CN205745779U - 一种螺纹连接式的阀座及高压接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹连接式的阀座及高压接头，阀座中心为流体通过的中空结构，阀座的外圆设有与插头或壳体连接的阀座螺纹，阀座的一端的端面设有一字形槽，阀座的另一端的中空结构内设有放阀芯弹簧的阀芯台阶。本实用新型结构特征为：阀座中心为中空，高压流体通过时，避勉高压流体的冲击，阀座的外圆设有螺纹，与壳体和插头螺纹连接，螺纹连接可以承受的住更高的压力，阀座的尾部设有一字形槽，简化了装配工艺。由于阀座的中心为中空，阀座不直接与阀芯接触，所以阀座对阀芯只提供由阀芯弹簧过渡而来的支撑作用，阀芯的导向则由现有的阀座提供改为自动定心。
Description
技术领域
本实用新型属于管接头技术领域，涉及一种螺纹连接式的阀座及高压接头。
背景技术
阀座与插头和壳体的连接一般由孔用档圈固定的定位连接，在接头里起到对阀芯的支撑与导向的作用。当接头通孔比较小且接头需要耐高压时，这时档圈一般难以承受高压的冲击。阀座同时也需要承受很大的冲击力和较高的同轴度的要求，如果同轴度不好的话，在高压的环境里，阀芯与阀座很容易卡死。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有背景技术的不足，为流体管路提供一种螺纹连接式的阀座的运用。
本实用新型的技术方案：
一种螺纹连接式的阀座，阀座中心为流体通过的中空结构，阀座的外圆设有与插头或壳体连接的阀座螺纹，阀座的一端的端面设有一字形槽，阀座的另一端的中空结构内设有放阀芯弹簧的阀芯台阶。
一种采用螺纹连接式的阀座的高压接头，它包括壳体、外圈、插头、阀芯、阀座、壳体衬套、钢球、壳体接头体；壳体与插头的内腔滑动连接， 插头外壁设有锁定凹槽与壳体上均匀分布的钢球限位连接，阀芯分为插头阀芯和壳体阀芯，插头阀芯与壳体阀芯对撞连接；阀座分为插头阀座和壳体阀座，阀座中心为流体通过的中空结构，阀座的外圆设有与插头或壳体连接的阀座螺纹，阀座的一端的端面设有一字形槽，阀座的另一端的中空结构内设有放阀芯弹簧的阀芯台阶。
采用螺纹连接式的阀座的高压接头，插头内设有锥度孔与插头阀芯限位连接，壳体与壳体接头体通过螺纹连接，壳体衬套位于壳体与壳体接头体之间，壳体衬套设有锥度孔与壳体阀芯限位连接。
采用螺纹连接式的阀座的高压接头，插头与插头阀座通过螺纹连接，插头内设有锥度孔与阀芯限位连接，插头阀座与插头阀芯之间设有阀芯弹簧；插头通过插头阀芯上的密封圈密封。
采用螺纹连接式的阀座的高压接头，壳体与壳体阀座通过螺纹连接，壳体与壳体接头体通过螺纹连接，壳体接头体与壳体之间设有壳体衬套，壳体衬套上设有锥度孔与阀芯限位连接，壳体内的壳体密封圈档圈、壳体密封圈及壳体四氟垫与壳体定位连接，壳体密封圈通过壳体四氟垫及壳体密封圈档圈安装在壳体内。
采用螺纹连接式的阀座的高压接头，壳体和外圈的内腔滑动连接，在外圈的内部与壳体的外部之间设有外圈弹簧，外圈弹簧作用于外圈对钢球具有承接与锁住的作用。在壳体上设有一台阶，对外圈起限位的作用。
本实用新型螺纹连接式的阀座的结构特征为：阀座中心为中空，高压流体通过时，避勉高压流体的冲击，阀座的外圆设有螺纹，与壳体和插头螺纹连接，螺纹连接可以承受的住更高的压力，阀座的尾部设有一字形槽，简化了装配工艺。由于阀座的中心为中空，阀座不直接与阀芯接触，所以阀座对阀芯只提供由阀芯弹簧过渡而来的支撑作用，阀芯的导向则由现有的阀座提供改为自动定心。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的阀座的半剖示意图。
图2是本实用新型实施例1的阀座的左侧示意图。
图3是本实用新型实施例1的装配结构示意图。
图4是本实用新型实施例1的公插头结构示意图。
图5是本实用新型实施例1的母插座结构示意图。
图中：一字形槽01，阀座螺纹02，阀芯台阶03，壳体1，外圈2，插头3，插头阀芯4，插头阀座5，壳体阀座6，阀芯弹簧7，壳体密封圈档圈8，壳体密封圈9，壳体四氟垫10，阀芯密封圈11，壳体衬套12，衬套密封圈13，钢球14，外圈弹簧15，壳体接头体16。
具体实施方式
本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
实施例1：
如图1—3所示各材料及部件：35CrMo 壳体1、35CrMo 外圈2、35CrMo 插头3、35CrMo 阀芯、35CrMo 插头阀座5、35CrMo 壳体阀座6、65Mn 阀芯弹簧7、HPb59-1壳体密封圈档圈8、丁腈橡胶 壳体密封圈9、聚四氟乙烯 壳体四氟垫10、丁腈橡胶 阀芯密封圈11、35CrMo 壳体衬套12、丁腈橡胶 衬套密封圈13、轴承钢 钢球14、65Mn 外圈弹簧15、35CrMo壳体接头体16。
本实施例包括壳体1、外圈2、插头3、阀芯、阀座、壳体衬套12、钢球14、壳体接头体16，壳体1与插头3的内腔滑动连接， 插头3外壁设有锁定凹槽与壳体1上均匀分布的钢球限位连接，阀芯分为插头阀芯4和壳体阀芯，插头阀芯4与壳体阀芯对撞连接；阀座分为插头阀座5和壳体阀座6，阀座中心为流体通过的中空结构，阀座的外圆设有与插头或壳体连接的阀座螺纹02，阀座的一端的端面设有一字形槽01，阀座的另一端的中空结构内设有放阀芯弹簧的阀芯台阶03。中空结构的阀芯及阀座让高压流体在经过接头时，阀座与阀芯可以避勉高压流体的冲击。
插头3内设有锥度孔与插头阀芯限位连接，壳体1与壳体接头体16通过螺纹连接，壳体衬套12位于壳体1与壳体接头体16之间，壳体衬套12设有锥度孔与壳体阀芯限位连接。
所述插头3与插头阀座5通过螺纹连接，插头3内设有锥度孔与插头阀芯限位连接，插头阀座5与插头阀芯4之间设有阀芯弹簧。插头3通过插头阀芯4上的密封圈密封。
所述壳体1与壳体阀座6通过螺纹连接，壳体1与壳体接头体16通过螺纹连接，壳体接头体16与壳体1之间设有壳体衬套12，壳体衬套12上设有锥度孔与阀芯限位连接，壳体1内的壳体密封圈档圈8、壳体密封圈9、壳体四氟垫10与壳体定位连接，其中壳体密封圈起连接密封的作用，壳体四氟垫和壳体密封圈档圈对壳体密封圈起到支撑的作用。
所述壳体1和外圈2的内腔滑动连接，在外圈2的内部与壳体1的外部之间设有外圈弹簧15，外圈弹簧作用于外圈对钢球具有承接与锁住的作用。在壳体上设有一台阶，对外圈起限位的作用。
本实施例连接：拉下外圈2，让连接钢球14浮动 ，将插头3插入母体内，这时公头内的阀芯与母体内的阀芯对撞，插头内的阀芯往插头内相对移动，壳体内的阀芯往壳体内相对移动，待插头与母体完全互配，此时在插头与壳体内的阀芯都已完全打开，放掉外圈2，连接钢球14在外圈的挤压下掉入插头上设计的钢球槽内，至此接头连接，阀门打开。
本实施例连接后：流体从壳体1流进，经插头3内流出。
本实施例断开：滑动外圈2，使壳体1的均匀分布的钢球14浮动，插头3与壳体1在阀芯弹簧力的作用下相互弹开，松掉外圈2，钢球14回位，接头断开，管路闭合。
Claims (6)
1.一种螺纹连接式的阀座，其特征在于：阀座中心为流体通过的中空结构，阀座的外圆设有与插头或壳体连接的阀座螺纹，阀座的一端的端面设有一字形槽，阀座的另一端的中空结构内设有放阀芯弹簧的阀芯台阶。
2.一种采用螺纹连接式的阀座的高压接头，它包括壳体、外圈、插头、阀芯、阀座、壳体衬套、钢球、壳体接头体，其特征在于：壳体与插头的内腔滑动连接， 插头外壁设有锁定凹槽与壳体上均匀分布的钢球限位连接，阀芯分为插头阀芯和壳体阀芯，插头阀芯与壳体阀芯对撞连接；阀座分为插头阀座和壳体阀座，阀座中心为流体通过的中空结构，阀座的外圆设有与插头或壳体连接的阀座螺纹，阀座的一端的端面设有一字形槽，阀座的另一端的中空结构内设有放阀芯弹簧的阀芯台阶。
3.根据权利要求2所述的一种采用螺纹连接式的阀座的高压接头，其特征在于：插头内设有锥度孔与插头阀芯限位连接，壳体与壳体接头体通过螺纹连接，壳体衬套位于壳体与壳体接头体之间，壳体衬套设有锥度孔与壳体阀芯限位连接。
4.根据权利要求2所述的一种采用螺纹连接式的阀座的高压接头，其特征在于：插头与插头阀座通过螺纹连接，插头内设有锥度孔与阀芯限位连接，插头阀座与插头阀芯之间设有阀芯弹簧；插头通过插头阀芯上的密封圈密封。
5.根据权利要求2所述的一种采用螺纹连接式的阀座的高压接头，其特征在于：壳体与壳体阀座通过螺纹连接，壳体与壳体接头体通过螺纹连接，壳体接头体与壳体之间设有壳体衬套，壳体衬套上设有锥度孔与阀芯限位连接，壳体内的壳体密封圈档圈、壳体密封圈及壳体四氟垫与壳体定位连接，壳体密封圈通过壳体四氟垫及壳体密封圈档圈安装在壳体内。
6.根据权利要求2所述的一种采用螺纹连接式的阀座的高压接头，其特征在于：壳体和外圈的内腔滑动连接，在外圈的内部与壳体的外部之间设有外圈弹簧，外圈弹簧作用于外圈对钢球具有承接与锁住的作用；在壳体上设有一台阶，对外圈起限位的作用。
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|---|---|---|---|---|
| CN107806543A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-03-16 | 江西艾克实业有限公司 | 一种总成式阀芯结构的运用 |
| CN111089207A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-05-01 | 江西艾克实业有限公司 | 一种采用棘齿互锁防松螺纹连接的快换连接结构 |
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