CN205763459U - 一种尾料送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种尾料送料机构，包括底座、固定输送台和移动输送台；所述固定输送台固定设置于所述底座上，所述固定输送台上端面设置有若干固定流利条；所述底座设置有平移滑轨和平移驱动器，所述移动输送台滑动设置于所述平移滑轨，所述平移驱动器通过传动轴与所述移动输送台传动连接，并带动所述移动输送台在所述平移滑轨上移动，所述移动输送台上端面设置有若干移动流利条。本实用新型通过在底座上设置有固定输送台和移动输送台，在输送钢板尾料时，调节移动输送台的位置，使移动输送台的出料端靠近模具的进料端，从而实现对尾料进行输送的功能，避免浪费尾料，提高材料的利用率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢卷送料技术领域，尤其涉及一种尾料送料机构。
背景技术
随着现代科学技术的发展，对于金属板材的需求量超来超大，专业化的钢材加工企业逐渐增多，钢卷类薄板在使用前必须经过开卷工序，通过开卷机对钢卷进行开卷，再由送料机把薄板送到模具。
现有技术中，由于送料机和模具之间存在一段距离，当薄板送至尾料时，送料机此时无法对尾料进行输送，导致尾料不能进入模具进行加工，造成尾料浪费，从而提供了生产成本，不利于生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种能够对钢板尾料进行送料的尾料送料机构。
本实用新型的技术方案如下：
一种尾料送料机构，包括底座、固定输送台和移动输送台；所述固定输送台固定设置于所述底座上，所述固定输送台上端面设置有若干固定流利条；所述底座设置有平移滑轨和平移驱动器，所述移动输送台滑动设置于所述平移滑轨，所述平移驱动器通过传动轴与所述移动输送台传动连接，并带动所述移动输送台在所述平移滑轨上移动，所述移动输送台上端面设置有若干移动流利条。
进一步地，所述移动输送台设置有送料装置，所述送料装置包括送料辊和送料电机，所述送料辊水平设置于所述移动输送台的出料端，所述送料电机通过传动带与所述送料辊传动连接。
进一步地，所述移动输送台设置有挡料装置，所述挡料装置包括两挡板、挡料滑轨以及挡料电机，所述挡料滑轨水平设置于所述移动输送台的出料端，所述挡板滑动设置于所述挡料滑轨两端，所述挡板与所述挡料电机传动连接。
进一步地，所述移动输送台设置有升降装置，所述升降装置包括升降气缸和升降杆，所述升降杆固定设置于所述移动输送台，所述升降气缸与所述升降杆传动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在底座上设置有固定输送台和移动输送台，在输送钢板尾料时，调节移动输送台的位置，使移动输送台的出料端靠近模具的进料端，从而实现对尾料进行输送的功能，避免浪费尾料，提高材料的利用率，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体图。
图2是本实用新型实施例用于运输非尾料钢板时的右视图。
图3是本实用新型实施例用于运输尾料钢板时的右视图。
附图标记
10、底座， 11、平移滑轨， 12、平移驱动器；
20、固定输送台， 21、固定流利条；
30、移动输送台， 31、移动流利条；
40、送料装置， 41、送料辊， 42、送料电机；
50、挡料装置， 51、挡板， 52、挡料滑轨， 53、挡料电机；
60、升降装置， 61、升降气缸， 62、升降杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1所示，本实用新型提供的实施例，一种尾料送料机构，包括底座10、固定输送台20和移动输送台30。
所述固定输送台20固定设置于所述底座10上，所述固定输送台20上端面设置有若干固定流利条21。所述底座10设置有平移滑轨11和平移驱动器12，所述移动输送台30滑动设置于所述平移滑轨11，所述平移驱动器12通过传动轴与所述移动输送台30传动连接，并带动所述移动输送台30在所述平移滑轨11上移动，所述移动输送台30上端面设置有若干移动流利条31。其中，平移驱动器12带动移动输送台30在平移滑轨11上移动，使本实用新型能够伸长或收缩；固定流利条21和移动流利条31用于承托钢板，方便钢板运输。
所述移动输送台30设置有送料装置40，所述送料装置40包括送料辊41和送料电机42，所述送料辊41水平设置于所述移动输送台30的出料端，所述送料电机42通过传动带与所述送料辊41传动连接。其中，送料电机42带动送料辊41旋转，送料辊41带动钢板进行输送。
所述移动输送台30设置有挡料装置50，所述挡料装置50包括两挡板51、挡料滑轨52以及挡料电机53，所述挡料滑轨52水平设置于所述移动输送台30的出料端，所述挡板51滑动设置于所述挡料滑轨52两端，所述挡板51与所述挡料电机53传动连接。其中，挡料电机53带动挡板51在挡料滑轨52上移动，使两挡板51之间的距离与钢板的宽度相匹配，防止钢板在运输过程中产生大幅度的位移，避免对加工造成误差。
所述移动输送台30设置有升降装置60，所述升降装置60包括两升降气缸61和升降杆62，所述升降杆62固定设置于所述移动输送台30，所述升降气缸61与所述升降杆62传动连接。其中，通过升降气盖对升降杆62进行提升或下拉，从而控制移动输送台30上升或下降，进一步控制移动输送台30的出料端位置。
如图1和图2所示，本实用新型用于运输非尾料钢板的状态，整体呈收缩状；其中，箭头方形为移动输送台30可运动的方向。移动输送台30与固定输送台20相互靠近，固定流利条21与移动流利条31支架互相交错分布；挡料装置50运作，调整两挡板51之间的距离；钢板从流利条上流入，送料装置40运作，把钢板送入模具入料端。
如图3所示，本实用新型用于运输尾料钢板的状态，整体呈伸长状；其中，箭头方形为移动输送台30可运动的方向。平移驱动器12带动移动输送台30向固定输送台20远离；升降装置60运作调整移动输送台30出料端的高度，使移动输送台30的出料端靠近模具的进料端；尾料钢板从固定流利条21流向移动流利条31，送料装置40运作，把钢板送入模具入料端。
本实用新型通过在底座10上设置有固定输送台20和移动输送台30，在输送钢板尾料时，调节移动输送台30的位置，使移动输送台30的出料端靠近模具的进料端，从而实现对尾料进行输送的功能，避免浪费尾料，提高材料的利用率，降低生产成本。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种尾料送料机构，其特征在于：包括底座、固定输送台和移动输送台；所述固定输送台固定设置于所述底座上，所述固定输送台上端面设置有若干固定流利条；所述底座设置有平移滑轨和平移驱动器，所述移动输送台滑动设置于所述平移滑轨，所述平移驱动器通过传动轴与所述移动输送台传动连接，并带动所述移动输送台在所述平移滑轨上移动，所述移动输送台上端面设置有若干移动流利条。
2.根据权利要求1所述的一种尾料送料机构，其特征在于：所述移动输送台设置有送料装置，所述送料装置包括送料辊和送料电机，所述送料辊水平设置于所述移动输送台的出料端，所述送料电机通过传动带与所述送料辊传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种尾料送料机构，其特征在于：所述移动输送台设置有挡料装置，所述挡料装置包括两挡板、挡料滑轨以及挡料电机，所述挡料滑轨水平设置于所述移动输送台的出料端，所述挡板滑动设置于所述挡料滑轨两端，所述挡板与所述挡料电机传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种尾料送料机构，其特征在于：所述移动输送台设置有升降装置，所述升降装置包括升降气缸和升降杆，所述升降杆固定设置于所述移动输送台，所述升降气缸与所述升降杆传动连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107570574A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-12 | 湖南大学 | 一种实现无尾料冲制的尾料带传送装置 |
| CN107695191A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-16 | 湖南大学 | 一种多工位级进模具的尾料送料装置及其工作方法 |
| CN112960442A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-15 | 广东瑞辉智能科技有限公司 | 一种尾料送料装置 |
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2016
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