CN203945425U - 塑料片材挤出机的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑料片材挤出机的收料装置，其技术方案要点是包括工作台、支架、设置在支架上的切断机构，支架设置在工作台的一端，工作台靠近支架的一侧为剪切区，另一侧为整理区，整理区的水平高度低于剪切区的水平高度，工作台上设有整理机构，整理机构包括用于将剪切区塑料片材输送至整理区的送料机构、底板以及设置在底板上的挡板以及侧挡板，侧挡板包括第一侧挡板以及第二侧挡板，第一侧挡板上设有驱动第一侧挡板相向或背离第二侧挡板移动的第一推动气缸，第二侧挡板上设有驱动第二侧挡板相向或背离第一侧挡板的第二推动气缸，整理机构还包括推送组件。本实用新型具有自动整理塑料片材、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料片材挤出设备,更具体地说，它涉及一塑料片材挤出机的收料装置。
背景技术
塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。塑料片材挤出设备是一种生产塑料片材的设备，其主要包括机架和依次连接的电机、输送管、加热装置、挤出装置、裁剪装置、贴膜装置、切断装置，挤出装置中挤出的片材依次穿过裁剪装置、贴膜装置、切断装置，由于在生产塑料片材时，切断装置是最后一个程序，当塑料片材从上一设备中运到切断装置进行切断，然后将其放在与切断装置连接的工作台上，由于其没在工作台上设置整理塑料片材装置，因此堆叠在工作台上的塑料片材散乱，这样就会造成堆放塑料片材的数量有限，而且需要人工将减好的塑料片材进行整理好，然后进行打包，因此存在工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料片材挤出机的收集装置，其具有自动整理塑料片材、工作效率高的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料片材挤出机的收料装置，包括工作台、支架、设置在支架上的切断机构，所述的支架设置在工作台的一端， 所述的工作台靠近支架的一侧为剪切区，另一侧为整理区，所述的整理区的水平高度低于剪切区的水平高度，所述的工作台上设有整理机构，所述的整理机构包括用于将剪切区塑料片材输送至整理区的送料机构、底板以及设置在底板上的挡板以及侧挡板，所述的侧挡板包括第一侧挡板以及第二侧挡板，所述的第一侧挡板上设有驱动第一侧挡板相向或背离第二侧挡板移动的第一推动气缸，所述的第二侧挡板上设有驱动第二侧挡板相向或背离第一侧挡板的第二推动气缸，所述的整理机构还包括用于将整理区上的塑料片材沿挡板一侧推动的推送组件。
作为本实用新型的具体技术方案，将工作台分成剪切区以及整理区，上一设备中的塑料片材运输至切断机构中，通过切断机构将塑料片材剪断，送料机构将塑料片材运输至整理区，然后通过整理机构进行整理，由于在整理区内设置挡板、第一挡板以及第二挡板，在这挡板、第一挡板以及第二挡板三者共同的作用下就可以对塑料片材起定位作用，还可以结合推送组件的共同作用，可以塑料片材可以有条理的堆放在整理区，无需进行人工整理具有工作效率高的优点。
较佳的，所述的推送组件包括推料板、驱动推料板升降的第一驱动件以及驱动推料板沿整理区移动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，由于从剪切区上的送料机构送到整理区底板上时塑料片材沿传送方向不整齐的情况，因此需要用推料板来进行整理。
较佳的，所述的送料机构包括设置在剪切区上的传送带，所述的剪切区下方设有安装腔，所述的第一驱动件包括设置在安装腔内的升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆固接有安装座，所述的第二驱动件包括水平设置在伸缩气缸，所述的伸缩气缸的活塞杆与推料板固接。
通过采用上述技术方案，升降气缸以及伸缩气缸来作为驱动件可以使推料板的调节更加稳定，而且易于控制。
较佳的，所述的底板的底部沿推送方向设有滑块，所述的工作台上设有与滑块滑移配合的滑槽，所述的底板上设有固定装置。
通过采用上述技术方案，待整理区收集了一定的塑料片材，就可以打开固定装置，然后将底板抽出就可以将收集好的塑料片材进行打包整理。
较佳的，所述的推料板对应工作台的一端固设有橡胶条。
通过采用上述技术方案，橡胶条的设计可以有效防止推料板与塑料片材抵接时将塑料片材表面刮伤。
较佳的，所述的切断机构包括刀片组件以及设置于支架上驱动刀片组件升降的第二升降气缸，所述的第二升降气缸的活塞杆与刀片组件固接。
通过采用上述技术方案，由于气缸具有方便调节，控制稳定的优点，因此通过用第二升降气缸控制刀片组件就可以提高刀片组件进行剪切的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型塑料片材挤出机的收料装置的结构示意图；
图2为本实用新型塑料片材挤出机的收料装置的局部结构示意图。
附图标记：1、工作台；11、剪切区；12、整理区；2、支架；3、切断机构；31、刀片组件；32、第二升降气缸；4、整理机构；41、送料机构；42、底板；421、滑块；43、挡板；44、侧挡板；441、第一侧挡板；4411、第一推动气缸；442、第二侧挡板；4421、第二推动气缸；45、推送组件；451、推料板；4511、橡胶条；452、第一驱动件；4521、升降气缸；453、第二驱动件；4531、伸缩气缸；5、安装腔；6、安装座；7、滑槽。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型塑料片材挤出机的收料装置实施例做进一步说明。
一种塑料片材挤出机的收料装置，包括工作台1、支架2、设置在支架2上的切断机构3，所述的支架2设置在工作台1的一端， 所述的工作台1靠近支架2的一侧为剪切区11，另一侧为整理区12，所述的整理区12的水平高度低于剪切区11的水平高度，所述的工作台1上设有整理机构4，所述的整理机构4包括用于将剪切区11塑料片材输送至整理区12的送料机构41、底板42以及设置在底板42上的挡板43以及侧挡板44，所述的侧挡板44包括第一侧挡板441以及第二侧挡板44，所述的第一侧挡板441上设有驱动第一侧挡板441相向或背离第二侧挡板44移动的第一推动气缸4411，所述的第二侧挡板44上设有驱动第二侧挡板44相向或背离第一侧挡板441的第二推动气缸4412，所述的整理机构4还包括用于将整理区12上的塑料片材沿挡板43一侧推动的推送组件45。将工作台1分成剪切区11以及整理区12，上一设备中的塑料片材运输至切断机构3中，通过切断机构3将塑料片材剪断，送料机构41将塑料片材运输至整理区12，然后通过整理机构4进行整理，由于在整理区12内设置挡板43、第一挡板43以及第二挡板43，在这挡板43、第一挡板43以及第二挡板43三者共同的作用下就可以对塑料片材起定位作用，还可以结合推送组件45的共同作用，可以塑料片材可以有条理的堆放在整理区12，无需进行人工整理具有工作效率高的优点。
作为优选方案，推送组件45包括推料板451、驱动推料板451升降的第一驱动件452以及驱动推料板451沿整理区12移动的第二驱动件453。由于从剪切区11上的送料机构41送到整理区12底板42上时塑料片材沿传送方向不整齐的情况，因此需要用推料板451来进行整理。
作为优选方案，送料机构41包括设置在剪切区11上的传送带，所述的剪切区11下方设有安装腔5，所述的第一驱动件452包括设置在安装腔5内的升降气缸4521，所述的升降气缸4521的活塞杆固接有安装座6，所述的第二驱动件453包括水平设置在伸缩气缸4531，所述的伸缩气缸4531的活塞杆与推料板451固接。升降气缸4521以及伸缩气缸4531来作为驱动件可以使推料板451的调节更加稳定，而且易于控制，而且推送组件45设置在安装腔5内可以使得结构更加紧凑。
作为优选方案，底板42的底部沿推送方向设有滑块421，所述的工作台1上设有与滑块421滑移配合的滑槽7，所述的底板42上设有固定装置。待整理区12收集了一定的塑料片材，就可以打开固定装置，然后将底板42抽出就可以将收集好的塑料片材进行打包整理。
作为优选方案，推料板451对应工作台1的一端固设有橡胶条4511。橡胶条4511的设计可以有效防止推料板451与塑料片材抵接时将塑料片材表面刮伤。
作为优选方案，所述的切断机构3包括刀片组件31以及设置于支架2上驱动刀片组件31升降的第二升降气缸32，所述的第二升降气缸32的活塞杆与刀片组件31固接。由于气缸具有方便调节，控制稳定的优点，因此通过用第二升降气缸32控制刀片组件31就可以提高刀片组件31进行剪切的稳定性。
Claims (6)
1.一种塑料片材挤出机的收料装置，其特征在于：包括工作台、支架、设置在支架上的切断机构，所述的支架设置在工作台的一端， 所述的工作台靠近支架的一侧为剪切区，另一侧为整理区，所述的整理区的水平高度低于剪切区的水平高度，所述的工作台上设有整理机构，所述的整理机构包括用于将剪切区塑料片材输送至整理区的送料机构、底板以及设置在底板上的挡板以及侧挡板，所述的侧挡板包括第一侧挡板以及第二侧挡板，所述的第一侧挡板上设有驱动第一侧挡板相向或背离第二侧挡板移动的第一推动气缸，所述的第二侧挡板上设有驱动第二侧挡板相向或背离第一侧挡板的第二推动气缸，所述的整理机构还包括用于将整理区上的塑料片材沿挡板一侧推动的推送组件。
2.根据权利要求1所述的塑料片材挤出机的收料装置，其特征在于：所述的推送组件包括推料板、驱动推料板升降的第一驱动件以及驱动推料板沿整理区移动的第二驱动件。
3.根据权利要求2所述的塑料片材挤出机的收料装置，其特征是：所述的送料机构包括设置在剪切区上的传送带，所述的剪切区下方设有安装腔，所述的第一驱动件包括设置在安装腔内的升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆固接有安装座，所述的第二驱动件包括水平设置在伸缩气缸，所述的伸缩气缸的活塞杆与推料板固接。
4.根据权利要求3所述的塑料片材挤出机的收料装置，其特征是：所述的底板的底部沿推送方向设有滑块，所述的工作台上设有与滑块滑移配合的滑槽，所述的底板上设有固定装置。
5.根据权利要求4所述的塑料片材挤出机的切断装置，其特征在于：所述的推料板对应工作台的一端固设有橡胶条。
6.根据权利要求5所述的塑料片材挤出机的收料装置，其特征在于：所述的切断机构包括刀片组件以及设置于支架上驱动刀片组件升降的第二升降气缸，所述的第二升降气缸的活塞杆与刀片组件固接。
Priority Applications (1)
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| CN201420413173.1U CN203945425U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 塑料片材挤出机的收料装置 |
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| CN201420413173.1U CN203945425U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 塑料片材挤出机的收料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN203945425U true CN203945425U (zh) | 2014-11-19 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110585687A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-20 | 张欣涛 | 一种基于多传感器的智能运动检测系统及生产装置 |
| CN111659955A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-15 | 临安市顺钢机械有限公司 | 一种叉车门架用槽钢的切割设备及其生产工艺 |
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2014
- 2014-07-25 CN CN201420413173.1U patent/CN203945425U/zh active Active
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Legal Events
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |