CN203936123U - 一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头 - Google Patents
一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203936123U CN203936123U CN201420278165.0U CN201420278165U CN203936123U CN 203936123 U CN203936123 U CN 203936123U CN 201420278165 U CN201420278165 U CN 201420278165U CN 203936123 U CN203936123 U CN 203936123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- expander
- inner chamber
- bodkin
- head section
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头,属金属轧管机附件技术领域。包括穿孔锥头区和扩管锥体区;所述穿孔锥头区为带有左锥端的子弹头流线形体,所述扩管锥体区为小口朝左的锥体,在所述穿孔锥头区与扩管锥体区之间设有凹槽区。所述穿管扩管顶头为整体铸造成型并设有内腔,所述内腔的壁上设有内螺纹。所述穿孔锥头区和扩管锥体区为分体件;扩管锥体区设有通孔内腔,在扩管锥体区的左端面设有形成凹槽区的连体台阶;穿孔锥头区设有开口朝右的盲孔内腔,在所述通孔内腔的壁上和盲孔内腔的壁上均设有内螺纹。本实用新型可防止管坯降温过多,节能降耗,提高模具寿命和钢管质量,减少设备投资和人员配置,更适合生产薄壁无缝钢管。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属轧管机附件技术领域。
背景技术
无缝钢管的扩管生产方法是先用穿管顶头工具在穿孔机上将实心坯穿成空心的管坯,然后再用扩管顶头在扩管机上将管坯进一步扩孔,减小壁厚增大外径,从而生产出大直径无缝钢管。现有技术中,穿孔顶头和扩管顶头是两个分属于穿孔工序和扩管工序的相互独立的模具。其缺点是:一、穿孔顶头和扩管顶头都需独立的支撑机构,主要有顶杆、顶杆小车和定心辊系统,还有主变形机构,主要有轧辊及传动系统、主机牌坊等,还包括附助变形机构,主要有导板或导盘、前后台、操作控制系统等;这种技术方案导致附属设备庞大、投资大。二、管坯穿孔完成后到第二步扩管工序需要至少20秒的时间,其间管坯温度至少下降50℃使硬度提高,扩管顶头工序承受的轧制阻力增大,模具磨损增大,其寿命降低且能耗高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头,具有在无缝钢管生产中可一次完成穿孔和扩管工序的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头,包括穿孔锥头区和扩管锥体区;所述穿孔锥头区为带有左锥端的子弹头流线形体,所述扩管锥体区为小口朝左的锥体,在所述穿孔锥头区与扩管锥体区之间设有凹槽区。
对本实用新型所做的进一步改进是:所述穿管扩管顶头为整体铸造成型并设有内腔,所述内腔的壁上设有内螺纹。所述穿孔锥头区和扩管锥体区为分体件;扩管锥体区设有通孔内腔,在扩管锥体区的左端面设有形成凹槽区的连体台阶;穿孔锥头区设有开口朝右的盲孔内腔,在所述通孔内腔的壁上和盲孔内腔的壁上均设有内螺纹。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:穿孔和扩管集成在同一个变形工序中,减少了两道工序的时间间隔,防止管坯降温过多,节能降耗,与传统的穿孔和扩管两道单独变形工序相比,扩管锥体区所承受的轧制力显著降低,有利于提高模具寿命和钢管壁厚精度,极大地减少了设备投资和人员配置,更适合生产薄壁无缝钢管。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图;
如图所示:1穿孔锥头区、2凹槽区、3扩管锥体区、4穿轧段、5第一均壁段、6第一反锥段、7减壁扩径段、8第二均壁段、9第二反锥段、10顶杆。
具体实施方式
对照图1-2对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明:
实施例1:(见图1)一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头,包括穿孔锥头区1和扩管锥体区3;所述穿孔锥头区1为带有左锥端的子弹头流线形体,所述扩管锥体区3为小口朝左的锥体,在所述穿孔锥头区1与扩管锥体区3之间设有凹槽区2。所述穿管扩管顶头为整体铸造成型并设有内腔,所述内腔的壁上设有内螺纹。使用方法:该顶头的内腔的壁上设有内螺纹,用来连接顶杆10,其周面设有不同的功能段,在无缝钢管轧制过程中,高温管坯在穿轧段4被穿孔,第一均壁段5使管壁变得均匀,随后进入凹槽区2管壁变椭圆,在减壁扩径段7由于轧辊和顶头的联合作用,高温管坯实现较大的减壁变形量和较大的扩径变形量,在轧辊的旋转轧制作用下进入第二均壁段8和第二反锥段9,最终使高温管坯变成大直径的毛管。
实施例2:(见图2)一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头,包括穿孔锥头区1和扩管锥体区3;所述穿孔锥头区1为带有左锥端的子弹头流线形体,所述扩管锥体区3为小口朝左的锥体,在所述穿孔锥头区1与扩管锥体区3之间设有凹槽区2。所述穿孔锥头区1和扩管锥体区3为分体件;扩管锥体区3设有通孔内腔,在扩管锥体区3的左端面设有形成凹槽区2的连体台阶;穿孔锥头区1设有开口朝右的盲孔内腔,在所述通孔内腔的壁上和盲孔内腔的壁上均设有内螺纹。使用方法与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头,其特征在于:包括穿孔锥头区(1)和扩管锥体区(3);所述穿孔锥头区(1)为带有左锥端的子弹头流线形体,所述扩管锥体区(3)为小口朝左的锥体,在所述穿孔锥头区(1)与扩管锥体区(3)之间设有凹槽区(2)。
2.根据权利要求1所述的一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头,其特征在于:所述穿管扩管顶头为整体铸造成型并设有内腔,所述内腔的壁上设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头,其特征在于:所述穿孔锥头区(1)和扩管锥体区(3)为分体件;扩管锥体区(3)设有通孔内腔,在扩管锥体区(3)的左端面设有形成凹槽区(2)的连体台阶;穿孔锥头区(1)设有开口朝右的盲孔内腔,在所述通孔内腔的壁上和盲孔内腔的壁上均设有内螺纹。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420278165.0U CN203936123U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420278165.0U CN203936123U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203936123U true CN203936123U (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=51855472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420278165.0U Expired - Fee Related CN203936123U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203936123U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110116137A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-13 | 南通市嘉业机械制造有限公司 | 一种无缝钢管穿孔顶头 |
CN114700367A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-07-05 | 邢台军华机械科技有限公司 | 一种无缝钢管热扩生产系统 |
-
2014
- 2014-05-28 CN CN201420278165.0U patent/CN203936123U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110116137A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-13 | 南通市嘉业机械制造有限公司 | 一种无缝钢管穿孔顶头 |
CN110116137B (zh) * | 2019-06-13 | 2024-03-22 | 南通市嘉业机械制造有限公司 | 一种无缝钢管穿孔顶头 |
CN114700367A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-07-05 | 邢台军华机械科技有限公司 | 一种无缝钢管热扩生产系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103111562B (zh) | 一种厚壁高筒环形锻件的制造方法 | |
CN102319868A (zh) | 一种大型铝合金锥形环件锻造成型方法 | |
CN202438543U (zh) | 高合金难变形无缝钢管的穿孔轧制设备 | |
CN108213295B (zh) | 管嘴锻造方法及核电主泵泵壳仿形锻造工艺 | |
CN101337236A (zh) | 一种三辊全浮芯棒连轧管的轧制工艺 | |
CN102319855A (zh) | 厚壁环形件锻造方法 | |
CN203936123U (zh) | 一种轧制无缝钢管的穿管扩管顶头 | |
CN101780518B (zh) | 超高压锻造大直径特厚壁无缝钢管成型工艺 | |
CN101972776A (zh) | 自动轧管机热轧生产工艺 | |
CN101020192A (zh) | 一种热轧无缝钢管的轧制工艺 | |
CN101954377A (zh) | 全浮动芯棒连轧无缝钢管生产工艺 | |
CN104384862B (zh) | 大型锻件深孔冲压方法及其深孔冲头 | |
CN208527704U (zh) | 一种用于管材斜轧三辊穿孔机的全封闭导卫装置 | |
CN104475453A (zh) | 一种连轧无缝钢管轧制工艺及装置 | |
CN203711629U (zh) | 钢管口部直角翻边模 | |
CN103381460A (zh) | 一种用无冒口钢锭半胎模锻生产台阶孔油缸的方法 | |
CN103071693B (zh) | 一种用于大规格薄壁管材或空心型材的挤压针及挤压方法 | |
CN203002813U (zh) | 轴对称空心型材的定位装置 | |
CN110860560B (zh) | 一种穿孔机轧制高精度毛管设备及方法 | |
CN203170702U (zh) | 一种顶管机前台毛管夹紧装置 | |
CN203437440U (zh) | 无缝方管挤压模具 | |
CN204276639U (zh) | 锻件深孔冲头 | |
CN203170703U (zh) | 一种顶管机前台芯棒对中夹紧装置 | |
CN106391714B (zh) | 一种小直径无缝镁合金管斜轧工艺 | |
CN101733276A (zh) | 一种缩径穿孔钢管的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141112 Termination date: 20150528 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |