CN203215162U - 一种液压快速接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压快速接头，它包括壳体（1）、外圈（2）和插头（3）其特征在于：所述插头（3）的插套台阶和壳体（1）的内腔台阶对应滑动连接，壳体（1）的内腔和插头（3）的内腔分别设有锥形孔与壳体阀芯（4）及插头阀芯（7）连接，通过壳体阀芯（4）外阀芯和插头阀芯（7）的外顶杆对撞连接，使壳体阀芯（4）与壳体（1）的内腔产生位移及插头阀芯（7）与插头（3）的内腔产生位移共同形成流体通道。本实用新型可有效防止因流体流量落差过大而造成对接头的损坏，阀座直接定位接头体内壁台阶增加了阀的稳定性，扁形设计的壳体阀芯更利于对准，插头小角度的锁定凹槽及台阶更利于快速接头的插拔。
Description
技术领域
本实用新型属于管接头技术领域，涉及一种液压快速接头。
背景技术
流体快速接头由于能快速插拔，单向密封，具有止回功能，因此在石油、化工、冶金、水电、工程机械、船舶、机电设备等领域中得到极为广泛的应用。现有快速接头产品在管路中由于内壁的设计差异较大，导致流量落差大，增加了快速接头的损耗速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，为流体管路提供一种流量稳定，安全，更利于插拔的液压快速接头。
本实用新型的技术方案：它包括壳体、外圈、插头、接头体、插头和壳体的内腔滑动连接，插头外壁设有锁定凹槽与壳体上均匀分布的钢球限位连接，壳体和插头分别通过螺纹各连接一个接头体并形成各自内腔，所述插头的插套台阶和壳体的内腔台阶对应滑动连接，壳体的内腔和插头的内腔分别设有锥形孔与壳体阀芯及插头阀芯连接，通过壳体阀芯外阀芯和插头阀芯的外顶杆对撞连接，使壳体阀芯与壳体的内腔产生位移及插头阀芯与插头的内腔产生位移共同形成流体通道。
与壳体连接的接头体的内壁台阶与阀座限位连接，阀座的内壁与壳体阀芯滑动连接并由壳体阀芯的锥头内台阶定位连接，锥头内台阶与阀座阀套之间设有阀芯弹簧，锥头外台阶与壳体内腔的锥形孔连接，锥头外台阶与外阀芯连接，外阀芯与壳体内腔的锥形孔口间隙配合。
与插头连接的接头体的内壁台阶与阀座限位连接，阀座的内壁与插头阀芯滑动连接并由插头阀芯的锥头内台阶定位连接，锥头内台阶与阀座阀套之间设有阀芯弹簧，锥头外台阶与插头内腔的锥形孔连接，锥头外台阶与外顶杆连接，外顶杆内置于插头插套内。
所述壳体和外圈的内腔滑动连接，壳体一端与外圈挡圈连接，另一端为外壁台阶，外圈的让位槽与外圈挡圈限位连接，外壁台阶与外圈的内腔的台阶之间设有外圈弹簧。
本实用新型可有效防止因流体流量落差过大而造成对接头的损坏，阀座直接定位接头体内壁台阶增加了阀的稳定性，扁形设计的壳体阀芯更利于对准，插头小角度的锁定凹槽及台阶更利于快速接头的插拔。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的装配结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的公插头结构示意图。
图3是本实用新型实施例1的母插座结构示意图。
图中：壳体1，外圈2，插头3，壳体阀芯4，阀座5，接头体6，插头阀芯7， O型圈8、9、14，外圈挡圈10，钢球11，外圈弹簧12，四氟垫13，阀芯弹簧15。
具体实施方式
本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
实施例1：
本实施例包括壳体1，外圈2，插头3，接头体6，插头3和壳体1的内腔滑动连接，连接处设有四氟垫13和O型圈14，插头3外壁设有锁定凹槽与壳体1上均匀分布的钢球11限位连接，壳体1和插头3分别通过螺纹各连接一个接头体6并形成各自内腔，螺纹连接处设有O型圈8，所述插头3的插套台阶和壳体1的内腔台阶对应滑动连接，壳体1的内腔和插头3的内腔分别设有锥形孔与壳体阀芯4及插头阀芯7连接，通过壳体阀芯4外阀芯和插头阀芯7的外顶杆对撞连接，使壳体阀芯4与壳体1的内腔产生位移及插头阀芯7与插头3的内腔产生位移共同形成流体通道。
与壳体1连接的接头体的内壁台阶与阀座5限位连接，阀座5的内壁与壳体阀芯4滑动连接并由壳体阀芯4的锥头内台阶定位连接，锥头内台阶与阀座5阀套之间设有阀芯弹簧15，锥头外台阶与壳体1内腔的锥形孔连接，连接处设有O型圈，锥头外台阶与外阀芯连接，外阀芯与壳体1内腔的锥形孔口间隙配合。
与插头3连接的接头体6的内壁台阶与阀座限位连接，阀座的内壁与插头阀芯7滑动连接并由插头阀芯7的锥头内台阶定位连接，锥头内台阶与阀座阀套之间设有阀芯弹簧，锥头外台阶与插头3内腔的锥形孔连接，连接处设有O型圈9，锥头外台阶与外顶杆连接，外顶杆内置于插头3插套内。
所述壳体1和外圈2的内腔滑动连接，壳体1一端与外圈挡圈10连接，另一端为外壁台阶，外圈2的让位槽与外圈挡圈10限位连接，外壁台阶与外圈2的内腔的台阶之间设有外圈弹簧12。
插头3和壳体1的内腔采用滑动连接，由均匀分布的钢球11锁定。壳体1、插头3的两端和接头体6采用螺纹连接。壳体1和插头3的内腔设有锥形孔与壳体阀芯4、插头阀芯7和阀座5对应连接由接头体6内壁台阶和阀芯弹簧15定位。壳体1和外圈2的内腔采用滑动连接，由外圈挡圈10锁定。
如图1—3所示各材料及部件： 45#钢、壳体1，45#钢、外圈2，45#钢、插头3，A3#钢、壳体阀芯4，A3#钢、阀座5，45#钢、接头体6，A3#钢、插头阀芯7，丁腈橡胶、O型圈8、9、14，65Mn钢、外圈挡圈10，轴承钢、4.76钢球11，65Mn钢、外圈弹簧12，聚四氟乙烯、四氟垫13，65Mn钢、阀芯弹簧15。
本实施例连接：滑动外圈2，壳体1的均匀分布的钢球11浮动，插入插头3，壳体1和插头3内壳体阀芯4外阀芯和插头阀芯7的外顶杆对应顶开，使快速接头连接，松开外圈2，使外圈2受外圈弹簧12作用力，使钢球11定位，达到锁定目的，防止快速接头在连接过程中由于钢球松动而断开。
本实施例连接后,如图1，流体从与壳体1连接的接头体经过壳体1和插头3内的壳体阀芯4、插头阀芯7和阀座5后由另一与插头3连接的接头体6流出。
本实施例断开：滑动外圈2，使壳体1的均匀分布的钢球11浮动，拔下插头3，使壳体1和插头3内的壳体阀芯4、插头阀芯7和阀座5受阀芯弹簧15作用力下，闭合管路，接头断开。
Claims (4)
1.一种液压快速接头，它包括壳体（1）、外圈（2）、插头（3）、接头体（6）、插头（3）和壳体（1）的内腔滑动连接，插头（3）外壁设有锁定凹槽与壳体（1）上均匀分布的钢球（11）限位连接，壳体（1）和插头（3）分别通过螺纹各连接一个接头体（6）并形成各自内腔，其特征在于：所述插头（3）的插套台阶和壳体（1）的内腔台阶对应滑动连接，壳体（1）的内腔和插头（3）的内腔分别设有锥形孔与壳体阀芯（4）及插头阀芯（7）连接，通过壳体阀芯（4）外阀芯和插头阀芯（7）的外顶杆对撞连接，使壳体阀芯（4）与壳体（1）的内腔产生位移及插头阀芯（7）与插头（3）的内腔产生位移共同形成流体通道。
2.根据权利要求1所述的一种液压快速接头，其特征在于：与壳体（1）连接的接头体的内壁台阶与阀座（5）限位连接，阀座（5）的内壁与壳体阀芯（4）滑动连接并由壳体阀芯（4）的锥头内台阶定位连接，锥头内台阶与阀座（5）阀套之间设有阀芯弹簧（15），锥头外台阶与壳体（1）内腔的锥形孔连接，锥头外台阶与外阀芯连接，外阀芯与壳体（1）内腔的锥形孔口间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种液压快速接头，其特征在于：与插头（3）连接的接头体（6）的内壁台阶与阀座限位连接，阀座的内壁与插头阀芯（7）滑动连接并由插头阀芯（7）的锥头内台阶定位连接，锥头内台阶与阀座阀套之间设有阀芯弹簧，锥头外台阶与插头（3）内腔的锥形孔连接，锥头外台阶与外顶杆连接，外顶杆内置于插头（3）插套内。
4.根据权利要求1所述的一种液压快速接头，其特征在于：所述壳体（1）和外圈（2）的内腔滑动连接，壳体（1）一端与外圈挡圈（10）连接，另一端为外壁台阶，外圈（2）的让位槽与外圈挡圈（10）限位连接，外壁台阶与外圈（2）的内腔的台阶之间设有外圈弹簧（12）。
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