CN205916417U - 一种卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置，包括件烟输送带、装封箱机和箱缺条检测电控柜，所述箱缺条检测电控柜位于装封箱机的出口方向，所述件烟输送带上设有不合格件烟剔除机构，所述不合格件烟剔除机构位于装封箱机的进口方向，所述装封箱机的出口方向还设有安装支架，所述安装支架上设有激光反射式光电开关和电容式传感器，所述箱缺条检测电控柜内安装有直流电源、PLC控制器和光电耦合器；该卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置不需中断生产流程、不对原机系统产生影响，即可实现对缺陷产品进行自动检测和剔除。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟加工设备技术领域，具体涉及一种卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置。
背景技术
在卷烟生产中，YP13装封箱机是我国卷烟包装行业的主力机型。该机将五十条成品合格烟条按照2*25堆码后装入烟箱中，烟箱上下封口用封箱胶带粘封，以便于产品的贮存、运输；但是由于该设备固有缺陷和包装生产易受多种因素影响的复杂性，在封箱胶带粘封包装成型过程中容易形成封箱胶带粘贴不牢、封箱胶带丢失、封箱胶带破损、烟箱封口错位、烟箱封口炸开等诸多外观质量缺陷。并且这类包装缺陷往往具有偶发性、突发性、间断性等特点，一旦缺陷产品流入下一道工序，将导致该件烟破损、箱内缺条、烟条受损等质量事故发生，甚至损害消费者利益；而现有YP13装封箱机在烟箱封口过程中由电磁阀启动自动气缸运行封箱胶带，封箱胶带在粘贴过程中受到机械因素、气源因素、烟箱厚度、烟箱大小、烟箱折叠、胶带粘贴等多种因素影响，难以针对上述质量缺陷安装相应的检测剔除装置，现有技术尚没有很好地解决办法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种与YP13装封箱机配套，对卷烟烟箱封口包装质量进行检测的装置，不需中断生产流程、不对原机系统产生影响，实现对缺陷产品进行自动检测和剔除。
为了解决上述的问题本实用新型的采用的技术以及方法如下：
一种卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置，包括件烟输送带、装封箱机和箱缺条检测电控柜，所述箱缺条检测电控柜位于装封箱机的出口方向，所述件烟输送带上设有不合格件烟剔除机构，所述不合格件烟剔除机构位于装封箱机的进口方向，所述装封箱机的出口方向还设有安装支架，所述安装支架上设有激光反射式光电开关和电容式传感器，所述箱缺条检测电控柜内安装有直流电源、PLC控制器和光电耦合器。
作为优选，所述激光反射式光电开关的检测距离为500mm以上。
作为优选，所述直流电源、PLC控制器和光电耦合器依次电性连接。
作为优选，所述激光反射式光电开关和电容式传感器分别与直流电源和PLC控制器电性连接。
本实用新型的有益效果为：1、能够准确检测成品烟箱封口处封箱胶带粘贴不牢、封箱胶带丢失、封箱胶带破损、烟箱封口错位等诸多因素导致的烟箱封口炸开外观缺陷，并且将这些有缺陷的产品进行自动剔除，从而杜绝缺陷产品流入市场；2、该装置实现了检测速度与设备运行速度的完美匹配，用户通过对反射式反射式光电开关位置及灵敏度的调整、PLC程序参数进行修改，可提升检测装置的准确性精度，不需中断生产流程，即可实现对有缺陷产品的自动检测和剔除；3、该装置运行稳定、高效、可靠，易于维护。
附图说明
图1为本实用新型的系统设计框图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的工作原理图。
其中，1.件烟输送带；2.装封箱机；3.箱缺条检测电控柜；4.不合格件烟剔除机构；5.安装支架；6.激光反射式光电开关；7.电容式传感器。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的详细说明，但它们并不是对本实用新型技术方案的限定，基于本实用新型教导所做出的任何变换，均落在本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，一种与YP13装封箱机配套的卷烟烟箱封口包装质量检测装置，其基本构成包括：激光反射式光电开关6、电容式传感器7、直流电源、光电耦合器和PLC控制器，激光反射式光电开关6与电容式传感器7通过PLC控制器、光电耦合器与原机箱缺条电控系统连接，用户通过调整反射式光电开关灵敏度及安装间隔位置对的调整，实现烟箱封口处有质量缺陷的件烟在箱缺条检测废品剔除口自动剔除。
如图2所示，两个激光反射式光电开关6与电容式传感器7通过安装支架5安装于YP13装封箱机出口箱缺条检测的件烟输送带1上，前后两个激光反射式光电开关6之间的安装位置由包装合格的烟箱长度决定；其两者安装距离为包装合格烟箱长度+10mm，检测距离为1000mm，主要用于检测烟箱包装长度是否发生变化；两个激光反射式光电开关6中间位置安装有电容式传感器7，其检测距离为30mm，主要用于烟箱存在检测，由于包装后的件烟在件烟输送带1上是有间隙的，其间隔长度由YP13装封箱机运行速度、YP13装封箱机使用台数、安装在件烟输送带1上的件烟间隔传感器共同决定，均能保证两个件烟之间的间隔大于合格包装件烟的长度，当包装好的件烟经过该检测装置时，如果电容式传感器7检测到件烟存在，两个激光反射式光电开关6同时检测到件烟，则说明该件烟封口包装不合格‐‐‐封口包装凸起或炸开；该检测系统认为该件烟封口包装存在质量缺陷，PLC控制器输出高电平到光电耦合器，光电耦合器得电动作，其输出高电平到原机PLC控制器，原机系统则输出高电平到不合格件烟剔除机构4将此件烟在箱缺条检测废品剔除口自动剔除并且发出声光报警提醒操作人员注意。
如图3所示，设备启动运行，直流电源供给电容式传感器7、激光反射式光电开关6、PLC控制器DC24V工作电源，系统正常工作，当包装成型件烟经过检测装置，件烟存在检测电容式传感器7、两个激光反射式光电开关6分别检测到件烟，其输出高电平给PLC控制器的输入端，在此，如果三个检测信号同时满足，则判断该件烟为包装长度发生变化，即件烟封口凸起或炸开，通过PLC程序的编写，PLC控制器输出一高电平给光电耦合器，光电耦合器导通，其输出一高电平到原机箱缺条检测的PLC控制器，通过其程序修改，原机PLC输送高电平控制剔除机构动作，将该缺陷件烟自动剔除，同时发出声光报警，提醒相关操作人员注意。
本实用新型的有益效果为：1、能够准确检测成品烟箱封口处封箱胶带粘贴不牢、封箱胶带丢失、封箱胶带破损、烟箱封口错位等诸多因素导致的烟箱封口炸开外观缺陷，并且将这些有缺陷的产品进行自动剔除，从而杜绝缺陷产品流入市场；2、该装置实现了检测速度与设备运行速度的完美匹配，用户通过对反射式反射式光电开关位置及灵敏度的调整、PLC程序参数进行修改，可提升检测装置的准确性精度，不需中断生产流程，即可实现对有缺陷产品的自动检测和剔除；3、该装置运行稳定、高效、可靠，易于维护。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置，其特征在于：包括件烟输送带、装封箱机和箱缺条检测电控柜，所述箱缺条检测电控柜位于装封箱机的出口方向，所述件烟输送带上设有不合格件烟剔除机构，所述不合格件烟剔除机构位于装封箱机的进口方向，所述装封箱机的出口方向还设有安装支架，所述安装支架上设有激光反射式光电开关和电容式传感器，所述箱缺条检测电控柜内安装有直流电源、PLC控制器和光电耦合器。
2.根据权利要求1所述的卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置，其特征在于：所述激光反射式光电开关的检测距离为500mm以上。
3.根据权利要求1所述的卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置，其特征在于：所述直流电源、PLC控制器和光电耦合器依次电性连接。
4.根据权利要求1所述的卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置，其特征在于：所述激光反射式光电开关和电容式传感器分别与直流电源和PLC控制器电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620779014.2U CN205916417U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置 |
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| CN201620779014.2U CN205916417U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种卷烟烟箱封口包装外观质量检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205916417U true CN205916417U (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57873395
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205916417U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107161428A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-15 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种高速包装机大条透明纸偏移检测装置及其检测方法 |
| CN112021649A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-04 | 四川中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟质量检测系统及检测方法 |
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2016
- 2016-07-22 CN CN201620779014.2U patent/CN205916417U/zh active Active
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