CN104648944A - 一种基于pcc的胶带机运输集控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于PCC的胶带机运输集控系统,包括PCC控制器模块和供电电源,PCC控制器模块的输入端接有温度传感器、烟雾传感器、撕裂传感器、速度传感器、堆煤传感器、松带检测传感器、拉线开关、跑偏开关和工业电视监控镜头,PCC控制器模块的输出端接有报警模块、用于控制自动洒水装置的电磁阀和多组用于控制伺服电机的启停开关,PCC控制器模块还与用于通过以太网与上位机连接并通信的PCC通迅模块相接。本发明结构简单,设计合理,功能完备,工作稳定性好,提高了胶带机的输送效率,降低了设备事故率并缩短了故障处理时间,还精简了现场操作人员,提高了整体经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种集控系统,尤其是涉及一种基于PCC的胶带机运输集控系统。
背景技术
作为传统PLC产品的有益补充—PCC(Programmable ComputerController)即可编程计算机控制器是由奥地利贝加莱公司于1994年率先推出的。它与PLC(可编程序控制器)和IPC(工业控制计算机)相比,既具有PLC的高可靠性、坚固性、灵活性和易扩展性,同时又拥有IPC的运算能力强、实时性好、编程方便的特点,也就是说,它融合了PLC和IPC的优势,特别是在人机交互、软件编程、调试环境及在线调试监测等方面具有一定的优势。而目前在矿用胶带机运输集中控制系统中普遍采用的是基于PLC可编程控制器的控制系统,对煤矿胶带运输机等设备实现地面远程集中控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种基于PCC的胶带机运输集控系统,其结构简单,设计合理,功能完备,工作稳定性好,提高了胶带机的输送效率,降低了设备事故率并缩短了故障处理时间,还精简了现场操作人员,提高了整体经济效益。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种基于PCC的胶带机运输集控系统,其特征在于:包括PCC控制器模块和给系统各用电模块供电的供电电源,所述PCC控制器模块的输入端接有设置在靠近滚筒的地方且用于实时检测滚筒温度的温度传感器、设置在皮带的涨紧段且用于实时检测由于机头和皮带摩擦造成皮带燃烧产生烟雾的烟雾传感器、设置在托辊的下方且用于实时检测胶带撕裂度的撕裂传感器、设置在胶带机上且用于实时检测胶带传输速度的速度传感器、设置在皮带的上方且用于实时检测胶带机头煤位高度的堆煤传感器、设置在胶带机上且用于实时检测皮带张力的松带检测传感器、设置在胶带机上且用于紧急情况下进行停车的拉线开关、设置在胶带机上且用于对皮带在出现跑偏的情况下起到自动报警和停机的跑偏开关和用于实时监测胶带机运行状态的工业电视监控镜头,PCC控制器模块的输出端接有用于控制对主滚筒进行洒水降温的自动洒水装置的电磁阀、用于对胶带机出现故障时进行报警的报警模块和用于控制伺服电机的启停开关,所述伺服电机的数量为多个,所述伺服电机的数量和启停开关的数量相同,所述PCC控制器模块还与用于通过以太网与上位机连接并通信的PCC通迅模块相接。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明结构简单,设计合理,功能完备,工作稳定性好。
2、本发明采用PCC控制器提高了胶带机的输送效率,降低了设备事故率并缩短了故障处理时间,还精简了现场操作人员,提高了整体经济效益。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明:
1—PCC控制器模块; 2—供电电源; 3—温度传感器;
4—烟雾传感器; 5—撕裂传感器; 6—速度传感器;
7—堆煤传感器; 8—工业电视监控镜头; 9—松带检测传感器;
10—拉线开关; 11—跑偏开关; 12—伺服电机;
13—启停开关; 14—PCC通迅模块; 15—以太网;
16—上位机; 17—自动洒水装置; 18—电磁阀。
19—报警模块。
具体实施方式
如图1所示,本发明基于PCC的胶带机运输集控系统,其特征在于:包括PCC控制器模块1和给系统各用电模块供电的供电电源2,所述PCC控制器模块1的输入端接有设置在靠近滚筒的地方且用于实时检测滚筒温度的温度传感器3、设置在皮带的涨紧段且用于实时检测由于机头和皮带摩擦造成皮带燃烧产生烟雾的烟雾传感器4、设置在托辊的下方且用于实时检测胶带撕裂度的撕裂传感器5、设置在胶带机上且用于实时检测胶带传输速度的速度传感器6、设置在皮带的上方且用于实时检测胶带机头煤位高度的堆煤传感器7、设置在胶带机上且用于实时检测皮带张力的松带检测传感器9、设置在胶带机上且用于紧急情况下进行停车的拉线开关10、设置在胶带机上且用于对皮带在出现跑偏的情况下起到自动报警和停机的跑偏开关11和用于实时监测胶带机运行状态的工业电视监控镜头8,PCC控制器模块1的输出端接有用于控制对主滚筒进行洒水降温的自动洒水装置17的电磁阀18、用于对胶带机出现故障时进行报警的报警模块19和用于控制伺服电机12的启停开关13,所述伺服电机12的数量为多个,所述伺服电机12的数量和启停开关13的数量相同,所述PCC控制器模块1还与用于通过以太网15与上位机16连接并通信的PCC通迅模块14相接。
本发明的工作原理及过程是:通过温度传感器3实时检测滚筒的温度信息,通过烟雾传感器4实时检测由于机头和胶带摩擦造成胶带燃烧产生的烟雾信息,通过撕裂传感器5实时检测胶带的撕裂度信息,通过速度传感器6实时检测胶带传输的速度信息,通过堆煤传感器7实时检测胶带机头煤位高度的信息,通过松带检测传感器9实时检测胶带张力的信息,以上各传感器将检测到的信息实时输出给PCC控制器模块1,PCC控制器模块1对各信息进行分析处理,并分别与预先存储的阀值进行对比;当温度检测值超出温度阈值时,PCC控制器模块1通过电磁阀18控制自动洒水装置17对滚筒进行洒水降温处理;当烟雾浓度检测值超出烟雾浓度阈值时,PCC控制器模块11通过电磁阀18控制自动洒水装置17对进行洒水降温处理,同时控制启停开关13进行紧急停车,并通过报警模块19报警;当PCC控制器模块1接收到拉线开关10和跑偏开关11的信息时,控制启停开关13进行紧急停车,并通过报警模块19报警;上位机16通过以太网15与PCC控制器模块1进行实时通信,并通过工业电视监控镜头实时监控胶带机的运行状态。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (1)
1.一种基于PCC的胶带机运输集控系统,其特征在于:包括PCC控制器模块(1)和给系统各用电模块供电的供电电源(2),所述PCC控制器模块(1)的输入端接有设置在靠近滚筒的地方且用于实时检测滚筒温度的温度传感器(3)、设置在皮带的涨紧段且用于实时检测由于机头和皮带摩擦造成皮带燃烧产生烟雾的烟雾传感器(4)、设置在托辊的下方且用于实时检测胶带撕裂度的撕裂传感器(5)、设置在胶带机上且用于实时检测胶带传输速度的速度传感器(6)、设置在皮带的上方且用于实时检测胶带机头煤位高度的堆煤传感器(7)、设置在胶带机上且用于实时检测皮带张力的松带检测传感器(9)、设置在胶带机上且用于紧急情况下进行停车的拉线开关(10)、设置在胶带机上且用于对皮带在出现跑偏的情况下起到自动报警和停机的跑偏开关(11)和用于实时监测胶带机运行状态的工业电视监控镜头(8),PCC控制器模块(1)的输出端接有用于控制对主滚筒进行洒水降温的自动洒水装置(17)的电磁阀(18)、用于对胶带机出现故障时进行报警的报警模块(19)和用于控制伺服电机(12)的启停开关(13),所述伺服电机(12)的数量为多个,所述伺服电机(12)的数量和启停开关(13)的数量相同,所述PCC控制器模块(1)还与用于通过以太网(15)与上位机(16)连接并通信的PCC通迅模块(14)相接。
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