的停机时间，被广泛应用于各个领域，现有的推拉式快速接头中接头体与阀芯为整体式和卡簧式，整体式切削余量大，材料浪费，并且同心度不好掌握，不易后续装配，卡簧式的卡簧强度不够，同样因接头体与阀芯的同轴度加工时难以达到其要求，存在容易漏气的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，采用壳体接头体与阀芯通过冲压定位连接为一体，从而提供一种一体式推拉式快速接头。
本实用新型的技术方案：一种一体式推拉式快速接头，它包括壳体、外圈、插头、壳体接头体和阀芯，所述壳体接头体与阀芯通过冲压定位连接为一体。
它还包括阀芯套筒、插头阀芯和密封装置，插头和壳体的内腔滑动连接，插头外壁设有凹槽与壳体上均匀分布的钢球限位连接，插头与插头接头体及壳体与壳体接头体分别通过螺纹连接，壳体内部设有阀芯套筒与插头对撞连接，阀芯导流孔伸出阀芯套筒和插头阀芯的凸头与插头锥形产生的位移共同形成流体通道。
插头与插头接头体过通过螺纹连接形成内腔，插头内腔设有孔用挡圈与插头阀座定位连接，插头阀座的阀孔与插头阀芯滑动连接并通过插头阀芯套筒限位，插头阀座的座体通过阀芯弹簧与插头阀芯套筒连接，插头阀芯的凸头外台阶与插头的锥形对应连接。
所述壳体与壳体接头体通过螺纹连接形成内腔，阀芯套筒外台阶与壳体内腔内台阶通过阀芯弹簧对应连接，阀芯与阀芯套筒滑动连接。
壳体1和外圈的内腔滑动连接，外圈的内腔设有让位凹槽与壳体的台阶对应，让位凹槽与壳体的壳体凹槽之间设有外圈弹簧，外圈的内腔前端设有回位凹槽与锁定环对应，外圈的内腔设有钢球槽与钢球限位连接。
本实用新型接头通过冲压的方式，使接头体与阀芯实现定位连接，在与壳体连接中通过壳体中流体压力自动调节其与密封圈位置，根据其与密封圈的自动调节方式也就不存在接头体与阀芯同轴度问题了，有效的解决了该种结构的漏气问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的装配结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的公插头结构示意图。
图3是本实用新型实施例1的母插座结构示意图。
图中：壳体1，外圈2，插头3，阀芯4、插头阀芯5、插头阀座6、壳体接头体7、壳体接头体O型圈8、阀芯弹簧9、阀芯套筒10、阀芯套筒平垫11、阀芯套筒O型圈12、阀芯套筒四氟垫13、外圈弹簧14、壳体O型圈15、壳体四氟垫16、钢球17、锁定环18、插头阀芯封密垫19、插头阀芯封密垫套筒20、插头阀芯弹簧21、插头内腔孔用挡圈22、插头接头体O型圈23、插头接头体24。
具体实施方式
本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
实施例1：
如图1—3所示各材料及部件：45# 壳体1，45#外圈2，45#插头3，A3 阀芯4、A3插头阀芯5、A3 插头阀座6、45# 壳体接头体7、丁腈橡胶 壳体接头体O型圈8、65Mn阀芯弹簧9、45# 阀芯套筒10、A3 阀芯套筒平垫11、丁腈橡胶 阀芯套筒O型圈12、聚四氟乙烯 阀芯套筒四氟垫13、65Mn外圈弹簧14、丁腈橡胶 壳体O型圈15、聚四氟乙烯 壳体四氟垫16、45# 钢球17、65Mn 锁定环18、丁腈橡胶 插头阀芯封密垫19、45# 插头阀芯封密垫套筒20、65Mn插头阀芯弹簧21、65Mn插头内腔孔用挡圈22、丁腈橡胶 插头接头体O型圈23、45# 插头接头体24。
本实施例它包壳体1、外圈2、插头3、壳体接头体7、插头接头体24、阀芯4、插头阀芯5和密封装置，插头3和壳体1的内腔滑动连接，插头3外壁设有凹槽与壳体1上均匀分布的钢球17限位连接，插头3与插头接头体24及壳体1与壳体接头体7分别通过螺纹连接，螺纹连接处分别设有O型圈8、23，壳体内腔连接处分别设有四氟垫16和O型圈15，壳体1内部设有阀芯套筒10与插头3对撞连接，使阀芯4导流孔伸出阀芯套筒10与插头阀芯5与插头锥形产生的位移共同形成流体通道。
所述插头3与插头接头体24过通过螺纹连接形成内腔，插头3与插头接头体24连接处设有O型圈23，插头内腔设有孔用挡圈22与插头阀座6定位连接，插头阀座6的阀孔与插头阀芯5滑动连接并通过插头阀芯封密垫套筒20限位，插头阀座6的座体通过阀芯弹簧21与阀芯封密垫套筒20连接，插头阀芯5的凸头外台阶与插头3的锥形孔对应连接。
所述壳体1与壳体接头体7通过螺纹连接形成内腔，壳体1与壳体接头体7连接设有O型圈8，阀芯套筒10外台阶与壳体内腔内台阶通过阀芯弹簧9对应连接，阀芯4与阀芯套筒10滑动连接，阀芯套筒分别设有平垫11、O型圈12、四氟垫13与阀芯滑动连接，阀芯4与壳体接头体7定位连接。
所述壳体1和外圈2的内腔滑动连接，外圈2的内腔设有让位凹槽与壳体1的台阶和壳体接头体7的端面组成的壳体凹槽对应，让位凹槽与壳体凹槽之前设有外圈弹簧14，外圈2的内腔前端设有回位凹槽与锁定环18对应，外圈2的内腔设有钢球槽与钢球17限位连接。
所述壳体1和外圈2的内腔滑动连接，外圈2的内腔设有让位凹槽与壳体1的台阶对应，让位凹槽与壳体凹槽之前设有外圈弹簧14，外圈2的内腔前端设有回位凹槽与锁定环18对应，外圈2的内腔设有钢球槽与钢球17限位连接。
插头3与壳体1内腔采用滑动连接，由均匀颁布的钢球17锁定，插头3内腔设有锥形孔与阀芯和阀座对应连接由孔用挡圈和阀芯弹簧定位，壳体1内腔设有台阶与阀芯套筒对应连接由壳体接头体7和阀芯弹簧定位，外圈2由凹槽内的外圈弹簧14经壳体1的台阶与钢球17锁定。
本实施例连接：插头插进壳体内，推动阀芯套筒10向壳体接头体7靠拢，钢球17掉入插头凹槽里，外圈2在外圈弹簧14力的作用下向壳体端面运动与外圈挡圈18实现定位连接，此时钢球17已定位，达到了锁定的目的。
本实施例连接后：流体从壳体接头体7经阀芯4和插头3、插头阀座6，最后由插头接头体24流出。
本实施例断开：滑动外圈2，使壳体1均匀颁布的钢球17浮动，此时插头2在阀芯弹簧9的作用下推动阀芯套筒10同时作用于插头3，插头3弹出脱离壳体1 ，闭合管路，接头断开。
Claims (5)
1.一种一体式推拉式快速接头，它包括壳体(1)、外圈(2)、插头(3)、壳体接头体(7)和阀芯(4)，其特征在于：所述壳体接头体(7)与阀芯(4)通过冲压定位连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种一体式推拉式快速接头，其特征是：它还包括阀芯套筒(10)、插头阀芯(5)和密封装置，插头(3)和壳体(1)的内腔滑动连接，插头(3)外壁设有凹槽与壳体(1)上均匀分布的钢球(17)限位连接，插头(3)与插头接头体(24)及壳体（1）与壳体接头体（7）分别通过螺纹连接，壳体（1）内部设有阀芯套筒（10）与插头（3）对撞连接，阀芯（4）导流孔伸出阀芯套筒（10）和插头阀芯（5）的凸头与插头锥形产生的位移共同形成流体通道。
3.根据权利要求1所述的一种一体式推拉式快速接头，其特征是：插头（3）与插头接头体（24）过通过螺纹连接形成内腔，插头内腔设有孔用挡圈（22）与插头阀座（6）定位连接，插头阀座（6）的阀孔与插头阀芯（5）滑动连接并通过插头阀芯套筒（20）限位，插头阀座（6）的座体通过阀芯弹簧（21）与插头阀芯套筒（20）连接，插头阀芯（5）的凸头外台阶与插头（3）的锥形对应连接。
4. 根据权利要求1所述的一种一体式推拉式快速接头，其特征在于：所述壳体（1）与壳体接头体（7）通过螺纹连接形成内腔，阀芯套筒（10）外台阶与壳体内腔内台阶通过阀芯弹簧（9）对应连接，阀芯（4）与阀芯套筒（10）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体式推拉式快速接头，其特征在于：壳体（1）和外圈（2）的内腔滑动连接，外圈（2）的内腔设有让位凹槽与壳体（1）的台阶对应，让位凹槽与壳体（1）的壳体凹槽之间设有外圈弹簧（14），外圈（2）的内腔前端设有回位凹槽与锁定环（18）对应，外圈（2）的内腔设有钢球槽与钢球（17）限位连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105090652A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-25 | 中国电子科技集团公司第四十研究所 | 推拉式流体连接器 |
| CN110230734A (zh) * | 2018-03-05 | 2019-09-13 | 长城汽车股份有限公司 | 防泄漏密封装置和接头 |
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2014
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