CN106240952A - 一种烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置 - Google Patents

一种烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置 Download PDF

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蔡培良
易凡竣
朱开林
李明
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Abstract

本发明公开一种烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置,包括光电开关、安装支架、声光报警装置、光电耦合器和PLC控制器,所述光电开关通过安装支架安装在托盘上,所述声光报警装置安装在控制电柜上,所述的光电耦合器和PLC控制器安装在控制电柜内,所述PLC控制器通过光电耦合器和控制板电性连接,用户通过对PLC控制器参数的修改,光电开关位置调整,托盘上烟箱存在检测的输入等信号的处理,实现烟箱歪斜、爆开、位移等检测的准确性和稳定性。不需中断生产流程,即可实现烟箱自动检测和自动停机报警的控制。实现了烟箱歪斜定位检测与设备运行速度的完美匹配。

Description

一种烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置
技术领域
本发明涉及一种烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置。
背景技术
在卷烟生产中,卷包设备生产的成品烟条经过烟条输送及外观检测后进入YP13装封箱机,装封箱机将五十条成品合格烟条按照2*25堆码后装入烟箱中,烟箱经过封箱胶带上下封口粘封包装后进入国家局一号工程码的粘贴、扫码工序后进入成品烟输送系统,成品烟输送系统将合格成品烟送入高架成品库,最后进入市场环节。成品烟输送系统包含与装封箱机对接的水平输送装置、烟箱垂直提升机、烟箱与高架库对接的输送装置等生产工艺设备,在烟箱提升过程中,由于受到设备固有缺陷和烟箱输送运行多种因素影响的复杂性,烟箱在进入烟箱提升机时导致烟箱歪斜、烟箱封口爆开、烟箱损坏等故障产生,如果该故障的烟箱继续烟箱提升机上提升运行,导致烟箱卡死、烟条高空坠落、提升带托架损坏,从而增加卷烟消耗和维修成本。并且这类故障往往具有偶发性、突发性、间断性等特点,一旦故障发生,将导致大量成品烟条损坏报废、烟箱托架损坏、烟箱提升带损坏等质量隐患和设备故障发生。而现有的烟箱提升装置由于无烟箱歪斜定位检测装置,生产中发生的烟箱歪斜损坏、烟条卡死坠落等故障难以安装相应的检测装置,现有技术尚没有很好地解决办法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种与烟箱提升机配套,对烟箱进入提升机过程中的烟箱进行歪斜定位检测的装置,不需中断生产流程、不对原机系统产生影响,实现对提升过程中烟箱的保护的烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置,包括光电开关、安装支架、声光报警装置、光电耦合器和PLC控制器,所述光电开关通过安装支架安装在托盘上,所述声光报警装置安装在控制电柜上,所述的光电耦合器和PLC控制器安装在控制电柜内,所述PLC控制器通过光电耦合器和控制板电性连接。
作为优选,所述托盘一侧设置有输送辊,所述输送辊末端安装有到位挡板,所述输送辊上设置有输送带。
作为优选,所述托盘上设置有烟箱。
作为优选,所述到位挡板一侧安装有到位检测传感器。
所述的光电开关通过安装支架安装在烟箱垂直提升入口托盘位置,通过安装支架位置控制其烟箱进入提升机托盘上的歪斜位置。当烟箱正常进入到提升机托盘上时,烟箱两侧的位置光电开关应检测不到烟箱存在;反之当托盘上的烟箱歪斜时,烟箱两侧的光电开关至少有一个检测到烟箱存在。其光电开关输出DC24V电信号送入PLC,通过程序设计,PLC控制器输出提供原机停机信号,停止烟箱垂直提升机设备,发出声光报警提醒操作人员进行故障处理,处理完成后,方可启动烟箱垂直提升机。
所述的PLC控制器为S7-200PLC,通过程序编写,两个光电开关只要有一个动作,则表明此时烟箱在托盘上的位置不正确。其输出送入原机控制系统,实现对烟箱垂直提升机的停止;其输出控制声光报警装置,提醒操作人员进行故障处理,达到对烟箱及提升带过载保护的目的。
所述的PLC控制器为S7-200PLC,通过程序编写,通过光电耦合器的隔离,从原机PLC控制器上取出烟箱垂直提升机入口托盘上的烟箱到位检测,只有该检测探测到烟箱到位存在,才能启用烟箱两侧的歪斜光电开关,才能对该烟箱的位置进行判断,从而控制烟箱垂直提升机是否运行。
所述的光电耦合器安装在PLC控制器与原机控制板之间,对原机控制系统进行光电隔离,使本装置与原机系统不产生影响和干扰。
本发明的有益效果为:
1、能够准确检测烟箱在烟箱垂直提升机入口托盘上的正确位置,烟箱歪斜爆开时控制提升机设备自动停机,减少成品烟条损坏,极大降低生产物耗成本。
2、该装置实现了烟箱歪斜自动检测与设备运行速度的完美匹配,用户通过对PLC控制器参数的修改,光电开关位置调整,托盘上烟箱存在检测的输入等信号的处理,实现烟箱歪斜爆开等检测的准确性和稳定性。不需中断生产流程,即可实现烟箱自动检测和自动停机报警的控制。
4、该装置运行稳定、高效、可靠,易于维护。
附图说明
图1为本发明一种烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置的结构图。
图2为本发明一种烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置的原理框图。
其中1输送带;2烟箱;3到位挡板;4到位检测传感器;5光电开关;6输送辊;7托盘;8声光报警装置;9PLC控制器;10控制电柜。
具体实施方式
如图1所示,一种烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置,包括光电开关5、安装支架、声光报警装置8、光电耦合器和PLC控制器9,所述光电开关5通过安装支架安装在托盘7上,所述声光报警装置8安装在控制电柜10上,所述的光电耦合器和PLC控制器9安装在控制电柜10内,所述PLC控制器9通过光电耦合器和控制板电性连接。
所述托盘7一侧设置有输送辊6,所述输送辊6末端安装有到位挡板3,所述输送辊6上设置有输送带1。
所述托盘7上设置有烟箱2。
所述到位挡板4一侧安装有到位检测传感器4。
2个(反射式)光电开关5通过支架安装于烟箱垂直提升机入口机架两侧,检测开关5发出的红外光与托盘7上的烟箱2平行。其距离为10mm(即检测距离为10mm),保证托盘7上的烟箱歪斜及平行移位达到10mm均能检测到,通过调整光电开关的灵敏度保证有烟箱遮挡时,光电开关输出高电平,烟箱遮挡则输出低电平。在烟箱垂直提升机生产中,当烟箱从水平烟箱输送带到达提升机入口托盘时,托盘上的到位传感器检测到烟箱时,两个光电开关在该位置对托盘上的烟箱进行烟箱位置检测。若烟箱在托盘上的位置正确,两个光电开关探测不到烟箱,其输出低电平,通过程序编写,PLC控制器均认为正常。反之,若烟箱在托盘上的位置歪斜及发送位移,两个光电开关至少有一个探测到烟箱,其输出高电平,PLC控制器判断为托盘上的烟箱歪斜,其输出高电平到原机烟箱垂直提升机控制器,烟箱垂直提升机控制器立即停止设备运行,声光报警装置提醒操作人员进行故障处理,处理完成点击提升机启动开关,烟箱垂直提升机正常启动运行,从而完成提升机入口产品烟箱歪斜检测。
如图2所示,烟箱垂直提升机上电后,直流电源供给两个光电开关、PLC控制器DC24V工作电源,系统正常工作,当成品烟箱进入提升机入口烟箱托盘,烟箱托盘上的烟箱到位存在检测检测到烟箱时,此时光电开关若检测到烟箱,其输出高电平给PLC控制器的I/O接口输入点,则判断该烟箱运行歪斜,PLC控制器通过程序编写,只要识别到其中一个及以上的光电开关被触发,则PLC控制器输出DC24V高电平到光电耦合器及声光报警装置,光电耦合器得电,其常开触头接通,高电平送入原机PLC控制器,原机控制器发出提升机入口烟箱歪斜立即停机信号,烟箱垂直提升机立即停止;同时声光报警装置发出声光信号,提醒操作人员处理故障,只有操作工处理完烟箱歪斜故障,声光报警才能消除,烟箱垂直提升机才能正常启动运行,反之,烟箱托盘上的烟箱到位存在检测检测到烟箱,而烟箱两侧的光电开关未被遮挡,PLC输出0V,光电耦合器不动作,原机PLC控制器未得到歪斜信号,烟箱垂直提升机正常生产运行。
本发明的有益效果为:
1、能够准确检测烟箱在烟箱垂直提升机入口托盘上的正确位置,烟箱歪斜爆开时控制提升机设备自动停机,减少成品烟条损坏,极大降低生产物耗成本。
2、该装置实现了烟箱歪斜自动检测与设备运行速度的完美匹配,用户通过对PLC控制器参数的修改,光电开关位置调整,托盘上烟箱存在检测的输入等信号的处理,实现烟箱歪斜爆开等检测的准确性和稳定性。不需中断生产流程,即可实现烟箱自动检测和自动停机报警的控制。
4、该装置运行稳定、高效、可靠,易于维护。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置,其特征在于:包括光电开关、安装支架、声光报警装置、光电耦合器和PLC控制器,所述光电开关通过安装支架安装在托盘上,所述声光报警装置安装在控制电柜上,所述的光电耦合器和PLC控制器安装在控制电柜内,所述PLC控制器通过光电耦合器和控制板电性连接。
2.根据权利要求1所述的烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置,其特征在于:所述托盘一侧设置有输送辊,所述输送辊末端安装有到位挡板,所述输送辊上设置有输送带。
3.根据权利要求2所述的烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置,其特征在于:所述托盘上设置有烟箱。
4.根据权利要求3所述的烟箱垂直提升机烟箱歪斜定位检测装置,其特征在于:所述到位挡板一侧安装有到位检测传感器。
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