CN203877427U - 一种自动生产线产品偏移检测装置 - Google Patents

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周涛
徐金文
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Efort Intelligent Equipment Co ltd
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ANHUI EFFORT INTELLIGENT EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种应用于生产线检测设备技术领域的自动生产线产品偏移检测装置,所述的产品偏移检测装置包括多个能够发出脉冲信号的光电检测开关(1),光电检测开关(1)靠近生产线产品(2)的位置,光电检测开关(1)与可编程逻辑控制器(3)连接,本实用新型所述的自动生产线产品偏移检测装置,结构简单,性能可靠,能够准确快捷地对生产线上传输的生产线产品是否偏移进行检测,并以光电检测开关获取信号发送信号到可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器即能够报警,并及时控制生产线停止输送产片,在操作人员对产品进行位置调整后,即可重新启动生产线,继续进行产品输送。

Description

一种自动生产线产品偏移检测装置
技术领域
本申请涉及一种检测装置,具体涉及一种自动生产线产品偏移检测装置。
背景技术
在各种自动化流水生产线上,生产线产品都是通过生产线输送,但是在生产线产品输送过程中,往往因为产品在流水生产线输送过程中因放置位置不当而产生位置偏移,给后续工序造成影响,而现有技术中也无法对这种问题进行有效的、低成本的检测技术。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,性能可靠的自动生产线产品偏移检测装置,所述的自动生产线产品偏移检测装置能够准确快捷地对生产线上传输的生产线产品是否偏移进行检测,并能发送信号到可编程逻辑控制器,便于及时控制生产线停止进行产品位置调整。 
要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为: 
本实用新型为一种自动生产线产品偏移检测装置,所述的产品偏移检测装置包括多个能够发出脉冲信号的光电检测开关,光电检测开关靠近生产线产品的位置,光电检测开关与可编程逻辑控制器连接。 
优选地,所述的光电检测开关包括开关发射器和开关接收器,所述的开关发射器和开关接收器分别设置在生产线左侧和右侧位置。 
优选地,所述的生产线的下部和顶部也分别设置一个开关发射器和一个开关接收器,所述的光电检测开关安装在开关支架上。 
优选地,所述的开关支架设置为绕生产线一周的龙门支架,所述的设置在生产线左侧和右侧位置的开关发射器和开关接收器分别安装在开关支架左侧和右侧位置,设置在生产线的下部和顶部的开关发射器和开关接收器分别安装在开关支架下部和顶部位置。 
优选地,所述的开关发射器设置为发射脉冲信号到开关接收器并将脉冲信号反馈到可编程逻辑控制器的结构,可编程逻辑控制器安装在开关支架上。 
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果: 
本实用新型所述的自动生产线产品偏移检测装置,结构简单,性能可靠,在生产线的左右侧和上下部设置光电检测开关,多个光电检测开关分别与可编程逻辑控制器连接,通过这样的结构,能够准确快捷地对生产线上传输的生产 线产品是否偏移进行检测,并以光电检测开关获取信号发送信号到可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器即能够报警,并及时控制生产线停止输送产片,在操作人员对产品进行位置调整后,即可重新启动生产线,继续进行产品输送。 
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明: 
图1为本实用新型的自动生产线产品偏移检测装置的俯视结构示意图; 
图2为图1所述自动生产线产品偏移检测装置的正视结构示意图; 
附图中标记分别为:1、光电检测开关;2、生产线产品;3、可编程逻辑控制器;4、开关发射器;5、开关接收器;6、生产线;7、开关支架。 
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明: 
如附图1、附图2所示,本实用新型为一种自动生产线产品偏移检测装置,产品偏移检测装置包括多个能够发出脉冲信号的光电检测开关1,光电检测开关1靠近生产线产品2的位置,光电检测开关1与可编程逻辑控制器3连接。 
优选地,所述的光电检测开关1包括开关发射器4和开关接收器5,所述的开关发射器4和开关接收器5分别设置在生产线6左侧和右侧位置。 
优选地,所述的生产线6的下部和顶部也分别设置一个开关发射器4和一个开关接收器5,所述的光电检测开关1安装在开关支架7上。 
优选地,所述的开关支架7设置为绕生产线一周的龙门支架,所述的设置在生产线6左侧和右侧位置的开关发射器4和开关接收器5分别安装在开关支架7左侧和右侧位置,设置在生产线6的下部和顶部的开关发射器4和开关接收器5分别安装在开关支架7下部和顶部位置。 
优选地,开关发射器4设置为发射脉冲信号到开关接收器5并将脉冲信号反馈到可编程逻辑控制器3的结构,可编程逻辑控制器3安装在开关支架7上。 
在本实用新型所述的装置中,所述的光电检测开关为对射式,其包含在结构上相互分离且光轴相对放置的开关发射器4和开关接收器5,开关发射器4发出的光线直接进入开关接收器5。当被检测物体经过开关发射器4和开关接收器5之间且阻断光线时,光电开关就产生了开关信号。当检测物体是不透明时,对射式光电检测开关是最可靠的检测模式。 
本实用新型的装置的工作原理为: 
产品在生产线输送过程中,光电检测开关实时检测,产品通过光电检测开关区域时,如果有偏移,光电开关立即发送一个脉冲信号给可编程逻辑控制器3,可编程逻辑控制器3接收到信号后,即停止生产线运行,发生偏移的产品停留在检测区域,可编程逻辑控制器3同时发出声光报警信号,引导生产人员对出现偏移的产品进行调整,调整完成后,人工解除报警信号,生产线继续运行。 
本实用新型的自动生产线产品偏移检测装置还具有如下优点: 
1)低成本。传统检测多采用光栅,光栅成本是光电开关20-30倍;2)安装简便。采用光电检测开关只需一个简单的龙门支架即可实现;3)性能稳定可靠。采用光电检测开关,通过红外线检测非接触方式,无机械寿命方面的限制。 
本实用新型所述的自动生产线产品偏移检测装置,结构简单,性能可靠,在生产线的左右侧和上下部设置光电检测开关,多个光电检测开关分别与可编程逻辑控制器连接,通过这样的结构,能够准确快捷地对生产线上传输的生产线产品是否偏移进行检测,并以光电检测开关获取信号发送信号到可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器即能够报警,并及时控制生产线停止输送产片,在操作人员对产品进行位置调整后,即可重新启动生产线,继续进行产品输送。 
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。 

Claims (5)

1.一种自动生产线产品偏移检测装置,其特征在于:所述的产品偏移检测装置包括多个能够发出脉冲信号的光电检测开关(1),光电检测开关(1)靠近生产线产品(2)的位置,光电检测开关(1)与可编程逻辑控制器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的自动生产线产品偏移检测装置,其特征在于:所述的光电检测开关(1)包括开关发射器(4)和开关接收器(5),所述的开关发射器(4)和开关接收器(5)分别设置在生产线(6)左侧和右侧位置。
3.根据权利要求2所述的自动生产线产品偏移检测装置,其特征在于:所述的生产线(6)的下部和顶部也分别设置一个开关发射器(4)和一个开关接收器(5),所述的光电检测开关(1)安装在开关支架(7)上。
4.根据权利要求3所述的自动生产线产品偏移检测装置,其特征在于:所述的开关支架(7)设置为绕生产线一周的龙门支架,所述的设置在生产线(6)左侧和右侧位置的开关发射器(4)和开关接收器(5)分别安装在开关支架(7)左侧和右侧位置,设置在生产线(6)的下部和顶部的开关发射器(4)和开关接收器(5)分别安装在开关支架(7)下部和顶部位置。
5.根据权利要求4所述的自动生产线产品偏移检测装置,其特征在于:所述的开关发射器(4)设置为发射脉冲信号到开关接收器(5)并将脉冲信号反馈到可编程逻辑控制器(3)的结构,可编程逻辑控制器(3)安装在开关支架(7)上。
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