CN204624011U - 泡罩包装机的冲切控制装置 - Google Patents

泡罩包装机的冲切控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204624011U
CN204624011U CN201520313022.3U CN201520313022U CN204624011U CN 204624011 U CN204624011 U CN 204624011U CN 201520313022 U CN201520313022 U CN 201520313022U CN 204624011 U CN204624011 U CN 204624011U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
cut
packaging machine
blister packaging
guide roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520313022.3U
Other languages
English (en)
Inventor
林德平
谢斌斌
邹瑶瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG FUTURE MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG FUTURE MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG FUTURE MACHINERY CO Ltd filed Critical ZHEJIANG FUTURE MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201520313022.3U priority Critical patent/CN204624011U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204624011U publication Critical patent/CN204624011U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

b/本实用新型公开了泡罩包装机的冲切控制装置,其特征在于:包括摆动导辊,摆动导辊设于泡罩包装机热封合滚模和冲切步进送料模之间,摆动导辊在特定摆动位置,设有位置控制传感器对该特定摆动位置进行检测,检测信号通过PLC控制冲切模的冲切动作;冲切模在冲切前的位置设有激光传感器,激光传感器通过PLC控制冲切模的冲切动作。本实用新型能够确保冲切后药板的位置准确性和完整性,提高药板质量。b/

Description

泡罩包装机的冲切控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种泡罩包装机,具体涉及一种泡罩包装机的冲切控制装置。
背景技术
泡罩包装机广泛应用于现今的制药行业,主要用于对成药进行后期的包装分割处理。一般来说,泡罩包装机对药品的包装要历经泡罩成型、填料、封合和冲裁的过程。目前泡罩包装机存在以下问题,就是PVC板在热封合前通过检测剔废探头发现的废板,在进入冲切模进行冲切时,由于输送过程中长度变化(特别是摆动导辊的存在),位置存在偏差,所以不能准确计数,导致该废板在冲切后不能被准确及时剔除;还有,冲切模在进行冲切时,由于不能准确判断PVC板的冲切位置,所以会导致冲切后出现不是完整的的废板。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的旨在提供一种能够确保冲切后药板的位置准确性和完整性,提高药板质量的泡罩包装机冲切控制装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实施的:
泡罩包装机的冲切控制装置,其特征在于:包括摆动导辊,摆动导辊设于泡罩包装机热封合滚模和冲切步进送料模之间,摆动导辊在特定摆动位置,设有位置控制传感器对该特定摆动位置进行检测,检测信号通过PLC控制冲切模的冲切动作。
摆动导辊安装于摆动杆上,摆动杆与摆动轴固定连接,摆动轴与重块固定连接,摆动杆上设有信号片,所述位置控制传感器设于信号片的一旁。
位置控制传感器的上方设有行程限位传感器。
冲切模在冲切前的位置设有激光传感器,激光传感器通过PLC控制冲切模的冲切动作。
采用上述技术方案后,当摆动导辊在特定摆动位置时,位置控制传感器发出信号输入到PLC,由PLC控制冲切模进行冲切动作,此时人工计数出从检测剔废探头到冲切模之间的药板板数,并将上述数据存储到PLC内,这样待下次重新启动时,冲切模就可根据位置控制传感器发出的信号进行冲切动作,确保药板的位置准确性,以利于废板的准确和及时剔除;激光传感器可对药板相邻药片之间的位置进行检测,通过激光传感器安装位置的调整,即可避免冲切模动作时会冲切到药片上,另外,在此基础上,如果冲切后发现药板不是完整药板,可通过控制冲切步进送料模的补偿送料来消除,前半板的药板作为废板处理,待上述所有调整完成后,接下来,冲切步进送料模按板料长度正常送料,冲切模进行正常冲切,可确保药板冲切的完整性。
附图说明
本实用新型有以下附图:
图1为本实用新型的结构示意图。
  具体实施方式
如图所示,本实用新型的泡罩包装机的冲切控制装置,包括摆动导辊3,摆动导辊3设于泡罩包装机热封合滚模2和冲切步进送料模10之间,摆动导辊3在特定摆动位置,设有位置控制传感器8对该特定摆动位置进行检测,检测信号通过PLC控制冲切模12的冲切动作,摆动导辊3安装于摆动杆4上,摆动杆4与摆动轴6固定连接,摆动轴6与重块5固定连接,摆动杆4上设有信号片7,所述位置控制传感器8设于信号片7的一旁,位置控制传感器8的上方设有行程限位传感器9,冲切模12在冲切前的位置设有激光传感器11,激光传感器11通过PLC控制冲切模12的冲切动作。
本实用新型的工作过程是:首先进行调整,当摆动导辊3在特定摆动位置时(图1所示位置),位置控制传感器8发出信号输入到PLC,由PLC控制冲切模12进行冲切动作,此时人工计数出从检测剔废探头1到冲切模12之间的药板板数,并将上述数据存储到PLC内,接着,调整激光传感器11的安装位置,避免冲切模12动作时会冲切到药片上,并观察冲切的药板是不是完整药板,如不是可通过控制冲切步进送料模10的补偿送料来消除。待上述所有调整完成后,接下来,冲切步进送料模10按板料长度正常送料,冲切模12进行正常冲切,可确保冲切后药板的位置准确性和完整性,检测剔废探头1发现的废板也能得到准确和及时剔除,提高药板质量。

Claims (4)

1.泡罩包装机的冲切控制装置,其特征在于:包括摆动导辊,摆动导辊设于泡罩包装机热封合滚模和冲切步进送料模之间,摆动导辊在特定摆动位置,设有位置控制传感器对该特定摆动位置进行检测,检测信号通过PLC控制冲切模的冲切动作。
2.如权利要求1所述的泡罩包装机的冲切控制装置,其特征在于:摆动导辊安装于摆动杆上,摆动杆与摆动轴固定连接,摆动轴与重块固定连接,摆动杆上设有信号片,所述位置控制传感器设于信号片的一旁。
3.如权利要求2所述的泡罩包装机的冲切控制装置,其特征在于:位置控制传感器的上方设有行程限位传感器。
4.如权利要求1所述的泡罩包装机的冲切控制装置,其特征在于:冲切模在冲切前的位置设有激光传感器,激光传感器通过PLC控制冲切模的冲切动作。
CN201520313022.3U 2015-05-15 2015-05-15 泡罩包装机的冲切控制装置 Expired - Fee Related CN204624011U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520313022.3U CN204624011U (zh) 2015-05-15 2015-05-15 泡罩包装机的冲切控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520313022.3U CN204624011U (zh) 2015-05-15 2015-05-15 泡罩包装机的冲切控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204624011U true CN204624011U (zh) 2015-09-09

Family

ID=54043064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520313022.3U Expired - Fee Related CN204624011U (zh) 2015-05-15 2015-05-15 泡罩包装机的冲切控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204624011U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106742303A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 楚天智能机器人(长沙)有限公司 泡罩机冲裁缓冲区药板数量控制装置及其控制方法
CN114476267A (zh) * 2022-03-24 2022-05-13 西门子(中国)有限公司 泡罩包装机的冲裁步进控制方法以及泡罩包装机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106742303A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 楚天智能机器人(长沙)有限公司 泡罩机冲裁缓冲区药板数量控制装置及其控制方法
CN106742303B (zh) * 2016-12-30 2019-12-13 楚天智能机器人(长沙)有限公司 泡罩机冲裁缓冲区药板数量控制装置及其控制方法
CN114476267A (zh) * 2022-03-24 2022-05-13 西门子(中国)有限公司 泡罩包装机的冲裁步进控制方法以及泡罩包装机
CN114476267B (zh) * 2022-03-24 2024-03-19 西门子(中国)有限公司 泡罩包装机的冲裁步进控制方法以及泡罩包装机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203231743U (zh) 一种基于直线度在线检测自动标记合格品的装置
US9862227B2 (en) Method for detecting the wheel center depth of an aluminum wheel cast blank
CN204624011U (zh) 泡罩包装机的冲切控制装置
CN205463917U (zh) 一种能自动调整冲压行程且能防止模具空压的冲压模具
CN204320811U (zh) 型材成品长度在线测量装置
CN105058138A (zh) 一种高效轮圈回旋式自动定位装置
CN203392607U (zh) 一种印刷品的检测装置
CN205192467U (zh) 一种金属片材在线检测装置
CN204524094U (zh) 一种冲床下死点检测装置
CN204247546U (zh) 一种在线检测倒瓶与处理装置
CN103892459A (zh) 烟草物料干物质称量装置及工艺过程控制方法
CN105538777A (zh) 模切机自动送料出料装置、自动传送系统及自动控制方法
CN106040915B (zh) 一种麻花铜线鼓腰装置
CN104257500B (zh) Cit胶囊生产线故障自动报警系统
CN204788264U (zh) 防水卷材生产线的测厚装置
CN205344152U (zh) 一种激光打标检测及告警装置
CN205270166U (zh) 工件检测机构
CN201195393Y (zh) 一种塑料吹膜机模头出料口温度自动控制装置
CN103217423B (zh) 用于smt激光加工的线阵激光检测设备及其方法
CN205157462U (zh) 高速在线印刷品检一体机
CN103753215B (zh) 一种型钢生产方法
CN105371799B (zh) 一种金属片材在线检测装置
CN205691020U (zh) 一种异型材快速检测装置
CN204018590U (zh) 一种冲床二度落的保护装置
CN205192585U (zh) Nmd电子称重测试机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150909

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee