CN204038486U - 基于带式输送机的防堵料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于带式输送机的防堵料装置，包括机架和机架上设置的带式输送机，带式输送机侧边的机架上设有侧帮，在侧帮上设有光电管支架，光电管支架内上下设置两尼龙套，所述尼龙套设有螺孔，上侧的尼龙套内螺接有用于检测带式输送机上物料高料位的高料位光电管，下侧的尼龙套内螺接有用于检测带式输送机上物料低料位的低料位光电管，尼龙套上设有用于喷吹清除相应高料位光电管镜头或低料位光电管镜头处杂物的喷吹孔，喷吹孔连接出风管。本实用新型是一种可预防堵料或可使堵料现象能及时得到处理，防止设备损坏，减少维修时间和维修费用，提高设备有效利用率，减轻操作工劳动强度的基于带式输送机的防堵料装置。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草行业设备技术领域，尤其涉及一种基于带式输送机的防堵料检测报警装置。
背景技术
目前烟草行业制丝自动控制流水线上使用的带式输送机，在输送烟丝的过程中，由于各种原因往往会造成堵料，又由于皮带安装位置较高等原因不能及时发现堵料现象，严重时造成皮带机皮带拉断、皮带破损等故障。所以需设计一种带式输送机的防堵料报警装置，能够及时发现堵料现象，并及时停机排除故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可预防堵料或可使堵料现象能及时得到处理，防止设备损坏，减少维修时间和维修费用，提高设备有效利用率，减轻操作工劳动强度的基于带式输送机的防堵料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：基于带式输送机的防堵料装置，包括机架和机架上设置的带式输送机，带式输送机侧边的机架上设有侧帮，在侧帮上设有光电管支架，光电管支架内上下设置两尼龙套，所述尼龙套设有螺孔，上侧的尼龙套内螺接有用于检测带式输送机上物料高料位的高料位光电管，下侧的尼龙套内螺接有用于检测带式输送机上物料低料位的低料位光电管，尼龙套上设有用于喷吹清除相应高料位光电管镜头或低料位光电管镜头处杂物的喷吹孔，喷吹孔连接出风管。
高料位光电管和低料位光电管均分别与带式输送机的PLC控制系统信号连接，并且PLC控制系统与声光报警器信号连接。
修改PLC控制程序，当高、低料位光电管在5秒钟时间内连续检测到物料遮挡信号时，立即停止带式输送机的控制驱动，并产生声光报警信号，减少设备损毁或物料的堵塞，待操作工检查处理后开机运行。
加装的高、低料位两个光电管，实现了防止误报警和误停机的双重控制，即当低料位光电管和高料位光电管同时检测到物料遮挡时，才发出报警和停机信号。
为了保证光电管镜头清洁，防止光电开关误动作，增加了压缩空气喷吹系统，实现压缩空气定期喷吹。
本实用新型所述的基于带式输送机的防堵料装置，烟丝由带式输送机输送，输送时可及时检测到带式输送机上烟丝堆积及堵料现象并发出声光报警，从而预防堵料，或堵料现象能及时得到处理，防止设备损坏，减少维修时间和维修费用，提高设备有效利用率，减轻操作工劳动强度。本实用新型所述的基于带式输送机的防堵料装置还具有结构简单、功能实用等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是高、低料位光电管的结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示的基于带式输送机的防堵料装置，包括机架8和机架8上设置的带式输送机7，带式输送机7包括前后设置的主动轮、从动轮以及前后延伸的输送带，带式输送机7为前后输送，带式输送机7侧边的机架8上设有侧帮1，并且带式输送机7的左右两侧均设有一个侧帮1，侧帮1即侧板，带式输送机7的输送带位于两侧帮1之间。
在侧帮1上固设有光电管支架4，光电管支架4内上下设置两尼龙套6，光电管支架4为矩形框架式结构，两尼龙套6上下插接在光电光支架内即可。所述尼龙套6设有螺孔，上侧的尼龙套6内螺接有用于检测带式输送机7上物料高料位的高料位光电管5，下侧的尼龙套6内螺接有用于检测带式输送机7上物料低料位的低料位光电管9，高料位光电管5的外壳上以及低料位光电管9的外壳上均相应设有外螺纹。高料位光电管5和低料位光电管9均为水平设置，高料位光电管5位于低料位光电管9的正上方，高料位光电管5的镜头以及低料位光电管9的镜头均横向朝向带式输送机7输送带上方。尼龙套6上设有用于喷吹清除相应高料位光电管5镜头或低料位光电管9镜头处杂物的喷吹孔3，即上侧的尼龙套6上设有用于喷吹清除高料位光电管5镜头处杂物的喷吹孔3，该喷吹孔3位于在高料位光电管5朝向带式输送机7的里侧；下侧的尼龙套6上设有用于喷吹清除低料位光电管9镜头处杂物的喷吹孔3，该喷吹孔3位于在低料位光电管9朝向带式输送机7的里侧。两喷吹孔3均分别连接一出风管2。
高料位光电管5和低料位光电管9均分别与带式输送机7的PLC控制系统信号连接，并且PLC控制系统与声光报警器信号连接（PLC控制系统与声光报警器图中未示出）。
本实用新型所述的基于带式输送机7的防堵料装置，带式输送机7输送的物料为烟草，两对光电管所检测的高、低料的位置可根据皮带输送机输送物料的高度试验确定，工作时，出风管2连接压缩空气喷吹管路，检测高、低料位的两对光电管——高料位光电管5以及低料位光电管9把物料遮挡信号传递到PLC控制系统中，PLC控制系统把堵料信号反馈到电控柜报警系统——声光报警器，并对带式输送机7运行状态进行控制，同时实现声光报警。为了实现对带式输送机7的防堵料控制，可修改ＰＬＣ控制程序，当高、低料位光电管9在5秒钟时间内连续检测到物料遮挡信号时，立即停止带式输送机7的控制驱动，并产生声光报警信号，减少设备损毁或物料的堵塞，待操作工检查处理后开机运行。并且加装的高、低料位两个光电管，实现了防止误报警和误停机的双重控制，即当低料位光电管9和高料位光电管5同时检测到物料遮挡时，才发出报警和停机信号。由此可及时检测到带式输送机7上烟丝堆积及堵料现象并发出报警，从而预防堵料，或堵料现象能及时得到处理，防止设备损坏。为了保证光电管镜头清洁，防止光电开关误动作，增加了与压缩空气喷吹管路连接的喷吹孔3以及出风管2，实现压缩空气定期喷吹。
Claims (2)
1.基于带式输送机的防堵料装置，包括机架和机架上设置的带式输送机，带式输送机侧边的机架上设有侧帮，其特征在于：在侧帮上设有光电管支架，光电管支架内上下设置两尼龙套，所述尼龙套设有螺孔，上侧的尼龙套内螺接有用于检测带式输送机上物料高料位的高料位光电管，下侧的尼龙套内螺接有用于检测带式输送机上物料低料位的低料位光电管，尼龙套上设有用于喷吹清除相应高料位光电管镜头或低料位光电管镜头处杂物的喷吹孔，喷吹孔连接出风管。
2.如权利要求1所述的基于带式输送机的防堵料装置，其特征在于：高料位光电管和低料位光电管均分别与带式输送机的PLC控制系统信号连接，并且PLC控制系统与声光报警器信号连接。
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