CN203681985U - 封箱机横烟检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开封箱机横烟检测装置，其包括一电机，该检测装置还包括三个或三个以上的检测开关及一与电机相连的控制模块；所述检测开关30装设在烟条输送带上方的支架，且相对输送方向垂直并列设置；所述检测开关还具有一信号输出模块；所述控制模块具有与信号输出模块匹配连接的信号接收模块；其中，所述检测开关、控制模块及电机连接形成检测回路，且当所述检测开关同时检测到烟条时，所述控制模块控制电机运转；本实用新型的横烟检测装置对输送至封箱机烟条进行检测，有效检测各种烟条歪斜状况，防止歪斜烟进入封箱机堆叠区域，避免造成烟条堵塞和卡烟等现象。

Description

封箱机横烟检测装置

技术领域

本实用新型涉及制烟行业，特别与用于烟草生产中封箱机横烟检测装置有关。

背景技术

目前，现今国内众多卷烟企业的主流封箱机包括FOCKE465和SENZANI等机型，而众多种类的封箱机都需经排包机且通过水平输送轨道将烟条输送至装封箱机的堆叠区域内堆叠后进行包装，然而烟条在输送轨道输送过程中，由于因种种原因容易发生歪斜现象，而歪斜的烟条进入封箱机后造成在其堆叠区域产生卡烟或者堵塞，不仅容易造成残次品的产生、停机率的增加，还会产生缺条烟流入成品库，造成不好的市场反馈，损害了企业在市场上良好的形象，所产生的负面影响极大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种封箱机横烟检测装置，其所设置的检测装置有效防止输送带上横烟进入封箱机堆叠区域，避免横烟烟条流入下道工序，保证成品烟箱的完整性。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

封箱机横烟检测装置，其包括一电机10，该检测装置20还包括三个或三个以上的检测开关30及一与电机10相连的控制模块40；所述检测开关30装设在烟条输送带50上方的支架51，且相对输送方向垂直并列设置；所述检测开关30还具有一信号输出模块31；所述控制模块40具有与信号输出模块31匹配连接的信号接收模块41；其中，所述检测开关30、控制模块40及电机10连接形成检测回路，且当所述检测开关30同时检测到烟条时，所述控制模块40控制电机10运转。

进一步，所述检测开关30为反射式光电检测开关。

进一步，所述信号输出模块31具有0V及24V两个电压输出端口311、312，当任一检测开关30输出0V电压时，与控制模块40连接的电机10停机；当所述检测开关30同时输出24V电压时，与控制模块40连接的电机10运转。

进一步，所述检测开关30装设于所述支架51顶壁；其具有供所述检测开关30穿入的通孔511。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本实用新型的横烟检测装置对输送至封箱机烟条进行检测，有效检测各种烟条歪斜状况，防止歪斜烟进入封箱机堆叠区域，避免造成烟条堵塞和卡烟等现象，导致停机和生产消耗及保证成品烟箱的完整性；

(2)有效地防止残次品的产生及降低停机率，避免产生缺条成品烟流入市场，损害了企业在市场上良好的形象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述横烟检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述横烟检测装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例的示意图一；

图4为本实用新型实施例的示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型封箱机横烟检测装置，其包括一电机10，该检测装置20还包括三个或三个以上的检测开关30及一与电机10相连的控制模块40；

所述检测开关30装设在烟条输送带50上方的支架51，且相对输送方向垂直并列设置；所述检测开关30装设于所述支架51顶壁，其上还具有供所述检测开关30穿入的通孔511；

所述检测开关30还具有一信号输出模块31；所述控制模块40具有与信号输出模块31匹配连接的信号接收模块41；其中，所述检测开关30、控制模块40及电机10连接形成检测回路；当所述检测开关30同时检测到烟条时，所述控制模块40控制电机10运转；当所述检测开关30没有同时检测到烟条时，所述控制模块40控制电机10停止运转。

更具体地，所述检测开关30为反射式光电检测开关；所述信号输出模块31具有0V及24V两个电压输出端口311、312，当任一检测开关30输出0V电压时，与控制模块40连接的电机10停机；当所述检测开关30同时输出24V电压时，与控制模块40连接的电机10运转。

实施例，本实用新型所述封箱机横烟检测装置，检测装置由三个检测开关30与控制模块40实现，其利用现有封箱机入口的输送带50上方的有机玻璃防护板，在有机玻璃板上钻孔、攻牙，并安装检测开关30的支架51；所述支架50上设置供检测开关30穿入通孔511，其相对输送方向垂直并列设置，将检测开关30装入后，实现对输送带50上通过的烟条检测；

在实际工作中，（如图1、图2所示）1.所述检测开关30为反射式光电检测开关；其内设置当光线检测到物体时将输出一个0V直流电压的电压输出端口311，当光线检测不到物体时输出一个24V直流电压的电压输出端口312；通过光线反射对烟条进行检测，并将结果由信号输出模块31输出；

2.控制模块40，其与所述电机10相连，且其具有与信号输出模块31匹配连接的信号接收模块41；所述信号接收模块41用于接收从反射式光电检测开关30发出的0V或24V的直流电压信号，并将信号传输到至电机10，以使所述电机10停机或运转；

具体工作流程如下：如图1至图4所示，首先将三个反射式光电检测开关30，并列设置于支架51上，且其并列方向与烟条输送方向垂直，当烟条的距离在1厘米以内时，反射式光电检测开关30的光线向下投射以检测烟条；

当三个反射式光电检测开关30同时检测到烟条时（如图2所示），则由反射式光电检测开关30中的信号输出端口312输出一24V直流电压信号，然后控制模块40中的信号接收模块41接收所发出的信号，并由控制模块40发出指令至电机10，使其正常运转；

当三个反射式光电检测开关30中的任一开关检测到烟条时（如图3、图4所示），则由反射式光电检测开关30中的信号输出端口311输出一0V直流电压信号，然后控制模块40中的信号接收模块41接收所发出的信号，并由控制模块40发出指令至电机10，使其停机并由操作人员排除歪斜的烟条。

本实用新型的横烟检测装置对输送至封箱机烟条进行检测，有效检测各种烟条歪斜状况，防止歪斜烟进入封箱机堆叠区域，避免造成烟条堵塞和卡烟等现象，导致停机和产品消耗及保证成品烟箱的完整性；不仅有效地防止残次品的产生及降低停机率，还能避免产生缺条成品箱烟流入市场，损害了企业在市场上良好的形象。上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.封箱机横烟检测装置，其包括一电机(10)，其特征在于：该检测装置(20)还包括三个或三个以上的检测开关(30)及一与电机(10)相连的控制模块(40)；所述检测开关(30)装设在烟条输送带(50)上方的支架(51)，且相对输送方向垂直并列设置；所述检测开关(30)还具有一信号输出模块(31)；所述控制模块(40)具有与信号输出模块(31)匹配连接的信号接收模块(41)；其中，所述检测开关(30)、控制模块(40)及电机(10)连接形成检测回路，且当所述检测开关(30)同时检测到烟条时，所述控制模块(40)控制电机(10)运转。

2.如权利要求1所述的封箱机横烟检测装置，其特征在于：所述检测开关(30)为反射式光电检测开关。

3.如权利要求1或2所述的封箱机横烟检测装置，其特征在于：所述信号输出模块(31)具有0V及24V两个电压输出端口(311)、(312)，当任一检测开关(30)输出0V电压时，与控制模块(40)连接的电机(10)停机；当所述检测开关(30)同时输出24V电压时，与控制模块(40)连接的电机(10)运转。

4.如权利要求3所述的封箱机横烟检测装置，其特征在于：所述检测开关(30)装设于所述支架(51)顶壁；其具有供所述检测开关(30)穿入的通孔(511)。

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