CN204115814U - 一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统 - Google Patents
一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204115814U CN204115814U CN201420494003.0U CN201420494003U CN204115814U CN 204115814 U CN204115814 U CN 204115814U CN 201420494003 U CN201420494003 U CN 201420494003U CN 204115814 U CN204115814 U CN 204115814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- optoelectronic switch
- material level
- low material
- level optoelectronic
- high charge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统，包括第一、第二高料位光电开关、第一、第二低料位光电开关、PLC控制系统和与第一、第二高料位光电开关、第一、第二低料位光电开关分别水平对应并同时设置在计量管侧面的有机玻璃上第一、第二、第三、第四反光板。本实用新型通过使用两个高料位控制的串联使用和两个低料位的串联使用，避免了一个信号容易产生误动作的情况，即使高低料位的其中一个产生误动作或损坏，另外一个也可以实现了微信号检测的功能。料位检测的双重控制使检测信号更稳定更准确，减少了设备断流和流量的波动，避免误检测，进一步的提高计量管检测控制系统的可靠性，更好地控制物料流量，提高控制精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及制丝生产加工过程的物料的缓冲供应和精准的流量控制领域，尤其涉及一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统。
背景技术
制丝生产加工工艺中，计量管是应用比较广泛的设备之一，计量管通常与喂料机、电子称配合使用，组成三位一体的恒流量控制系统，对生产中的物料进行流量控制。实际设备使用过程中，计量管的有机玻璃上装有高、低料位两个光电开关，分别控制计量管前后工序设备的启停，从而达到控制物料流量的目的。但是在现有的生产过程中，容易出现如下状况：第一，生产过程中由于设备的震动往往会造成计量管上高、低料位两个光电开关的位置发生变化，从而导致控制的误动作；第二，由于烟片烟丝比较容易粘附在计量管的有机玻璃上，当烟片烟丝粘附在计量管的有机玻璃上时也会造成假的检测信号，进而造成流量控制的不精确，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统，实现计量管的物料料位的双重检测，避免误检测，进一步的提高计量管检测控制系统的可靠性，更好地控制物料流量，提高控制精度。
本实用新型采用下述技术方案：
一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统，包括第一高料位光电开关、第二高料位光电开关、第一低料位光电开关、第二低料位光电开关、PLC控制系统和与第一高料位光电开关、第二高料位光电开关、第一低料位光电开关、第二低料位光电开关分别水平对应并同时设置在计量管侧面的有机玻璃上第一反光板、第二反光板、第三反光板、第四反光板；其中第一高料位光电开关、第二高料位光电开关设置在计量管侧面的有机玻璃的入料口附近，第一低料位光电开关、第二低料位光电开关设置在计量管侧面的有机玻璃的上靠近出料辊的上方；所述第一高料位光电开关、第二高料位光电开关、第一低料位光电开关、第二低料位光电开关与PLC控制系统电连接，第一高料位光电开关与第二高料位光电开关和第一低料位光电开关与第二低料位光电开关分别串联连接。
所述的第一高料位光电开关、第二高料位光电开关、第一低料位光电开关、第二低料位光电开关均采用E3JM-R4M4T-G。
还包括有用于检测计量管水平位置是否变化的第三低料位光电开关，所述第三低料位光电开关安装在计量管水平的一侧，且第三低料位光电开关的输出端连接PLC控制系统的输入端。
本实用新型通过使用两个高料位控制的串联使用和两个低料位的串联使用，避免了一个信号容易产生误动作的情况，即使高低料位的其中一个产生误动作或损坏，另外一个也可以实现了微信号检测的功能。料位检测的双重控制使检测信号更稳定更准确，减少了设备断流和流量的波动，避免误检测，进一步的提高计量管检测控制系统的可靠性，更好地控制物料流量，提高控制精度。
附图说明
图1为本实用新型的安装位置结构示意图；
图2为本实用新型的电路原理框图。
具体实施方式
如图1所示，一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统，包括第一高料位光电开关1、第二高料位光电开关3、第一低料位光电开关2、第二低料位光电开关4、PLC控制系统和与第一高料位光电开关1、第二高料位光电开关3、第一低料位光电开关2、第二低料位光电开关4分别水平对应并同时设置在计量管侧面的有机玻璃上的第一反光板7、第二反光板5、第三反光板8和第四反光板6；其中第一高料位光电开关1、第二高料位光电开关3设置在计量管侧面的有机玻璃的入料口附近，第一低料位光电开关2、第二低料位光电开关4设置在计量管侧面的有机玻璃的上靠近出料辊9的上方，第一高料位光电开关1、第二高料位光电开关3、第一低料位光电开关2、第二低料位光电开关4与PLC控制系统电连接；第一高料位光电开关1与第二高料位光电开关3和第一低料位光电开关2与第二低料位光电开关4分别串联连接。
所述的包括第一高料位光电开关1、第二高料位光电开关3、第一低料位光电开关2、第二低料位光电开关4均采用E3JM-R4M4T-G。
当物料通过计量管时光电开关把检测到物料料位信号传入PLC控制系统中，依据实际生产中对计量管内存留物料的要求和对物料料位控制的需要，在PLC控制系统中进行编程，实现料位的双重检测信号的串联使用，对计量管中物料料位的精确控制。
本实用新型还包括有用于检测计量管水平位置是否变化的第三低料位光电开关9，所述第三低料位光电开关9安装在计量管水平的一侧，且第三低料位光电开关9的输出端连接PLC控制系统的输入端。当计量管震动时，如果震动频率幅度过大，超出了第三低料位光电开关9安装检测的方向，则发送信号到PLC控制系统，PLC控制系统接到此信号后，如果检测到第一低料位光电开关2、第二低料位光电开关4被阻挡，则此时PLC对接收到的不予动作，相反的，PLC控制系统在未接收到第三低料位光电开关9信号，则正常进行动作控制。具体正常动作控制为：
当物料通过计量管，第一高料位光电开关1、第二高料位光电开关3同时被遮挡时，光电开关发出光电信号，通过PLC控制系统控制计量管前工序设备的启停；第一低料位光电开关2、第二低料位光电开关4同时被遮挡时，光电开关发出光电信号，通过PLC控制系统控制计量管后工序设备的启停，以此达到物料的恒流量控制。保证计量管的物料供应，确保生产线流量的持续稳定从而提高产品质量。
本实用新型结构简单、功能实用，两个高料位控制的串联使用和两个低料位的串联使用，避免了一个信号容易产生误动作的情况，即使高低料位的其中一个产生误动作或损坏，另外一个也可以实现了微信号检测的功能。料位检测的双重控制使检测信号更稳定更准确，减少了设备断流和流量的波动。能对计量管中的物料料位变化进行快捷精准检测，防止物料断流和流量波动，减少设备误动作造成的产品质量问题，提高设备的可靠性和稳定性也减轻操作工劳动强度。
Claims (3)
1.一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统，其特征在于：包括第一高料位光电开关、第二高料位光电开关、第一低料位光电开关、第二低料位光电开关、PLC控制系统和与第一高料位光电开关、第二高料位光电开关、第一低料位光电开关、第二低料位光电开关分别水平对应并同时设置在计量管侧面的有机玻璃上第一反光板、第二反光板、第三反光板、第四反光板；其中第一高料位光电开关、第二高料位光电开关设置在计量管侧面的有机玻璃的入料口附近，第一低料位光电开关、第二低料位光电开关设置在计量管侧面的有机玻璃的上靠近出料辊的上方；所述第一高料位光电开关、第二高料位光电开关、第一低料位光电开关、第二低料位光电开关与PLC控制系统电连接，第一高料位光电开关与第二高料位光电开关和第一低料位光电开关与第二低料位光电开关分别串联连接。
2.根据权利要求1所述的计量管高低料位采用双重检测的控制系统，其特征在于：所述的第一高料位光电开关、第二高料位光电开关、第一低料位光电开关、第二低料位光电开关均采用E3JM-R4M4T-G。
3.根据权利要求2所述的计量管高低料位采用双重检测的控制系统，其特征在于：还包括有用于检测计量管水平位置是否变化的第三低料位光电开关，所述第三低料位光电开关安装在计量管水平的一侧，且第三低料位光电开关的输出端连接PLC控制系统的输入端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420494003.0U CN204115814U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420494003.0U CN204115814U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204115814U true CN204115814U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52333113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420494003.0U Active CN204115814U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204115814U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107931402A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-20 | 深圳市强浪机械设备有限公司 | 旋转式切边机及其工作控制方法、控制装置 |
| CN110482166A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-22 | 武汉市绿色环保能源有限公司 | 自动垃圾进料控制系统 |
-
2014
- 2014-08-29 CN CN201420494003.0U patent/CN204115814U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107931402A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-20 | 深圳市强浪机械设备有限公司 | 旋转式切边机及其工作控制方法、控制装置 |
| CN110482166A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-22 | 武汉市绿色环保能源有限公司 | 自动垃圾进料控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103876277B (zh) | 一种物料流量的控制装置及方法 | |
| CN204817219U (zh) | 瓶装饮料液位自动检测剔除装置 | |
| CN204115814U (zh) | 一种计量管高低料位采用双重检测的控制系统 | |
| CN203337051U (zh) | 一种光缆鼓包检测装置 | |
| CN203877427U (zh) | 一种自动生产线产品偏移检测装置 | |
| CN202097829U (zh) | 一种厚度检测与整定装置 | |
| CN204247546U (zh) | 一种在线检测倒瓶与处理装置 | |
| CN203113069U (zh) | 一种自动缝合生产线的计数装置 | |
| CN202765349U (zh) | 具有自动识别并剔除不合格品的药片传送装置 | |
| CN204142324U (zh) | 煤粉仓料位及温度检测装置 | |
| CN204019940U (zh) | 挤塑机自动称重系统 | |
| CN204287063U (zh) | 一种水松纸缺陷成像检测剔除系统 | |
| CN204848209U (zh) | 灌装机无瓶止灌机构 | |
| CN203986067U (zh) | 一种物料流量的控制装置 | |
| CN203155900U (zh) | 一种检测到接头会自动将接头前部的长度清零的裁线装置 | |
| CN202576845U (zh) | 电脑横机换梭动作探测仪 | |
| CN205294106U (zh) | 一种输送机堆瓶检测装置 | |
| CN205003714U (zh) | 一种漆包机的在线测粒子检测装置 | |
| CN204982079U (zh) | 一种铝电解供料系统料位计 | |
| CN204433179U (zh) | 一种成品灌装包装装置 | |
| CN205175650U (zh) | 吸附取件式手机抗摔损检测装置 | |
| CN204440394U (zh) | 变压器用参数采集与数据储存装置 | |
| CN204281286U (zh) | 一种精确取液的装置 | |
| CN203127229U (zh) | 回转式水泥包装机料位控制装置 | |
| CN204128482U (zh) | 一种橡胶轴心检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 450000 Yulin South Road, Henan, Zheng Dong, No. 16 South Road, Zhengzhou Patentee after: China Tobacco Henan Industrial Co., Ltd. Address before: 450000 Zhengzhou agricultural road, Henan, No. 29 Patentee before: China Tobacco Henan Industrial Co., Ltd. |