CN203757254U - 深水多回路快速连接公接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深水多回路快速连接公接头，包括转接头以及与该转接头前部密封连接的接头本体，转接头和接头本体均沿轴向开设有中心通孔，转接头和接头本体的连接部内形成中空的阀腔，该阀腔与转接头和接头本体的中心通孔连通，阀腔内设置有阀座、阀杆和弹簧，阀座安装在阀腔内壁上，阀杆中部设置有限位件，该限位件与阀腔内壁抵接，并能限制阀杆向前运动，所述弹簧一端抵接在阀座前端，另一端抵接在限位件后端，阀杆前部伸入接头本体的中心通孔内，该阀杆前部为中空的套管，该套管侧壁开设有导流孔，阀杆与接头本体的中心通孔之间设置有密封件。本实用新型结构简单，能实现接头快速的通断，便于快速的对接和拆卸，缩短对接操作时间。

Description

深水多回路快速连接公接头

技术领域

本实用新型涉及海洋油气开采技术领域，具体是一种用于油气钻采管汇连接的深水多回路快速连接公接头。

背景技术

在液压管路中，常常会遇到管路相连接的情况。在管路的连接或者断开的过程中，如何保障管路的密封程度，和优化连接接头的连接方式是一个技术性的问题。特别是海洋环境很中，在海洋上钻井采油的技术难度比陆地钻井采油大许多。为适应海洋特定工作环境，对所配套的石油钻采设备有相应的技术要求，最基本的技术要求是不允许有泄漏。在石油开采和运输过程中会用到许多油管，油管排布错综复杂，且一般情况下长度较长，还会有许多弯折的地方，所以油管之间的连接需用到接头连接以减少油管长度和占地面积，连接接头必须要有较高的密封性和抗压性能，而且最好能实现快速连接，现如今的油管接头大多采用双头螺纹或者是法兰连接，当油管之间相互连接或者拆卸时需要专用工具使油管旋转才能完成，操作人员费时、费力，同时，双头螺纹在连接时需要很高的配合度，这样不仅降低了工作效率，增加了成本同时也影响工作进度。

现有的快速接头一般用于软管连接处，它一般包括公接头和母接头，使用时把公接头与母接头对接即可，但是一般公接头与母接头对接完毕后，才能对管路通入流体。在公接头与母接头对接之前，由于公接头或母接头不能承压，管路不能通入流体。另外，现有的快速接头，公接头与母接头的内部结构比较复杂，在结构复杂的情况下，密封性能很难保证，特别是在海洋领域等高压环境下，公接头与母接头对接时使得公接头与母接头内通道相通的操作繁琐，接通速度慢。现有的快速接头密封效果不好，容易造成流体泄漏。

现有技术的不足是：现有的快速安装的接头并不能兼顾即时断流和快速卡接的效果，而且卡接方式相对传统，多采用螺纹连接的方式，在拆卸或连接需要使用特定工具，操作起来很麻烦，使得操作人员费时费力，而在操作过程中并不能及时快速的使管路对接，同时结构比较复杂，组成部件较多，导致其密封性不能得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能快速对接和分离实现快速通断，并适用于海洋深水环境的深水多回路快速连接公接头。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种深水多回路快速连接公接头，包括转接头以及与该转接头前部密封连接的接头本体，所述转接头和接头本体均沿轴向开设有中心通孔，所述转接头和接头本体的连接部内形成中空的阀腔，该阀腔与转接头和接头本体的中心通孔连通，所述阀腔内设置有阀座、阀杆和弹簧，所述阀座安装在阀腔内壁上，所述阀杆沿转接头轴向设置于阀腔内，该阀杆前端朝向接头本体，后端朝向所述阀座，该阀杆前部为中空的套管，所述套管侧壁开设有导流孔，该套管伸入接头本体的中心通孔内，所述阀杆与接头本体的中心通孔之间设置有密封件，该阀密封件位于导流孔后方，该密封件后方的阀杆上设置有限位件，所述弹簧一端抵在该限位件后端，另一端抵在阀座前端，所述限位件将密封件紧压在阀腔前部内壁上，并限制阀杆向前运动，在所述阀杆前端被顶压时，所述弹簧继续压缩，套管设置有导流孔的部分退入阀腔内，所述阀腔与套管和两个中心通孔通过导流孔连通。

采用上述结构，阀腔与接头本体和转接头的中心通孔同轴设置，阀腔前后端分别与转接头和接头本体的中心通孔连通，接头本体用于与母接头对接，转接头用于与油管等管路对接，阀座为框架结构或镂空结构，能让流体通过，阀杆后端可穿设在阀座上或者与阀座之间有间隙，未与母接头对接时，弹簧伸展使限位件将密封件压在阀腔前端的侧壁上，阀杆前部，即套管和导流孔位于接头本体的中心通孔里面，密封件位于导流孔后方，可以设置在接头本体的中心通孔内也可以设置在接头本体的中心通孔与阀腔的结合处，密封件将阀腔和接头本体的中心通孔之间密封隔开，当该公接头与母接头连接时，母接头抵在阀杆前端，将阀杆向后压，弹簧压缩，阀杆前部的导流孔退入阀腔内，并使阀腔与套管和中心通孔连通，流体可以从套管经导流孔流入阀腔；对接时只需要向后压阀杆，使弹簧压缩导流孔退入阀腔，即可实现快速导通，将母接头与阀杆分离后，弹簧复位的同时，公接头截断，能实现快速的通断，操作方便，而且密封效果好，套管的外壁可与接头本体中心通孔内壁贴合，进一步加强密封效果。

所述转接头前端部内开设有前大后小的圆桶形腔室，所述接头本体后端部套在所述转接头前端部外，并通过螺纹连接，该接头本体和转接头围成中部大前后端小的所述阀腔，该转接头前端与接头本体的内壁之间设置有防震圈和密封圈，所述中心通孔的直径小于所述阀腔前后端的直径。

该结构便于加工和装配，阀腔中部大前后端小，限位件和阀座分别抵在阀腔前后端内壁，防震圈和密封圈将接头本体和转接头的结合处进一步密封，保证其密封效果。

所述阀座为圆盘形状，该阀座开设有中心孔，该中心孔周围的阀座上开设有通孔，所述阀腔后部的侧壁上设置有环形台阶，该阀座后端抵在该环形台阶上，阀杆后端穿设在阀座的中心孔内，弹簧外套在阀杆后部，该弹簧一端与阀座前端抵接，另一端与限位件后端抵接。

所述限位件包括设置在阀杆中部的环形限位凸台，所述弹簧一端抵接在该环形限位凸台后端，另一端抵接在阀座前端，所述阀杆中部外套有阀盖，该阀盖前部内壁与环形限位凸台外壁螺纹连接，阀盖后部罩住所述弹簧前部，阀盖后端与阀座之间留有间隙，避免弹簧压缩时阀盖阻挡在阀座上，所述密封件安装在阀盖前端，并套在阀杆外，在未对接时，弹簧压缩反作用力使密封件紧压在接头本体前端部内壁。

所述套管外壁与接头本体中心通孔内壁贴合，所述导流孔设置在套管的后部，所述导流孔为2-4个，并沿套管周向均匀分布。

所述接头本体前部为管状，所述套管前端位于该接头本体前端内，该接头本体前端外壁设置有一圈凸起。

套管前端不伸出接头本体前端，便于对接时，母接头连接部分伸入接头本体与套管对接，该凸起可放置钢圈用于紧固与母接头之间的连接。

所述转接头后端为外壁带有外螺纹的接头。

所述接头本体与转接头的连接部的外径相同，所述接头本体后部外壁上设置有一圈台阶，所述转接头前部外壁上套有卡环和定位环，该定位环位于所述台阶与卡环之间。

该卡环和定位环，在对接时用于定位，该公接头可以批量的安装在同一个固定板上，与批量安装在另一个固定板上的母接头对接，公接头的转接头后端连接管线，接头本体前部与母接头对接，并通过固定板上的卡紧机构将公接头和母接头固定，公接头也可以单独和母接头对接使用，对接时通过卡紧机构卡在接头本体的台阶上使其与母接头连接卡紧。

本实用新型的有益效果是：结构简单，能实现接头快速的通断，同时便于快速的对接和拆卸，缩短对接操作时间，同时密封性能好，适合深水环境使用，同时适合浅水环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种深水多回路快速连接公接头，包括转接头1以及与该转接头1前部密封连接的接头本体2，转接头1和接头本体2均沿轴向开设有中心通孔，转接头1前端部内开设有前大后小的圆桶形腔室，接头本体2后端部套在所述转接头1前端部外，并通过螺纹连接，该接头本体2和转接头1围成中部大前后端小的阀腔，转接头1和接头本体2的连接部内形成中空的阀腔，该阀腔与转接头1和接头本体2的中心通孔连通，所述阀腔内设置有阀座4、阀杆3和弹簧5，阀座4为圆盘形状，该阀座4开设有中心孔，该中心孔周围的阀座4上开设有通孔，所述阀腔后部的侧壁上设置有环形台阶11，该阀座4后端抵在该环形台阶11上，所述阀杆3沿转接头1轴向设置于阀腔内，阀杆3后端穿设在阀座4的中心孔内，该阀杆3前部为中空的套管31，所述套管31侧壁开设有导流孔32，该套管31伸入连接套2的流体通道内，且套管31的外壁与密封衬套9后部内壁贴合，导流孔32后方的阀杆3外壁上设置有环形限位凸台7，该环形限位凸台7上外套有阀盖6，该阀盖6前部内壁与环形限位凸台7外壁螺纹连接，所述弹簧5外套在阀杆3后部，弹簧5一端抵在该环形限位凸台7后端，另一端抵在阀座4前端，阀盖6后部罩住所述弹簧5前部，且该阀盖6后端与阀座4之间有间隙，所述阀盖6前端安装有密封件8，该密封件8位于导流孔32后方，弹簧5压缩的反作用力使密封件8紧压在接头本体2前端部内壁，将阀杆3与接头本体2的中心通孔之间密封隔开。

转接头1前端与接头本体2的内壁之间设置有防震圈9和密封圈10，所述中心通孔的直径小于所述阀腔前后端的直径，所述接头本体2前部为管状，所述套管31前端位于该接头本体2前端内，套管31外壁与接头本体2中心通孔内壁贴合，导流孔32设置在套管31的后部，该导流孔32为3个，并在沿套管31周向均匀分布；该接头本体2前端外壁设置有一圈凸起14，转接头1后端为外壁带有外螺纹的接头，所述接头本体2与转接头1的连接部的外径相同，接头本体2后部外壁上设置有一圈台阶，所述转接头1前部外壁上套有卡环12和定位环13，该定位环13位于所述台阶与卡环12之间。

上述公接头，接头本体2用于连接母接头，转接头1用于连接油管路，常态时，弹簧5压缩的反作用力通过环形限位凸台7和阀盖6将密封件8压在接头本体2内壁上，实现阀腔的密封，当公接头与母接头对接时，阀杆3前端受母接头的顶压，弹簧5压缩，套管31带导流孔32的部分退入阀腔内，阀腔与套管31和中心通孔通过导流孔32连通，流体经套管31、导流孔32、阀腔和转接头1的中心通孔实现流通；该公接头结构简单组成部件少，相对于现有的结构复杂的接头，避免了在连接部件之间多处进行密封，可以防止密封不良造成泄漏，组成阀腔的部件只有接头本体2后端和转接头1两个部件，接头本体2外壁与转接头1外壁之间通过螺纹连接，然后通过密封圈10密封，而且在公接头未对接时，弹簧5压缩的反作用力将密封件8紧压在接头本体2内的锥形斜面上，进一步保证其密封效果，而且套管31与接头本体2的中心通孔内壁贴合，还能起到更好的密封效果，实现多级密封。在未对接时公接头的转接头1可以连接油管，阀腔内能承受较大压力而不会产生泄漏，在能快速的对接和分离，便于在海洋深水环境使用，节省对接和分离时间，便于拆装，也适合浅水区域使用。

Claims (8)

1.一种深水多回路快速连接公接头，包括转接头（1）以及与该转接头（1）前部密封连接的接头本体（2），所述转接头（1）和接头本体（2）均沿轴向开设有中心通孔，所述转接头（1）和接头本体（2）的连接部内形成中空的阀腔，该阀腔与转接头（1）和接头本体（2）的中心通孔连通，其特征在于：所述阀腔内设置有阀座（4）、阀杆（3）和弹簧（5），所述阀座（4）安装在阀腔内壁上，所述阀杆（3）沿转接头（1）轴向设置于阀腔内，该阀杆（3）前端朝向接头本体（2），后端朝向所述阀座（4），该阀杆（3）前部为中空的套管（31），所述套管（31）侧壁开设有导流孔（32），该套管（31）伸入接头本体（2）的中心通孔内，所述阀杆（3）与接头本体（2）的中心通孔之间设置有密封件（8），该阀密封件（8）位于导流孔（32）后方，该密封件（8）后方的阀杆（3）上设置有限位件，所述弹簧（5）一端抵在该限位件后端，另一端抵在阀座（4）前端，所述限位件将密封件（8）紧压在阀腔前部内壁上，并限制阀杆（3）向前运动，在所述阀杆（3）前端被顶压时，所述弹簧（5）压缩，套管（31）设置有导流孔（32）的部分退入阀腔内，所述阀腔与套管（31）和两个中心通孔通过导流孔（32）连通。

2.根据权利要求1所述的深水多回路快速连接公接头，其特征在于：所述转接头（1）前端部内开设有前大后小的圆桶形腔室，所述接头本体（2）后端部套在所述转接头（1）前端部外，并通过螺纹连接，该接头本体（2）和转接头（1）围成中部大前后端小的所述阀腔，该转接头（1）前端与接头本体（2）的内壁之间设置有防震圈（9）和密封圈（10），所述中心通孔的直径小于所述阀腔前后端的直径。

3.根据权利要求1或2所述的深水多回路快速连接公接头，其特征在于：所述阀座（4）为圆盘形状，该阀座（4）开设有中心孔，该中心孔周围的阀座（4）上开设有通孔，所述阀腔后部的侧壁上设置有环形台阶（11），该阀座（4）后端抵在该环形台阶（11）上，阀杆（3）后端穿设在阀座（4）的中心孔内，弹簧（5）外套在阀杆（3）后部，该弹簧（5）一端与阀座（4）前端抵接，另一端与限位件后端抵接。

4.根据权利要求3所述的深水多回路快速连接公接头，其特征在于：所述限位件包括设置在阀杆（3）中部的环形限位凸台（7）以及外套在该环形限位凸台（7）上的阀盖（6），该阀盖（6）前部内壁与环形限位凸台（7）外壁螺纹连接，所述弹簧（5）一端抵在该环形限位凸台（7）后端，另一端抵在阀座（4）前端，阀盖（6）后部罩住所述弹簧（5）前部，所述密封件（8）安装在阀盖（6）前端，在未对接时，弹簧（5）伸长使密封件（8）紧压在接头本体（2）前端部内壁。

5.根据权利要求1所述的深水多回路快速连接公接头，其特征在于：所述套管（31）外壁与接头本体（2）中心通孔内壁贴合，所述导流孔（32）设置在套管（31）的后部，所述导流孔（32）为2-4个，并沿套管（31）周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的深水多回路快速连接公接头，其特征在于：所述接头本体（2）前部为管状，所述套管（31）前端位于该接头本体（2）前端内，该接头本体（2）前端外壁设置有一圈凸起（14）。

7.根据权利要求1所述的深水多回路快速连接公接头，其特征在于：所述转接头（1）后端为外壁带有外螺纹的接头。

8.根据权利要求1所述的深水多回路快速连接公接头，其特征在于：所述接头本体（2）与转接头（1）的连接部的外径相同，所述接头本体（2）后部外壁上设置有一圈台阶，所述转接头（1）前部外壁上套有卡环（12）和定位环（13），该定位环（13）位于所述台阶与卡环（12）之间。