CN203878075U - 一种生物质炭基肥环模制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质炭基肥环模制粒机，包括进料口、第一螺旋送料器、主电机、主轴安全锁紧结构、主轴、支撑座、传动装置、下料口、环模锁紧结构、双压辊装置、第二螺旋送料器、压辊座、环模、环模座、空心轴；双压辊装置包括压辊轴、压辊和压辊架，主电机通过传动装置直接与空心轴相连，压辊轴的一端与主轴相连接，压辊轴的另一端通过压辊架与主轴相连接固定，主轴通过主轴安全锁紧结构进行锁紧固定；即通过缩短传动距离，并使压辊轴两端受力均匀，同时使主轴通过安全锁紧结构进行了固定，最终达到了低能耗、成型率高、结构简单紧凑，使用寿命长，稳定性能高等目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机领域，尤其涉及一种生物质炭基肥环模制粒机。
背景技术
目前，环模制粒机主要用于复合肥、有机肥、饲料、粮食、食品及塑料加工等领域。 环模制粒机有单辊、双辊、三辊等类型。环模制粒机主要由主电机、传动轴、传动装置、空心轴、主轴、环模和压辊等组成。其工作原理：制粒区主要由压辊和环模构成，原料进入制粒区，通过环模和压辊之间相互的挤压力，克服物料通过模孔的阻力，从而达到制粒的目的，最后由切刀切成需要的长度，形成颗粒状产品。环模直径、环模有效压制宽度、环模转速、压辊直径等是影响原料是否成型的主要因素。
现有的环模制粒机进行以生物质炭为原料，挤压制炭基肥颗粒时存在以下问题：
1.制粒机主电机的动力输出端通过联轴器与传动轴连接，因此传动距离长，耗能高；
2.主轴后端单支撑座支撑，工作前端无支撑，造成主轴工作端摆动大，制粒机稳定性差等。
3.炭基肥成型率低等。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种生物质炭基肥环模制粒机，通过在现有设备的基础上进行一定的改进，从而具备了成型率高、能耗低、稳定性好等优点。
上述的一种生物质炭基肥环模制粒机，包括进料口、第一螺旋送料器、主电机、主轴安全锁紧结构、主轴、支撑座、传动装置、下料口、环模锁紧结构、双压辊装置、第二螺旋送料器、压辊座、环模、环模座、空心轴；所述进料口与第一螺旋送料器均设置于环模制粒机的顶部，所述双压辊装置包括压辊轴、压辊和压辊架，所述双压辊装置固定在压辊座上，压辊座与主轴刚性连接；压辊轴设置于压辊内，所述主轴通过支撑座进行固定；所述传动装置直接与空心轴相连，所述主轴设置于空心轴内，所述环模安装在一个环模座上；其中，所述主电机通过传动装置直接与空心轴相连，所述压辊轴的一端与主轴相连接，所述压辊轴的另一端通过压辊架与主轴相连接固定，所述主轴通过主轴安全锁紧结构进行锁紧固定。
上述设备中，所述环模为空心圆筒状结构。
上述设备中，所述主电机的数量为2。
上述设备中，所述两台主电机分别设置于制粒机的两侧。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供了一种生物质炭基肥环模制粒机，采取了主电机通过传动装置直接与空心轴相连的结构，大大缩短了传动距离；并且将压辊轴的一端与主轴的轴孔直接连接，另一端通过压辊架与主轴连接固定，使压辊轴两端受力均匀，且结构简单，避免压辊轴悬臂受力，使得压辊轴受力均匀，延长轴承使用寿命；同时，将主轴通过支撑座进行固定，避免了因压辊与环模抱死而引起的主轴和主电机损坏的情况，最终具备了低能耗、成型率高、结构简单紧凑，使用寿命长，稳定性能高等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中生物质炭基肥环模制粒机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图1是本实用新型中生物质炭基肥环模制粒机的结构示意图；如图1所示，本实用新型记载了一种生物质炭基肥环模制粒机，包括进料口1、第一螺旋送料器2、主电机3、主轴安全锁紧结构4、主轴5、支撑座6、传动装置7、下料口8、环模锁紧结构9、双压辊装置、第二螺旋送料器13、压辊座14、环模15、环模座16、空心轴17；
其中，上述的进料口1与第一螺旋送料器2均设置于环模制粒机的顶部，以便第一螺旋送料器2通过主电机3的转速来实现定量输送原料，实现进料的稳定性；第二螺旋送料器13则设置于制粒机的侧面，以便将来自上方第一螺旋送料器2输送来的原料进一步输送至双压辊装置处。
同时，主轴5的后端采用了支撑座6来起到支撑的作用，避免工作端处于单臂悬空的状态，克服制粒机稳定性差问题，同样，空心轴17也通过支撑座6来支撑，并由由传动装置7来提供动力。
优选的，上述环模15采用的是空心圆筒状结构。
进一步的，上述的双压辊装置包括压辊轴10、压辊11和压辊架12，并且双压辊装置是固定在压辊座14上，压辊座14与主轴5之间为刚性连接，以此保证设备的稳定性；同时，由于该双压辊装置采用了压辊架12和中心对称设置在压辊架12上的两个偏心轴压辊11组成，可以通过调节两个压辊11与环模15内周面的距离，使压辊11和环模15间形成合适的挤压力，从而使得生物质炭等原料被挤入模孔中便于成型。
同时，压辊轴10设置于压辊11内，并且主轴5是通过主轴安全锁紧结构4来进行固定，并且可以拆卸，从而避免了因压辊11与环模15抱死引起的主轴5和主电机3的损坏；上述的传动装置7直接与空心轴17相连，所述主轴5设置于空心轴17内，所述环模15安装在一个环模座16上；
更进一步的，上述的主电机3通过传动装置7直接与空心轴17相连，如此便缩短了传动的距离，从而降低了能耗，且压辊轴10的一端与主轴5的轴孔直接连接，另一端通过压辊架12与主轴5连接固定。
优选的，上述主电机3的数量为2台，并分别设置于制粒机的两侧，此种设置方式可以更好的发挥出设备本身的性能，下料口8设置于双压辊装置的下方，以便将处理后的生物质炭等原料进行收集处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种生物质炭基肥环模制粒机，包括进料口、第一螺旋送料器、主电机、主轴安全锁紧结构、主轴、支撑座、传动装置、下料口、环模锁紧结构、双压辊装置、第二螺旋送料器、压辊座、环模、环模座、空心轴；所述进料口与第一螺旋送料器均设置于环模制粒机的顶部，所述双压辊装置包括压辊轴、压辊和压辊架，所述双压辊装置固定在压辊座上，压辊座与主轴刚性连接；压辊轴设置于压辊内，所述主轴通过支撑座进行固定；所述传动装置直接与空心轴相连，所述主轴设置于空心轴内，所述环模安装在一个环模座上；其特征在于，所述主电机通过传动装置直接与空心轴相连，所述压辊轴的一端与主轴相连接，所述压辊轴的另一端通过压辊架与主轴相连接固定，所述主轴通过主轴安全锁紧结构进行锁紧固定。
2.如权利要求1所述的一种生物质炭基肥环模制粒机，其特征在于，所述环模为空心圆筒状结构。
3.如权利要求1所述的一种生物质炭基肥环模制粒机，其特征在于，所述主电机的数量为2。
4.如权利要求3所述的一种生物质炭基肥环模制粒机，其特征在于，所述两台主电机分别设置于制粒机的两侧。
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