CN110482247A - 烟叶物料流量稳定装置、物料输送机及物料流量检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟叶物料流量稳定装置、物料输送机及物料流量检测方法，其中，该稳定装置包括对称设置的两个支撑板、拨辊、减速机、低位检测机构和高位检测机构；其中，拨辊转动设置在两个支撑板之间；减速机的驱动部与拨辊相连；低位光电开关设置在支撑板上，低位检测机构与支撑板的底部之间保持有距离；高位检测机构设置在支撑板上，且高位检测机构与支撑板的底部之间的距离大于低位检测机构与支撑板的底部之间的距离。本发明提供的烟叶物料流量稳定装置、物料输送机及物料流量检测方法实现了对物料流量的实时监控和调整，保证了激光除杂机入口流量的稳定，保证了生产的连续性。
Description
技术领域
本发明涉及烟草制丝设备技术领域，尤其涉及一种烟叶物料流量稳定装置、物料输送机及物料流量检测方法。
背景技术
激光除杂机是烟草制丝生产线的主机设备，它使用不同颜色的激光，可用于检测物料中不同颜色的差异，区分正常物料和杂质，并使用气枪对杂质进行剔除，实现流水生产线剔除杂质的功能。
激光除杂机布置在制丝线的加料工艺段，其通过流量是和整个工艺段流量匹配的，如：生产能力为5000Kg/h的制丝加料机匹配生产能力为5000Kg/h激光除杂机。激光除杂机的上游设备是储叶柜，储叶柜的出料流量是靠底带频率控制的，此频率根据经验值设定，生产中固定，一般情况下，储叶柜流量波动不是很大，可以保证物料能够正常通过激光除杂机，但是，对于一些特殊情况，如储叶柜的物料铺的不平，这就导致相同底带频率的情况下，物料流量发生较大变化，而激光除杂机物料通道很窄，两个背景辊之间的距离只有150毫米，在流量突然变大的时候，很容易造成激光除杂机处堵料，影响生产的连续进行。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟叶物料流量稳定装置、物料输送机及物料流量检测方法，以解决烟叶物料在激光除杂机处堵料的问题。
本发明提供了一种烟叶物料流量稳定装置，其中，包括：
对称设置的两个支撑板；
拨辊，所述拨辊转动设置在两个所述支撑板之间；
减速机，所述减速机的驱动部与所述拨辊相连；
低位检测机构，所述低位光电开关设置在所述支撑板上，所述低位检测机构与所述支撑板的底部之间保持有距离；
高位检测机构，所述高位检测机构设置在所述支撑板上，且所述高位检测机构与所述支撑板的底部之间的距离大于所述低位检测机构与所述支撑板的底部之间的距离。
如上所述的烟叶物料流量稳定装置，其中，优选的是，还包括轴承、轴承座和高度调节机构，所述轴承设置在所述轴承座中，所述拨辊与所述轴承相连；
所述高度调节机构与所述轴承座相连，所述减速机的固定部设置在所述高度调节机构上。
如上所述的烟叶物料流量稳定装置，其中，优选的是，所述低位检测机构和所述高位检测机构均为光电开关。
如上所述的烟叶物料流量稳定装置，其中，优选的是，所述高度调节机构为液压缸或气缸。
本发明还提供了一种物料输送机，其中，包括本发明提供的烟叶物料流量稳定装置，所述物料输送机还包括：
机架，所述机架上设置有传输带，两个所述支撑板对称设置在所述机架在宽度方向上的两侧；
所述机架的入料侧与所述储叶柜对接，所述机架的出料侧与所述激光除杂机对接。
如上所述的物料输送机，其中，优选的是，所述机架的入料侧设置有被动辊，所述机架的出料侧设置有主动辊，所述支撑板设置在所述被动辊和所述主动辊之间。
如上所述的物料输送机，其中，优选的是，所述机架上还设置有接沫托盘，所述接沫托盘设置在所述传输带的下方。
如上所述的物料输送机，其中，优选的是，还包括出料罩，所述出料罩设置在所述机架的出料侧。
本发明还提供了一种物料流量检测方法，其中，采用本发明提供的烟叶物料流量稳定装置，包括如下步骤：
检测低位检测机构和所述高位检测机构是否被物料遮挡；
如果所述低位检测机构被物料遮挡，且所述高位检测机构未被物料遮挡，所述低位检测机构发出流量超标的警示信号；
控制器根据所述警示信号控制储叶柜底带频率降低；
如果所述低位检测机构和所述高位检测机构均被物料遮挡，所述高位检测机构发出流量严重超标信号；
控制器根据所述流量严重超标信号控制储叶柜停止供料。
如上所述的物料流量检测方法，其中，优选的是，所述检测低位检测机构和所述高位检测机构是否被物料遮挡，具体包括：
检测低位检测机构和所述高位检测机构是否在设定的时长内被物料持续遮挡。
本发明提供的烟叶物料流量稳定装置、物料输送机及物料流量检测方法实现了对物料流量的实时监控和调整，保证了激光除杂机入口流量的稳定，保证了生产的连续性。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例提供的烟叶物料流量稳定装置的侧视图；
图2为本发明实施例提供的烟叶物料流量稳定装置的俯视图；
图3为本发明实施例提供的物料输送机的示意图；
图4为本发明实施例提供的物料流量检测方法的流程图。
附图标记说明：
100-支撑板 200-低位检测机构 300-高位检测机构
400-减速机 500-高度调节机构 600-拨辊
700-轴承座
10-机架 20-被动辊 30-主动辊
40-接沫托盘 50-出料罩
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种烟叶物料流量稳定装置，其包括对称设置的两个支撑板100、拨辊600、减速机400、低位检测机构200和高位检测机构300；其中，拨辊600转动设置在两个支撑板100之间；减速机400的驱动部与拨辊600相连；低位光电开关设置在支撑板100上，低位检测机构200与支撑板100的底部之间保持有距离；高位检测机构300设置在支撑板100上，且高位检测机构300与支撑板100的底部之间的距离大于低位检测机构200与支撑板100的底部之间的距离。其中，支撑板100为具有设定厚度的钢板。
其中，该烟叶物料流量稳定装置可以设置在一种物料传输机构上，以在物料传输过程中对物料的流量进行实时调整，以保证物料流量的稳定性。在本实施例中，该烟叶物料流量稳定装置设置在一种物料输送机上，物料输送机上设置有传输带，两个支撑板100对称设置在输送机在宽度方向上的两侧，同时，拨辊600与传输带之间保持有供物料通过的距离，通过减速机400驱动拨辊600转动，可以将物料从拨辊600的一侧拨动到另一侧。
可以理解的是，如果单位时间内从储叶柜输出的物料流量过大，则会导致在传输带单位面积上堆积的物料厚度较大，如果物料流量持续保持过大的状态，则会导致物料在激光除杂机处堵料，而本实施例中，通过在激光除杂机的前方设置烟叶物料流量稳定装置，从而可以通过拨辊600对物料流量进行整流，使通过拨辊600的物料仍然可以保持标准的流量，从而可以避免在激光除杂机处发生堵料；而如果物料在拨辊600处发生堵料，仅需要对拨辊600前方的物料进行整理即可，而经过拨辊600的物料通过拨辊600的整理仍然可以满足激光除杂机的正常运作，无需使激光除杂机停机，从而保证了生产的连续进行。
此外，需要说明的是，低位检测机构200和高位检测机构300均设置在拨辊600的前方，即物料需要先经过低位检测机构200和高位检测机构300后再经过拨辊600，由此可以通过低位检测机构200和高位检测机构300先对物料的流量进行预判，以避免物料流量过大而发生堵料。
具体地，在物料传输过程中，如果物料堆积的高度小于低位检测机构200到支撑板100底部的距离，即物料不能遮挡住低位检测机构200，则可以判断物料的流量满足标准流量水平；如果物料堆积的高度大于低位检测机构200到支撑板100底部的距离，且小于高位检测机构300到支撑板100底部的距离，即物料可以遮挡住低位检测机构200，同时又不能遮住高位检测机构300，此时可以判断物料的流量较大，已超过了物料的标准流量水平，具有堵料的风险，在这种情况下，低位检测机构200可以向控制器发出流量超标的警示信号，控制器根据该警示信号控制储叶柜底带频率降低，已放缓物料的输出，减小单位时间内的物料流量；如果物料堆积的高度大于高位检测机构300到支撑板100底部的距离，即物料可以同时遮挡住低位检测机构200和高位检测机构300，此时可以判断物料流量已严重超标，在该流量下必然会发生堵料的问题，在该情况下，高位检测机构300向控制器发出流量严重超标信号，控制器根据该流量严重超标信号控制储叶柜停止供料。
由此，通过本发明实施例提供的烟叶物料流量稳定装置，实现了对物料流量的实时监控和调整，保证了激光除杂机入口流量的稳定，保证了生产的连续性。
其中，低位检测机构200和高位检测机构300均可以为光电开关。
进一步，该烟叶物料流量稳定装置还包括轴承、轴承座700和高度调节机构500，轴承设置在轴承座700中，拨辊600与轴承相连；高度调节机构500与轴承座700相连，减速机400的固定部设置在高度调节机构500上。该高度调节机构500可以调整轴承座700相对传输带的高度，从而可以调整与轴承座700相连的拨辊600的高度，由此，通过调整拨辊600与传输带之间的距离来调整单位时间内物料通过拨辊600的流量以及物料到达激光除杂机前的状态。即当到达拨辊600前的物料流量过大，存在堵料的风险时，可以通过高度调节机构500使拨辊600抬高，以使拨辊600与传输带之间的距离增大，进而可以使单位时间内经过拨辊600的物料流量增大，以实现物料的快速疏通，降低堵料风险；而当物料以正常的流量传输时，可以通过高度调节机构500使拨辊600与传输带之间的距离减小，以通过拨辊600对物料的拨动及在高度上的限位来保证物料到达激光除杂机前的平整度和均匀性，提升对物料中杂质的识别效果。
需要说明的是，在本实施例中，高度调节机构500设置在物料输送机上，其中，该高度调节机构500可以为液压缸或气缸，本实施例中优选为气缸。
本发明实施例还提供了一种物料输送机，其中，包括本发明任意实施例提供的烟叶物料流量稳定装置，该物料输送机还包括机架10，该机架10上设置有传输带，两个支撑板100对称设置在机架10在宽度方向上的两侧；机架10的入料侧与储叶柜对接，机架10的出料侧与激光除杂机对接，由此，由储叶柜输出的物料可以通过物料输送机对物料流量进行监控和调整，并进一步输送至激光除杂机。
其中，通过在储叶柜和激光除杂机之间设置本发明实施例提供的物料输送机，可以通过拨辊600对物料流量进行整流，使通过拨辊600的物料仍然可以保持标准的流量，从而可以避免在激光除杂机处发生堵料；而即使物料在拨辊600处发生堵料，仅需要对拨辊600前方的物料进行整理即可，而经过拨辊600的物料通过拨辊600的整理仍然可以满足激光除杂机的正常运作，无需使激光除杂机停机，从而保证了生产的连续进行。同时，还可以通过低位检测机构200和高位检测机构300先对物料的流量进行预判，以避免物料流量过大而发生堵料。
进一步，如图3所示，机架10的入料侧设置有被动辊20，机架10的出料侧设置有主动辊30，支撑板100设置在被动辊20和主动辊30之间。其中，被动辊20可以使储叶柜输出的物料较平整地铺设在传输带上，以便于低位检测机构200及高位检测机构300检测是否持续被遮挡，避免传输带上的物料高低起伏而导致低位检测机构200或高位检测机构300发生误判。此外，主动辊30可以进一步保证输入至激光除杂机处的物料状态。
进一步，为了便于回收烟叶中掺杂的体积较小的烟丝、烟沫，避免烟丝、烟沫掉落在地上，机架10上还可以设置有接沫托盘40，接沫托盘40设置在传输带的下方。
进一步，该物料输送机还包括出料罩50，出料罩50设置在机架10的出料侧，以避免物料在输出的过程中飞溅至激光除杂机之外。
如图4所示，本发明实施例还提供了一种物料流量检测方法，其采用本发明任意实施例提供的烟叶物料流量稳定装置，包括如下步骤：
步骤S1、检测低位检测机构200和高位检测机构300是否被物料遮挡。
步骤S2、如果低位检测机构200被物料遮挡，且高位检测机构300未被物料遮挡，低位检测机构200发出流量超标的警示信号。
步骤S21、控制器根据警示信号控制储叶柜底带频率降低。
步骤S3、如果低位检测机构200和高位检测机构300均被物料遮挡，高位检测机构300发出流量严重超标信号。
步骤S31、控制器根据流量严重超标信号控制储叶柜停止供料。
具体地，步骤S1具体包括：
检测低位检测机构200和高位检测机构300是否在设定的时长内被物料持续遮挡。如果传输带上的物料不平整，导致传输带上部分位置处的物料过高，而其它位置处的物料符合正常高度水平，则当传输带上物料过高的部分被输送至低位检测机构200的位置处时，低位检测机构200受遮挡后会立即发出警示信号，但局部物料堆叠过高并可能是物料间相互干涉所造成，并非物料流量过大所致，这便会导致低位检测机构200发生误判。为了避免该问题发生，本实施例中，需要检测各个检测机构是否在设定的时长内被物料持续遮挡，如果持续遮挡，则说明物料长时间堆积过多，从而可以判断物料流量过大。
本发明实施例提供的烟叶物料流量稳定装置、物料输送机及物料流量检测方法实现了对物料流量的实时监控和调整，保证了激光除杂机入口流量的稳定，保证了生产的连续性。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种烟叶物料流量稳定装置，其特征在于，包括：
对称设置的两个支撑板；
拨辊，所述拨辊转动设置在两个所述支撑板之间；
减速机，所述减速机的驱动部与所述拨辊相连；
低位检测机构，所述低位光电开关设置在所述支撑板上，所述低位检测机构与所述支撑板的底部之间保持有距离；
高位检测机构，所述高位检测机构设置在所述支撑板上，且所述高位检测机构与所述支撑板的底部之间的距离大于所述低位检测机构与所述支撑板的底部之间的距离。
2.根据权利要求1所述的烟叶物料流量稳定装置，其特征在于，还包括轴承、轴承座和高度调节机构，所述轴承设置在所述轴承座中，所述拨辊与所述轴承相连；
所述高度调节机构与所述轴承座相连，所述减速机的固定部设置在所述高度调节机构上。
3.根据权利要求2所述的烟叶物料流量稳定装置，其特征在于，所述低位检测机构和所述高位检测机构均为光电开关。
4.根据权利要求3所述的烟叶物料流量稳定装置，其特征在于，所述高度调节机构为液压缸或气缸。
5.一种物料输送机，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的烟叶物料流量稳定装置，所述物料输送机还包括：
机架，所述机架上设置有传输带，两个所述支撑板对称设置在所述机架在宽度方向上的两侧；
所述机架的入料侧与所述储叶柜对接，所述机架的出料侧与所述激光除杂机对接。
6.根据权利要求5所述的物料输送机，其特征在于，所述机架的入料侧设置有被动辊，所述机架的出料侧设置有主动辊，所述支撑板设置在所述被动辊和所述主动辊之间。
7.根据权利要求6所述的物料输送机，其特征在于，所述机架上还设置有接沫托盘，所述接沫托盘设置在所述传输带的下方。
8.根据权利要求7所述的物料输送机，其特征在于，还包括出料罩，所述出料罩设置在所述机架的出料侧。
9.一种物料流量检测方法，其特征在于，采用权利要求1-3任一项所述的烟叶物料流量稳定装置，包括如下步骤：
检测低位检测机构和所述高位检测机构是否被物料遮挡；
如果所述低位检测机构被物料遮挡，且所述高位检测机构未被物料遮挡，所述低位检测机构发出流量超标的警示信号；
控制器根据所述警示信号控制储叶柜底带频率降低；
如果所述低位检测机构和所述高位检测机构均被物料遮挡，所述高位检测机构发出流量严重超标信号；
控制器根据所述流量严重超标信号控制储叶柜停止供料。
10.根据权利要求9所述的物料流量检测方法，其特征在于，所述检测低位检测机构和所述高位检测机构是否被物料遮挡，具体包括：
检测低位检测机构和所述高位检测机构是否在设定的时长内被物料持续遮挡。
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